3级。根据查询爆炸焊接资料显示环评属于3等级，爆炸焊接是指利用炸药爆炸的能量使两块异性金属板溶接在一起的加工工艺。有点焊和线焊两种形式，也称爆炸压焊。主要用于内部压力和温度变化不大的反应槽和贮槽复合板材的焊接。

什么是爆炸焊接法？

爆炸焊接

爆炸焊接（explosive welding）是利用炸药爆炸产生的冲击力造成焊件迅速碰撞，使两个金属件的待焊表面实现连接的方法。通常用于异种金属之间的焊接。如钛、铜、铝、钢等金属之间的焊接，可以获得强度很高的焊接接头。而这些化学成分和物理性能各异的金属材料的焊接，用其他的焊接方法很难实现。现代工业需要多种多样的金属 复合材料，爆炸焊接工艺应运而生。

爆炸焊接可将用传统方法不能焊接在一起的不同类金属焊接在一起。例如，钢和铝、钛和钢、铜和钢、钢和铅、铅和铝，用爆炸焊接就可焊在一起。因为在有些情况下，如果用传统的焊接方法，施加的热会引起两种金属熔化并形成一种脆性合金，使焊接无效。金属焊接中的困难，如铅的低熔点，用爆炸焊接就能消除。许多不同金属的无数次爆炸焊接试验都得到了良好的结果。

爆炸焊接的焊缝比熔接焊接的接缝强度高，且热处理材料可以用爆炸焊接而不引起性能的降低。

爆炸焊接基本上是一个“冷”焊过程，因为爆炸焊接中产生的热量可忽略不计且快速散失。这种特点使爆炸方法适用于焊接硬化加工过的和热处理过的材料而不影响它们的性质。

有些高强度和高硬度材料，如硬化工具钢、钨铬钴硬质合金和铍，因其撞击低强度而不适于爆炸焊接。

研发历史

爆炸焊接是L。R。Carl在1944年首先提出来的，他第一个观察到了由炸药爆轰引起的材料在高速碰撞下能够实现固相焊接，于是提出了利用爆炸和超声波技术把各种金属焊接在一起的设想。随后，美国的Philipchuk第一次把爆炸焊接技术引入到实际工业中，成功地实现了铝与钢之间的爆炸焊接。之后，关于爆炸焊接的工业应用以及理论、试验研究便在英国、苏联、德国、捷克、日本等国迅速展开。

中国对爆炸焊的研究开始于20世纪60年代，1968年大连造船厂试制成功了第一块爆炸复合板。人们对材料的性能的高要求极大地推动了爆炸焊技术的发展。自20世纪80年代以来，爆炸焊接理论和实验技术得到了长足的发展，应用技术也有了许多创新，使得该技术在化工、石油、制药、造船、军事，甚至核工业、航空航天等领域都有广泛的应用。

原理

爆炸焊接时，通常把炸药直接敷在覆板表面，或在炸药与覆板之间垫以塑料、橡皮作为缓冲层。覆板与基板之间一般　留有平行间隙或带角度的间隙，在基板下垫以厚砧座。炸药引爆后的冲击波压力高达几百万兆帕，使覆板撞向基板，两板接触面产生塑性流动和高速射流，结合面的氧化膜在高速射流作用下喷射出来，同时使工件连接在一起。

方法/爆炸焊接 编辑

爆炸焊接实施的方法通常有五种：平行安装法、夹角安装法、平行—夹角安装法、双夹角安装法和双面敷药法。　

按照爆炸焊接时焊件的布置方式、布药方式、能量传递介质条件及产品结构条件不同，爆炸焊接实施方法略有差异，常见的焊件布置、布药、介质条件、产品结构形式及由此带来的不同实施方法。

爆炸焊分点焊、线焊和面焊。接头有板和板、管和管、管和管板等形式。所使用炸药的爆轰速度、用药量、被焊板的间隙和角度、缓冲材料的种类、厚度、被焊材料的声速、起爆位置等，均对焊接质量有重要影响。

特点

爆炸焊所需装置简单，操作方便，成本低廉，适用于野外作业。爆炸焊对工件表面清理要求不太严，而结合强度却比较高，适合于焊接异种金属，如铝、铜、钛、镍、钽、不锈钢与碳钢的焊接，铝与铜的焊接等。爆炸焊已广泛用于导电母线过渡接头、换热器管与管板的焊接和制造大面积复合板。

优缺点

优点

爆炸焊接[3] 图册

相比于常规焊接方法，爆炸焊有以下几个优点：

1、结合力强，可及实现同种或异种金属材料的连接，尤其是普通焊接方法无法焊接的不同金属间焊接。

2、可焊接的尺寸范围非常宽（一次性可焊接面积13￣28㎡）

3、可进行双层、三层甚至多层焊接，同样也可焊接两种、三种甚至多种材料间的焊接。

4、可以进行普通焊接方法无法焊接的不同金属间焊接。

5、通常采用的焊接方法基体金属受热影响是不可避免的，而爆炸焊的热影响向区域极小。

6、工艺非常简单、没有复杂的设备，投资非常少和应用方便的特点。

7、　不需要填充金属，可节省贵重金属的成本。

8、爆炸焊结合处呈现波浪形，这是反应焊接牢固度的标识。

缺点

但是，它也有它的不足之处：

1、被焊金属材料必须具有足够的韧性和抗冲击能力，以便能够抵抗爆炸产生的剧烈冲击碰撞。

2、由于是依据爆炸时金属产生喷射的作用，导致此焊接方法仅适用于平面或者柱面的焊接，复杂的结构不适合。

3、由于采用炸药作为能量来源，所以危险系数相当高。

4、再者就是需要特定的空间进行运行，比如露天或者坑洞，产生的噪声和气浪，对周围的环境有影响。

爆炸焊块铝板不合格的危害

爆炸焊接是美国的卡尔在1944年提出的，他在一次炸药爆炸试验中偶然发现，两片直径约1英寸（1英寸=0.0245m）、厚度为0.035英寸的黄铜圆薄片，由于受到爆炸的突然冲击而被焊接在一起。

提起爆炸，人们自然会想到破坏。爆炸可以使本来坚固的堡垒、岩石破裂成碎块。但你是不是想到爆炸能使本来不易结合的物体紧密地结合在一起呢?例如，炮弹的爆炸，弹片牢牢嵌入到钢筋水泥之中。

什么是爆炸焊接法？

科学家们正是这样看问题的，他们既看到爆炸有分裂开物体的作用，也起到了爆炸的结合作用。这后一种作用就是爆炸焊接法的工作原理。

在炼铝厂需要一种叫做钢铝销的配件。这种钢铝销用于电解槽阳极的引入线。但用一般的方法很难使钢与铝这两种金属均匀地、紧密地结合在一起。爆炸焊接法在解决这一难题上显示了威力。科学家为此设计了专门的爆炸室。他们把钢、铝两种金属材料置于爆炸室中，利用爆炸产生的强大的冲击波，使两种金属高速碰撞，从而相互“嵌入”。用这种方法生产出大批量符合技术要求的钢铝销。

前苏联乌克兰科学院O+E.巴拉夫电焊研究所的工作人员利用爆炸焊接法创造了接通管道的新工艺。使用传统方法将支管接通到天然气主管道上，往往需要主管道停止供气一段时间，这会造成较大的经济损失。采用新工艺，将主管道的切割、支管与主管的焊接均用爆炸法一次完成。据统计，前苏联在第十一个五年计划期间用爆炸焊接法把20多条支管接通到天然气管道上，创造经济效益达200多万卢布，同时节省了原来要白白向空气中排放掉的几百万立方米天然气，而向原用户输送天然气却连一分钟也没有中断。

影响美观，安全系数低。

1、影响美观。爆炸焊块铝板不合格会导致铝板厚度不均匀，颜色变质。

2、安全系数低。爆炸焊块铝板不合格会导致安全系数降低，容易出现事故。

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