你的问题提的比较外行，这不是一台机器、两台机器的事情，是一个工厂的多道工序、多种机器的事情。
1、蚕丝从缫丝厂出来之后，进入织绸厂加工，首先要把成绞的丝络筒，倒在筒子上。这个机器叫络丝机。
2、络到筒子上的丝，要按照工艺要求将两股、三股合并成一股，这个机器叫并丝机。
3、并了股的丝，要根据品种要求去加捻，这个设备叫捻丝机。大青树原创回复
4、加了捻的丝，要去汽蒸定型，这个设备叫蒸丝机
5、定型了的丝，要分别去卷纬和整经，以便作为纬线和经线使用。这里就有卷纬机和整经机。
6、经线和纬线最后要进行交叉织造，这就是织绸机。大青树原创回复
蚕丝是如何从蚕茧抽取的，步骤是怎样的？
小型的，这个概念很难说。浙江有很多家庭式织绸厂，小到了三五台机子都在开。不过他们的情况不同，协作配套做的比较完善了，所以可行。
但是其他地方不行，最小规模、能够做到至少需要50台有梭织机，这样才能够在品种变化的时候不至于全面转不动。
主要设备当然分两大部分，就是经纬设备（络丝、并丝、捻丝、卷纬、牵经）和织造设备。当然，还有一些简单的配套，比如蒸丝设备、泡丝设备。
行业前景谁也说不清楚，去年一年都不大好。今年开年后貌似有了转机。
蚕丝生产是指以蚕茧为原料投入生产至蚕丝包装入库的全过程。
其工艺流程为：混茧—→剥茧—→选茧—→煮茧—→缫丝—→复摇—→整理—→检验。前四个工序就是对蚕茧的加工。
步骤如下：
1、混茧：丝绸行业称茧站为庄口。混茧是根据工艺设计的要求把两个或两个以上的庄口茧均匀混合，目的是扩大茧批的数量，平衡原料茧的质量，稳定工艺和操作，提高生丝的质量和产量。混茧可由人工或机械来完成。常用的混茧机，有毛茧混茧机和光茧混茧机两种。
2、剥茧：在茧子外面的一层茧衣，纤维细而脆弱，丝缕杂乱无章，不能用于缫丝，必须先行剥去，以便于选茧操作和茧质的鉴别，保证煮茧的移量准确和煮熟均匀。剥茧是在剥茧机上进行的。
3、选茧：各批蚕茧都存在着茧型大小，茧层厚薄、色泽等差异，为此，需按照工艺设计的要求进行选茧分类，剔除原料茧中不能缫丝的下脚茧,称为粗选。去除下脚茧后的原料茧为上车茧，其中又分为上茧和次茧两类。
如产品等级要求高，在茧质不理想的情况下，需严格剔剔除次茧，并按大小分型，称为精选。在上车茧中，可进一步按照茧子大小、厚薄、色泽进行精选。
选茧设备一般采用简单的传送带选茧机，每台配备3~4个工人，分工负责，进行人工选茧。分型选茧通常采用筛茧机，将上机茧通过机筛进行分选。
4、煮茧：干茧茧层上的茧丝之间胶着力较大，而缫丝时丝条的抽取速度较快，张力较大，极易断丝。通过煮茧能适当的膨润和溶解丝胶，增强茧丝的强力，保证茧丝能连续不断地顺序离解。所以煮茧的实质是使丝缕之间的胶着力减少到一定的程序，便于缫丝。
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