湿氯气和液氯管道施工中发现袋形要及时反映氯气和液氯管道理论上其实都是可以用水做试压的,主要问题在于水试后边角的地方吹不干净通氯后会腐蚀管道、阀门等元件,这个得看实际情况的处理,比如你在气温30多度的夏天和在气温0下几度的冬天同样做完水试吹扫,得到的结果是完全不一样的.液氯管道由于介质的特殊性和危险性,试验压力一般都还是比较高的,所以用水试的也不少.
夏季如何预防液氯管道爆炸
自救:发现险情后,赶紧用湿毛巾或湿物遮住鼻子眼睛,往上风头或高处跑。当发生氯气中毒后,接触工人的黏膜及皮肤接触有强烈的刺激感受,如环境潮湿则形成盐酸,会产生严重炎症,损伤机体,且可能出现痤疹样皮疹。所以,黏膜和皮肤损伤者应立即用大量清水冲洗患处,必要时送医院治疗。职工在接触氯气后,会出现呼吸道刺激感并引发咳嗽,胸部有压迫感、紧束感、窒息感,严重者会出现胸腔疼痛、咯血、呼吸困难、心率减缓,甚至死亡。应急救援队应及时将中毒者撤离到空气新鲜流通处,必要时给予输氧,并及时送往医院救护。由于接触氯气的中毒者有可能发生肺水肿,故严禁对中毒者施以人工呼吸。(宝鸡华美 何军强)
氯气泄漏是指在工业生产中违章操作、人为破坏、发生强烈地震或在运输中汽车、火车相撞而发生的装置或贮罐泄漏事故。氯气泄露事故,不仅严重威胁周围人员安全,而且也为抢险救援工作带来极大困难。如何处置泄漏事故,是目前公安消防部队抢险救援中面临的一项重要课题。
一、氮气的墓本特性
氯气(CL,)通常情况下呈黄绿色,相对密度为1. 47,在其压强为1. 013 X 105帕时,冷却到一34.6 C"变成液氯,继续冷却到一101 C变成固态抓。氯气有毒,具有剧烈的刺激性,吸人少量氯气会使鼻和喉头的粘膜受到刺激引起胸部疼痛和咳嗽,吸入大量的氯气会中毒致死。在日光下与易燃气体混合时会发生爆炸,本身虽不燃但有助燃性。具体危害如下:
1、容易造成人员中毒。氯气出现泄漏会通过人的口、鼻、皮肤毛细孔侵入人体造成中毒,尤其在风力比较大的情况下,有毒气体会顺风扩散到很远,使周围地区的广大群众受到严重威胁。
2、事故处理困难。有毒气体泄漏往往是由于管道、容器破裂和阀门损坏所致,处置难度较大。一是堵漏难度大。管道或贮罐破裂开口不规则,有的长有的短,宽窄不一,加之所处环境条件也不同,采取堵塞漏洞的措施方法难以实施。二是消除溢出有毒气体的技术措施难。氯气相对密度是1. 47,比重比空气重,泄漏后沿地面到处扩散,为周围群众和排险人员带来严重威胁,因泄漏所处地点不同,采取化学中和反应的措施消除毒源有一定困难。三是消防官兵行动不便。参战官兵深人毒区排险,必须着防毒衣佩戴空气呼吸器,行动不便,如空气呼吸器面罩系不紧或防毒衣穿着不严密会造成中毒的危险。
二、氯气泄漏的处理方法。
处置氯气泄漏事故是十分复杂和艰巨的排险救援行动,要在掌握毒气泄漏情况及风向风速、地形与周围环境的基础上,采取行之有效的措施,确保万无一失。
(一)划定警戒区。氯气泄漏事故发生后,有毒气体扩散范围难以预测。事故危险性的大小,不仅与气体罐贮存量大小,装置、贮罐损坏程度有关,而且与气体流出的时间有关,泄漏时间越长,危险性越大,划定的警戒区范围也越大。消防队到达现场后,要根据风速、风向、地型及建筑物的状况,通过有毒气体探测仪测试,划出警戒区,在有关地点设置“禁止人内”、“此处危险”的标志,或根据情况设立警戒岗,切断通往危险区域的交通,禁止车辆、无关人员进人危险区。
(二)救人、侦察。消防人员要根据毒气泄漏扩散的范围,与到场的公安、武警等人员紧密配合,采取有效措施,将下风方向的人员动员疏散出危险区对已中毒人员救出危险区后,解开衣服,输氧并及时送往医院治疗对在泄漏源中心的严重中毒者,消防队员要佩戴空气呼吸器着防毒衣组成救援小组,迅速深人毒区将中毒人员抢救出来并速送往医院抢救治疗。
在抢救疏散人员的同时,要通过知情人了解掌握泄漏点的工艺装置或事故点的泄漏情况、地理环境等,如果在出事地点难以找到知情人时,消防人员应组成侦察小组在加强自我保护措施的前提下,深人毒区查明泄漏点的装置、管道或贮罐的损坏情况,以便采取相应的排险措施。
(三)堵漏排险。消防队到达事故现场后,消防车要停在上风方向60米至100米处,根据侦察得到的情况,与单位技术人员共同研究制定处置方法,并与工程技术人员密切配合,采取有效措施,排除险情,防止事态扩大。一是关阀断源。对装置泄漏,可采取关阀断源措施,如阀门损坏,可在关住有关阀门断源后换阀或直接更换损坏阀门的措施排除险情。二是堵塞漏洞。如管道断裂、阀门损坏,在无条件关阀换阀的情况下,可用木塞或随车充气堵漏塞、充气堵漏包扎带,实施堵塞漏洞,排除险情。
(四)化学反应排险。在无法采取措施堵漏排险的特定环境条件下,可将泄漏的贮罐(瓶)浸人过量的石灰乳水池中进行中和反应,生成物化学性质稳定,都溶于水,且无毒、无挥发性等,采取此办法切实可行。
(五)用开花、喷雾射流稀释驱散。消防队到场查明情况实施抢险时,首先要出开花或喷雾水枪对泄漏点周围进行稀释驱散抓气,降低危险区的有毒气体浓度,尽力为侦察、排险人员创造有利条件对已接近泄漏完的装置、贮罐区要用数支喷雾水枪进行往复式喷雾稀释驱散氯气,排除对厂区职工群众的危害出水枪的消防车,要停在泄漏点上风方向100米外进行长距离铺设供水线路,以防驾驶员和其他战斗员中毒。
液氯储槽怎样清理?
预防氯气的中毒有4项基本措施:
1、管理措施 健全规章制度,如安全操作制度、安全检修规程、液氯钢瓶安全使用制度、防护措施和防护用品使用维护制度、安全卫生教育制度等。
2、防毒技术措施 生产自动化、密闭化、工人在远离生产设备的控制室内操作;生产设备可框架式露天或半露天,自然通风好;液氯系统安装逆止阀,突然停电可防止氯气倒逆排放;生产空间安装毒气破坏系统,一旦有氯气泄漏,可立即被吸入破坏系统予以破坏;采用新工艺;生产和使用氯的设备各类繁多,有槽、塔、罐、釜、泵等,接点多,阀门多,要经常维修,防止跑冒滴漏;液 氯钢瓶充装、储存、运输按规程办;加强通风排毒。
3、个人防护措施 一旦发生意外泄漏,要做好个人防护,不让毒气吸入人体,安全撤离污染现场。作业人员应配备防毒面具和空气呼吸器。
4、医疗卫生措施 建立毒物检测站,定期对作业现场进行毒物监测;职业健康体检;就业前和在岗定期体检,发现职业禁忌症应调离氯气作业,建立急救室,配备抢救器材和抢救药品,一旦发生中毒可就地抢救。
二、液氯钢瓶异常情况处理
为保障安全生产,防止氯气泄漏,是每个操作人员的职责。对发生氯气泄露的处理方法,每个操作人员都应该掌握。现对常见的几种异常情况的介绍如下:
(一)液氯钢瓶阀门打不开:(包括超期贮存,一般贮存期不得超过三个月)。当阀门打不开时,不能过分用力,以免阀芯扳断。遇有这种情况,可与充装单位联系解决。
(二)如遇阀门芯被扳断,操作人员不能随意拆扳,应及时与充装单位联系,采取严密措施,进行处理。
(三)液氯钢瓶发生氯气泄漏时,操作人员包括在场的有关人员,应保持镇静。首先戴好防毒面具,迅速切断气源,然后用氨水喷洒,查出泄漏点。处理过程中,不可直接用手触及氯气,以免冻伤。切忌用水喷洒钢瓶,因为向钢瓶喷水,会加速液氯气化,同时对于钢瓶泄漏处遇水后会腐蚀,使泄漏处扩大。同时,对于钢瓶附件也易损坏。
钢瓶泄漏的几种方法介绍:
1、钢瓶阀门泄漏,先将泄漏的阀门转向上方,使其成气氯状态泄出(阀门向下时泄出的是液氯)。检查泄漏处:
①阀门顶钉(阀芯)处泄漏:可先用扳手紧顶针,并旋紧阀门上的轧兰螺帽,紧到不漏为原则。
②阀门出口处漏:旋紧顶针,再漏可将阀门出口处六角铜螺帽(无孔)旋紧。
③如遇上述两种方法无效,可用聚乙烯薄膜或薄橡胶片包扎泄漏处,并及时与充装单位联系进行处理。
2、易熔塞受热溶化氯气外泄:操作人员戴好防护用具后,将泄漏处转向上方,成气氯状态泄出,然后用直径5毫米尖头竹签钉入封住,对泄漏钢瓶应及时先用。如遇40升(小钢瓶)用竹签不易钉牢,可采用青铅条或焊锡条钉入泄漏孔。
3、发现氯气管道有裂缝或损坏,应首先切断气源(关闭液氯钢瓶出口阀与生产装置之间所有阀门),然后进行处理泄漏点。如果生产不允许停产,而且带压作业时,检修人员必须戴好防护用品,用两半轧兰内衬橡胶片,用螺栓轧紧,作为紧急处理,待可以停产时,再进行更换管道。
1、先通过排污管道尽量排空液氯
2、真空抽负压至-0.08MPa以下,
3、加入碱性水
4、所有管道加盲板(抽堵盲板作业证),排水,开人孔
5、空气(可用仪表风)置换
6、分析含氧量高于18%(必须的),氯气含量低于4PPM(如果高需要佩戴防毒面具)有的也是这样说做一次氯气浓度及PH分析,当氯气含量低于10PPM时
7、办理进入受限容器作业证,每半小时分析一次6项
8、进罐清扫
9、烘干贮槽
10、检验在这个基础上最后可以探伤
11、封槽(抽堵盲板作业证)
12、试压
13、投用
液氯储槽一般三年就要强制检查一次
氯是一种有刺激性气味的黄绿色气体,毒性极大,当浓度达到lmg/m3时,即对人体产生危害。氯的化学性质活泼,是一种强氧化剂,但氯气不易溶于水,用水清洗置换氯效果不好,这是由氯气与水的两个主要反应决定的:
2C12+H2O=4HC1+O2
(1)
该反应即使在日光下反应速度也很缓慢。
Ch+H2O=H++C-+HCIO
(2)
此反应为可逆反应,
25℃时的平衡常数为:4.2×10-4。
虽然此反应也可可加大水量将Cl2置换,但由于其生成物为HCI、HCIO,而这两种生成物均对罐体有较强的腐蚀作用,因此不宜采用。在清洗过程中,加入适量的Ca(OH)2可加速反应(2)
向右移动,其反应方程式如下:
2Cl2+2Ca(OH)2=Ca(C10)2+CaCl2+2H20
(3)
根据反应方程式(3)可计算出置换Cl2
所需的Ca(OH)2的用量,而罐体中CI2:的残余量可用范德华状态方程式算出。
同样,氯气的置换也可使用NaOH、Na2CO3
,效果也很好,只是成本相应较高。根据上述原理,我们在实际工作中采用一些结构简单的置换罐,来清洗、置换罐体内的残余液氨、液氯,均取得了较好的效果。
一般是先用氮气或压缩空气置换,然后向整个液氯储槽内注满水,最后放净。如果储槽内酸泥较少,置换一遍就可以了,也没氯气味了。要是特别脏,可以置换两遍。最重要的是清理后一定要将储槽内的水擦干。
这些都是我自己终结的
你看看吧
呵呵
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