4月底，国家药典委员会经过多年调研论证和征求意见后，在《中国药典》2010年版第二增补本中正式颁布中药材及饮片二氧化硫残留标准。

在长期缺乏二氧化硫限定标准、「硫黄中药」问题突出的大背景下，本次标准的颁布确为值得行业内外欢欣鼓舞的重要事件——至少，从没有标准到建立标准，中药规范化之路又取得了一次长足进步。如措施能执行到位，则必将倒逼中药材生产供应方严格把控硫黄的使用量和频率，减少中药材二氧化硫残留超标问题的发生。

但欣喜之余，仍需明白，本次颁布标准并非期望一劳永逸从根本上解决问题，而是针对熏硫问题的阶段性应对措施。彻底净化中药材质量仍有较长的路要走。

防范而非绝对禁止

标准的颁布主要是防范硫黄滥用和过量，而非绝对禁止。在当前的生产力条件下，解决中药材质量问题应该是由易到难，逐步推进。其一，硫黄本身就是一味外用内服中药，历史上长期应用于中药材加工保管过程。逐步减少硫黄使用本是社会发展需要，但在当前国内中药材产供销体系散、乱、小，现代服务功能不足背景下，想彻底废止硫黄熏蒸使用根本不现实。其二，国内外科学研究证明，低限度的硫黄熏蒸危害性相对较小。但过量使用后，被熏蒸的中药材会残留足以造成人体损害的二氧化硫和亚硫酸盐，甚至可能改变中药材本身性效。因此，当前主管部门将主要精力放在防范硫黄熏蒸过度使用，以及禁止硫黄增白等方面，的确是「抓干去枝」，明智地解决迫切问题。

「重灾区」在中间环节

那么，硫黄的过度使用主要发生在哪个环节？回答这个问题，先要搞清楚为什么要用硫黄。当前，硫黄熏蒸主要用于中药材的干燥加工、杀虫、仓储保管和增白增色，也就是说，硫黄过量使用主要产生于中间环节，并且流通过程越复杂就越容易导致硫黄过度使用。笔者曾调研过全国多个药材主产区。发现在生产源头，只要现代化加工、仓储等配套服务跟得上，传统的硫黄熏蒸方法完全可以少用甚至不用。例如重庆秀山金银花产区，在引进先进的干燥加工设备后，地产金银花基本实现无硫；而在党参、当归、黄芪等大宗品种主产区甘肃陇西等地，优良的自然环境加上规范化仓储，也可确保上述品种长期无硫化存储保管；即使在空气相对潮湿的产区，气调库等先进保管技术推广也可大大降低霉变、生虫的可能，从而免去硫黄熏蒸的必要。也就是说，从生产源头上解决熏硫问题相对简单得多。

但无硫的中药材一旦进入中间环节层层倒手，问题一下子就变得错综复杂。在传统流通方式下，中药材中间环节多达十几道甚至更多，散、乱、放任自流特征极为明显。这不但大大助长熏硫过度使用的可能，更为严重的是给主管部门监管、追溯带来极大困难。即使前端生产、加工得再规范、再优质，在经过复杂繁多的中间环节后前面的努力都将付之东流，这也是中药材质量问题久治难愈的根源。

快速产销对接是关键

根治「硫黄中药」问题的关键依然是要减少中间环节。「中间环节」这个病根找清楚了，问题解决起来就有了关键抓手，就是要下大力气加速产销对接，减少中间环节。通过在产销两端建立信息、电子交易、检验检测和仓储物流等现代服务体系，快速对接供需两端。逐步打造「优质优价」语境，引导企业进入原产地走「订单农业」路线，从而根本上解决「硫黄中药」问题。

产地加工是什么？

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五谷杂粮磨粉机/五谷五粮磨粉机/五谷杂粮粉碎机/五谷磨粉机/五谷粉碎机/五谷杂粮打粉机(不锈钢2500元/台)

干性药材磨粉机/干性药材粉碎机(不锈钢)

不锈钢五谷杂粮磨粉机(也称不锈钢五谷杂粮粉碎机）该机由优质不锈钢精加工而成，配用中国名牌电机，动力强劲，

能将各种粮食、中药材等物料研磨成50~200目的均匀粉末。该磨粉机靠两块布满齿槽的不锈钢磨盘对磨运转从而将物料磨

成粉末。该机属连续投料式作业，外观豪华，结构精密，噪音小，操作简便，粉碎细腻，无粉尘，特别适用于超市和商场

专柜、五谷杂粮加工店使用。该机改变了铸铁的五谷杂粮磨粉机之外表粗糙、噪音大、出粉粗、电机动力不足等缺点。

加工范围广：

1.各种五谷杂粮，包含芝麻、核桃、黑米、大米、黄豆（大豆）、绿豆、黑豆、花生、莲子、玉米、高粱、大麦、燕麦、

荞麦、菱角等；

2.各种中药材，包含杏仁、薏米、芡实、淮山、红枣、山楂、枸杞、茯苓、首乌、阿胶、乳香、菟丝子、当归、党参、黄

芪、灵芝、天麻等；

3.各种调味原料，包含花椒、丁香、八角、姜、辣椒、胡椒、砂仁、肉桂、陈皮、山奈、豆蔻、小茴香、大蒜、白芷等。

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型 号： 不锈钢五谷杂粮磨粉机

电压：220V

电机功率：1500W

电机转速：1420 R/min

成品细度：50~200目

生产能力：20~40KG/H

外形尺寸：65*30*45（CM)

机器净重：40公斤

特 性：连续投料式生产

有无筛网：无筛网

可 调 性：进料快慢和出料粗细均可调节

不锈钢五谷杂粮磨粉机,经过研发、技术人员的反复测试，精心研究，我公司现已生产第六代不锈钢五谷杂粮磨粉机，

机械已达到绝大多数客户的使用要求，而且机器外形美观大方，其机器的主要优点表现为：

一、操作十分方便。

1.只需要将动磨片套上连轴器，轻轻旋转一下就可以把动磨片安装好。

2.操作使用机器时，调节磨粉粗细更轻松省力。

3.磨粉腔内物料余留少。

二、更加安全卫生。

机器磨粉腔内不用涂抹润滑油（脂），不会对所加工物料造成污染，保证了食品的安全卫生。

三、噪音低、进料快、磨粉细。

提高了机器零配件加工工艺，改进了机器装配流程，大大降低了机器噪音，提高了进料量和磨粉细度。

森林火灾的危害有哪些？

（张士良）

一、产地加工的目的与任务

古代用药均为鲜品，随着中医科学的进步和社会的发展，靠采集鲜品供药用已不适应需要，人们开始将鲜品晒干贮存备用。晒干就是最早的药材加工方法。经过几千年的实践、总结和提高，中医临床观察的配合，使药材加工技术不断创新、改进而日臻完善。今天药材的加工技术仍不断创新、改进，并日益向科学化和现代化方向发展。

药材从采收到病人服用前，中间需经过若干不同的处理，这些处理通常被笼统称为“加工”，或“加工炮制”。实际上加工与炮制是不同的概念，它们的目的、任务、措施、时间和地点都有较大的差别。凡是在产地对药材进行的初步处理与干燥，称为“加工”，也叫“产地加工”、“生药加工”。药房、药店、制药厂或病人对药材进行的再处理，则称为“炮制”。产地加工是将鲜品通过干燥等措施，使之成为药材（或叫生药）。炮制是将药材进行切片、炒、炙等，使之成为直接供病人服用的“饮片”。

药材加工的目的是提高药效和有效成分的含量，保证药材的品质，达到医疗用药的目的，并利于包装、贮存和运输。总的任务是去粗取精，去伪存真，保证质量，以提高药材的疗效。具体任务是：第一，清除非药用部分、杂质、泥沙等，以保证药材的纯洁；第二，按药典规定的标准，加工修制成合格的药材；第三，要根据医疗要求进行处理，减除药材的毒性和不良性味，以保证药材的效用和安全用药；第四，进行干燥、包装成件，以利贮存和运输。

二、加工过程中影响药材品质的因素

药材品质包括它含的有效成分及其含量、性味、含水量、外观形态特征、纯度、规格、等级等。外观形态特征主要指色泽、大小、形状、断面等。药材品质的优劣不仅受植物种类、栽培品种、栽培方法和自然因素的影响，在加工过程中还受到药材的成熟度、温度、水、化学成分、辅助材料、加工技术与设备等因素的影响。

（一）药材的成熟度

未成熟的药材加工干燥后，外表干瘪、皱缩，或者色泽、气味都达不到规定的标准。而且有效成分含量低，加工折干率很低，加工成本也高。成熟过度的药材加工干燥后，质地枯老，色泽乌暗，或至无油润感、无固有的气味，甚至木质化、空心、松泡，所以品质也差。

（二）温度

不同药材干燥加工所需的温度有较大的差异。温度高低不仅影响干燥速度，而且影响药材化学成分的存在状况，如天麻未经过高温蒸煮，不能迅速干燥，天麻素的含量仅0.0006—0.113%；经过蒸煮后干燥迅速，天麻素的含量大大提高，达0.233—0.296%。一般含挥发油、糖分多的药材不宜高温烘烤，高温会使挥发油大量损失，使糖分糊化。果实、根、地下茎干燥常需较高的温度，但是温度过高，特别是持续高温，易产生外干内不干，形成结壳，而且易焦枯，干燥后无油润感。

（三）水

药材加工用水以清洁河水、井水、自来水为好。使用浑浊或含盐碱量高的水，进行清洗、浸渍、煮烫，会使药材受到污染，失去应有的色泽，如清洗半夏、麦冬等应在清洁流水中进行，干燥后色白、品质好。药材含水量高低不仅影响干燥速度、加工折干率，也影响质量，如红花、菊花雨后采收的，含水分多，干燥时易粘结成团，色泽深暗，干燥不及时还易发生霉点、烂花等。

（四）化学成分

药用植物的化学成分是极为复杂的，有水溶性的，如糖、果胶、有机酸、鞣酸、色素、甙类及部分生物碱等；以及非水溶性的，如纤维素、半纤维素、挥发油、树脂、淀粉和蛋白质等。在加工干燥过程中，药材的化学成分在不断发生变化，如果加工干燥不当，常易引起有效成分的损失，甚至发生质的改变。例如，含甙类成分的药材，不及时干燥甙类成分就易分解损失；又如，含鞣质的药材，加工使用铁器刮皮、切削、煮烫、鞣质成分氧化使药材变黑，如木瓜、何首乌、枳壳等。

（五）辅助材料

加工过程中有时需加入一些辅助材料，以抑制不良性味，减除毒性，或者促进迅速干燥，增加色泽等，如白芍浸渍加入玉米、豌豆粉浆能抑制氧化变色。附片加工需用的盐、盐卤，人参（糖参）加工需用的糖，浙贝母加工需用的蚌壳石灰等，都属于辅助材料。辅助材料的质量、用量，添加或掺和的时间及用法，都会影响药材加工的质量，使用不当就会降低药效，甚至不能入药。

（六）加工设备

加工设备指机械、烘房、工具等，它们的质量都会直接影响药材的质量。如去皮机械质量差，去皮不净，或者药材损耗太大。工具质量差，切面或去皮不光洁。烘房、炕灶质量差，升温、降温困难，没有达到设计要求，使药材干燥的质量差，甚至发生霉变、焦糊等。

（七）加工技术

加工技术是影响药材加工质量的主要因素。因为上述的影响因素，都可以通过它来调整，使不利因素变为有利；也会因技术低劣，使有利成为不利，药材质量就更差。加工技术常影响加工过程的每个环节，如蒸、煮、烫、浸渍、火候、时间、色泽等的掌握，辅料添加的比例、时机等的控制，干燥时对温度的调整等，都是通过生产者的加工技术表现出品质优劣的。

三、加工所需的设备

药材加工所需设备种类很多，而且因药材而异。一般是就地取材，力求简单实用，能一种设备具有多功能更好。主要设备包括工具、机械、熏烟设备、蒸煮烫设备、浸渍设备和干燥设备。其中干燥设备参看本章第三节。

（一）工具

加工使用的工具多为手工操作的，主要用于机械加工有困难，或者药材产量小。例如，切除非药用部分、刮皮、切削等使用的刀剪，清选、分级用的筛，洗涤用的刷子、筐、篓，蒸煮时扎孔排气防裂口用的针等。加工数量大的药材，所使用的工具有的近似机械，但是仍靠人手工操作，如黄连、泽泻、姜、姜黄、川芎、浙贝母等，去皮、泥沙、须根，使药材外表光洁所使用的撞笼、撞篼、柴桶等。撞笼是呈纺锤形的竹笼〔图11—1（1）〕，撞篼是长方形的竹筐〔图11—1（2）〕，柴桶是船形的木桶〔图11—1（3）〕，它们的两端均有两个竹或木的把柄，以便手把持着来回推送，为了省力中央可用绳将它们悬吊起来。

图11—1 去皮工具

（1）撞笼 （2）撞蔸 （3）柴桶

（二）机械

药材加工使用的机械不多，主要是药材种类多，产品形状各异，产量小，往往一种机械只能用于一种药材的某项加工工艺，不能一机多用。因此，目前使用的加工机械都比较专一化，或者利用其它机械。药材加工使用机械主要用于去皮、切片、清选、分级、包装、脱粒等，如山茱萸去核机、半夏去皮机、牛蒡子脱粒机、切片机、谷物脱粒机、碾米机（用于薏苡去壳）、贝母擦皮机等。药材加工机械化，可以大大减轻体力劳动，提高工效和药材的加工质量。根据药材加工的特点，应以一机多能和发展小型化的加工机械为好。

（三）熏硫设备

熏硫使用的设备主要有熏柜和熏室。熏柜为方形或长方形的木柜，用竹帘分隔成上下两层，上层铺放药材，下层放火炉或盆燃烧硫磺。熏室与烘房相似，但是体积较小，在室外设烘炉燃烧硫磺，二氧化硫通过管道熏入室内。也可以在室内放置火炉燃烧硫磺。熏硫最简单的设备是利用布或塑料帐篷，在篷内置火盆燃烧硫磺。

（四）蒸煮烫设备

蒸、煮、烫药材使用的设备，一般都较简陋，产量小的生产者多利用生活用的饭锅、蒸笼（笼屉）。产量大的则有专门的蒸煮设备，如锅炉、附子加工用的大蒸笼、大铁锅等。蒸笼有木制、竹制或铝制，大小不定，多为圆形或正方形。煮、烫也可以使用机械。

（五）浸渍、漂洗设备

浸渍、漂洗药材依具体情况配置设备。一般产量小可利用生活用具，如缸、盆、桶等进行浸、漂药材。产量大的多建筑专用的大池，大池可用混凝土、石块等建造，并设有排污水口。用于漂洗的设备不宜固定，一般用桶、盆，因为固定设备操作不便，换水时间长。

四、加工处理的方法

药材加工处理的方法很多，不同药材有很大的差别。有的加工工艺很简单，晒干或阴干即可，如一些种子类药材；有的则较复杂，如人参、附子等。因此，要根据它的特性、品质、规格等要求来加工。药材加工处理方法可分为干燥前的处理和干燥后的处理。干燥前的处理也叫加工预处理，主要是洗涤、清选、去皮、修整、蒸煮烫、浸漂、熏硫、发汗等。干燥后的处理，主要是修整、分级、捆扎、包装等。包装在本章第四节另有论述。

（一）洗涤

洗涤主要是去除药材表面的泥沙、污垢，以及部分粗皮、须根，达到利于煮烫、干燥和清洁的目的。洗涤多用于根及地下茎，特别是需蒸煮烫的北沙参、明党参、天门冬、天麻、玉竹等，经过洗涤的煮烫后色泽好；要求药材洁白的，也需洗涤才能达到品质标准，如人参、桔梗、麦冬、白芍、山药、浙贝母、半夏等。但是有些外表色泽鲜艳，或内含色素能溶于水的，则不宜用水洗涤，如丹参、黄连、姜黄等。

洗涤用水应清洁，不可用浑水、污水。最好用筐、蒌盛药材置流水中洗涤，较易去掉泥沙。洗涤有毒药材如半夏、天南星、魔芋等，或者对皮肤有刺激，易发生过敏的药材，如山药等，可先用菜籽油或生姜遍涂手、脚，以免中毒。

（二）清选

清选主要清除药材中的杂质和非药用部分，同时初步分级，以利分别加工和干燥。一些杂质在洗涤中是不易清除尽的，可用工具或手工清除。非药用部分的清除，如根类药材常清除地上部分或芦头等。具有两个以上的入药部位，或者入药部位又是繁殖材料的，清选更有将它分开的任务，如板蓝根与大青叶、郁金与姜黄，以及丹参、山药、白芍、延胡索等。

（三）去皮

根、地下茎、果实、种子及皮类药材常需去除表皮（或果皮、种皮），使药材光洁、内部水分易于向外渗透，干燥快。去皮要厚薄一致，以外表光滑无粗糙感，去尽外表皮为度。去皮的方法有手工去皮、工具去皮、机械去皮和化学去皮。

1.手工去皮

一般产量小，无法使用工具或机械去皮的，才采用手工去皮。一些形状极不规则的根、地下茎、树皮和根皮，多采用手工去皮，如桔梗、白芍、山药、杜仲、黄柏、肉桂等。一般手工去皮宜趁鲜时进行，去皮易尽，工效也高。以果皮入药的，趁鲜时剥离果皮，如陈皮、青皮等，也属于手工去皮。

2.工具去皮

多应用于药材干燥后或干燥过程中去皮。常用的工具是撞笼、撞篼、木捅、筐、麻袋等。将药材盛入以上工具，摇动、推送它们，使药材相互冲撞磨擦，即可去掉粗皮，使药材外表光洁。

3.机械去皮

产量大，药材形状规则的，可采用机械去皮，不仅工效高，成本低，而且避免发生中毒。一般使用小型搅拌机去皮，如半夏、天南星、泽泻等。专一化的去皮机械各地有不少创造，如浙贝母擦皮机等。

4.化学去皮

目前采用者很少，因化学药剂易污染药材，使用必须慎重。化学去皮主要是利用化学药剂腐蚀药材表皮，达到去皮的目的。常用的化学药剂有石灰、碱等，如用石灰水浸渍半夏，可使表皮易脱落。

（四）修整

修整就是运用修剪、切削、整形等方法，去除非药用部位及不合规格部分，或使药材整齐，利用捆扎、包装。修整工艺要根据药材的规格、质量要求来制定，有的应在干燥前完成，有的则在干燥后完成。如剪除芦头、须根、侧根，进行切片、切瓣、截短、抽头等，多在药材干燥前进行；剪除残根、芽苞，切削不平滑部分等，常在药材干燥后进行。

（五）蒸、煮、烫

蒸、煮、烫就是将鲜药材在蒸汽或沸水中进行时间长短不同的热处理，都在药材干燥前进行。目的是驱除药材组织中的空气，破坏氧化酶，阻止氧化，避免药材变色；减少有效成分的损失，保证药材的性味不致发生质的变化；使药材细胞中原生质凝固，产生质壁分离，干燥时水分蒸发快，干燥迅速；使加入的辅料易向内渗透；通过高温破坏药材中的有毒物质，使之成为可供内服的药物。

蒸是将药材盛于笼屉或甑中，置沸水锅上加热，利用蒸汽进行的热处理。蒸的时间长短依目的而定，以利于干燥为目的，蒸至熟透心，蒸汽直透笼顶（甑顶）为度，如菊花、天门冬等；以去除毒性为目的，蒸的时间宜长，如附片需蒸12—48小时。

煮和烫是将药材置沸水中煮熟或熟透心的热处理。煮的时间长，药材需煮熟，如天麻。烫的时间很短，以煮至熟透心为止，西南地区习称“潦”，如川明参、石斛、黄精等，烫后干燥快。判断煮、烫是否熟透心，可从沸水中取出1—2支药材，向其吹气，外表迅速“干燥”的为熟透心；吹气后外表仍是潮湿的，或是干燥很慢，表示尚未熟透心，应继续煮、烫。

（六）浸漂

浸漂是指浸渍和漂洗。浸渍一般时间较长，有的还加入一定辅料。漂洗时间短，换水勤。浸漂的目的是减除药材的毒性和不良性味；抑制氧化酶的活动，以免药材氧化变色，如白芍、山药等。浸漂要随时注意药材在形、色、味等方面的变化，掌握好时间、水的更换、辅料的用量和添加的时机。浸漂用水要清洁，换水要勤，以免发臭引起药材霉变。

（七）熏硫

熏硫主要在干燥前进行，它与贮藏期熏硫防霉变的目的不同。加工是利用硫磺燃烧产生二氧化硫，达到加速干燥，使产品洁白的目的，并有防霉、杀虫的作用，如白芷、山药等。熏硫必须使硫磺燃烧完全，以减少升华硫磺颗粒残留在药材上影响药材质量。硫磺燃点在230℃以上，所以在点燃时应加些辅助燃料，才能使之燃烧完全。

（八）发汗

鲜药材加热或半干燥后，停止加温，密闭堆积使之发热，内部水分就向外蒸发，当堆内空气含水气达到饱和，遇堆外低温，水气就凝结成水珠附于药材的表面，如人出汗，故称这个过程为“发汗”。发汗是药材加工中常用的、独特的工艺，它能有效地克服干燥过程中产生结壳，使药材内外干燥一致，加快干燥速度；使某些挥发油掺出，化学成分产生变化，药材干燥后更显得油润、光泽，或者香气更浓烈。发汗的方法有普通发汗与加温发汗。

1.普通发汗

就是将鲜药材或半干燥药材堆积一处，用草席等覆盖任其发热，达到发汗的目的。此法简便，采用最广，如玄参、板蓝根、大黄、黄芪等。此外，采取晾晒，夜晚堆积使药材回软，也属于普通发汗，如薄荷等。

2.加温发汗

将鲜药材或半干燥药材加温后密闭堆积使之发汗，叫做加温发汗。例如，厚朴、杜仲用沸水烫淋数遍加热，然后堆积发汗；云南加工茯苓是掘坑用柴草烧热后，垫草一层，再相间铺放茯苓和草，最后盖草密闭使之发汗。前者叫发水汗，后者叫发火汗。

此外，要切实掌握好发汗的时间和次数。一般半干燥和基本干燥的药材，发汗一次即可；鲜药材、含水分多的肉质根或地下茎，发汗时间宜稍长，次数可多些。气温高的季节，发汗时间宜短，以免发生霉烂变质；气温低的季节，发汗时间宜稍长。

什么机器可以把五谷杂粮磨的很细，有没有那种可以家用小型的？

森林火灾的危害有以下几点：

烧毁林木

森林一旦遭受火灾，最直观的危害是烧死或烧伤林木。一方面使森林蓄积下降，另一方面也使森林生长受到严重影响。森林是生长周期较长的再生资源，遭受火灾后，其恢复需要很长的时间。特别是高强度大面积森林火灾之后，森林很难恢复原貌，常常被低价林或灌丛取而代之。如果反复多次遭到火灾危害，还会成为荒草地，甚至变成裸地。例如，1987年“5.6”特大森林火灾之后，分布在坡度较陡的地段的森林严重火烧之后基本变成了荒草坡，生态环境严重破坏，再要恢复森林几乎是不可能的。

2.烧毁林下植物资源

森林除了可以提供木材以外，林下还蕴藏着丰富的野生植物资源。如东北大兴安岭林区的“红豆”（越桔）和“都仕”（笃斯越桔）等是营养十分丰富的野果，现已开发了红豆果茶、都仕果酒等天然绿色食品，深受广大消费者的青睐；利用黄芪做原料而生产出来的“北芪神茶”，以其营养丰富、无污染，且滋补功能强等特点而驰名中外。长白山林区的人参、灵芝、刺五加等是珍贵药材。我国南方的喜树可提炼出喜树碱，喜树碱是良好的治疗癌症的药物；漆树可加工制成漆；桉树提炼出的桉油是制造香皂、香精的最佳原料等等，不胜枚举。所有这些林副产品都具有重要的商品价值和经济效益。然而，森林火灾能烧毁这些珍贵的野生植物，或者由于火干扰后，改变其生存环境，使其数量显著减少，甚至使某些种类灭绝。

3.危害野生动物

森林是各种珍禽异兽的家园。森林遭受火灾后，会破坏野生动物赖以生存的环境．有时甚至直接烧死、烧伤野生动物。由于火灾等原因而造成的森林破坏，我国不少野生动物种类已经灭绝或处于濒危。如野马、高鼻羚羊、新疆虎、犀牛、豚鹿、黄腹角雉、台湾鹇等几十种珍贵鸟兽已经灭绝。另外，大熊猫、东北虎、长臂猿、金丝猴、野象、野骆驼、海南坡鹿等国家级保护动物也面临濒危，如不加以保护，有灭绝的危险。因此，防治森林火灾，不仅是保护森林本身，同时也保护了野生动物，进而保护了生物物种的多样性。

4.引起水土流失

森林具有涵养水源，保持水土的作用。据测算，每公顷林地比无林地能多蓄水30立方米。三千公顷森林的蓄水量相当于一座100万立方米的小型水库。因此，森林有“绿色水库”之美称。此外，森林树木的枝叶及林床（地被物层）的机械作用，大大减缓雨水对地表的冲击力；林地表面海绵状的枯枝落叶层不仅具有雨水冲击作用，而且能大量吸收水分；加之，森林庞大的根系对土壤的固定作用，使得林地很少发生水土流失现象。然而，当森林火灾过后，森林的这种功能会显著减弱，严重时甚至会消失。因此，严重的森林火灾不仅能引起水土流失，还会引起山洪爆发、泥石流等自然灾害。

5.使下游河流水质下降

森林多分布在山区，山高坡陡，一旦遭受火灾，林地土壤侵蚀、流失要比平原严重很多。大量的泥沙会被带到下游的河流或湖泊之中，引起河流淤积，并导致河水中养分的变化，使水的质量显著下降。河流水质的变化会严重影响鱼类等水生生物的生存。颗粒细小的泥沙会使鱼卵窒息，抑制鱼苗发育；河水流量的增加，加之泥沙混浊，会使鱼卵遭到破坏。此外，火烧后的黑色物质（灰分等）大量吸收太阳能，使得下游河流水温升高，千万鱼类容易染病。特别是喜欢在冷水中生存的鱼类，火烧后常常大量死亡。

6.引起空气污染

森林燃烧会产生大量的烟雾，其主要成分为二氧化碳和水蒸汽，这两种物质约占所有烟雾成分的90%～95%；另外，森林燃烧还会产生一氧化碳、碳氢化合物、碳化物、氮氧化物及微粒物质，约占10%～5%。除了水蒸汽以外，所有其他物质的含量超过某一限度时都会造成空气污染，危害人类身体健康及野生动物的生存。1997年发生在印度尼西亚的森林大火，燃烧了近一年，森林燃烧所产生的烟雾不仅给其本国造成严重的空气污染，而且还影响了新加坡、马来西亚、文莱等邻国。许多新加坡市民不得不配戴防毒面具来停止烟雾的危害。

7.威胁人民生命财产安全

森林火灾常造成人员伤亡。全世界每年由于森林火灾导致千余人死亡。1871年发生在美国威斯康星州和密执安州的一场森林大火烧死1500余人；1987大兴安岭的一场大火烧死212人。此外，森林火灾还会给人民财产带来危害。林区的工厂、房屋、桥梁、铁路、输电线路、畜牧、粮食等常常受到森林火灾的威胁。例如：1987年大兴安岭特大森林火灾烧毁三个林业局址（城填），九个林场场址，四个半贮木场（烧毁木材85万立方米），桥梁67座，铁路9.2km，输电线路284km，房屋6.4万平方米，粮食325万kg，各种设备2488台。损失十分惨重，直接经济损失4.2亿元人民。

1.若果是喝的话可以考虑五羊豆浆机，如果是磨成少量粉末可以用绛渥，就是以前都有的那种铁制的，把杂粮从锅里烤干然后放进去用那杵一直轧，要多细可以自己控制。还有一种是五谷杂粮磨粉机。

2.五谷杂粮磨粉机能将各种粮食、中药材研磨成50~200目的均匀粉末。该磨粉机靠两块布满齿槽的磨盘对磨运转从而将物料磨成粉末。该机属连续投料式作业，结构简单大方，噪音小，容易操作，粉碎细腻，无粉尘，适用于超市和商场专柜、加工店现场加工各种五谷杂粮使用。

3. 加工范围广：

1）各种粮食含芝麻、核桃、大米、黑米、黄豆、绿豆、花生、莲子、玉米、高粱、大麦、荞麦、燕麦等；

2）各种干性药材含杏仁、茯苓、红枣、芡实、枸杞、薏仁、山楂、淮山、首乌、红豆、阿胶、乳香、菟丝子、当归、党参、黄芪等。

4.五谷杂粮磨粉机型号参数：

型号：304型（不锈钢材质）

电压：220V/380V（由客户根据需要任选）

电机功率：1800W/1500W

电机转速：1420 r/min

成品细度：50~200目

生产能力：20~40kg/h

外形尺寸：55*30*45（cm）

机器净重：40公斤

5.五谷杂粮磨粉机操作方法及注意事项：

1）新机器磨片齿不平整，最好用河沙打磨（10斤左右的河沙，来回磨二三次，调粗细时刚至刚好有吱吱声音时打磨）

2）或机器空转一小时左右，调至吱吱声音时再调紧一点点。机器也需要一个磨合期。

3）单磨干性五谷杂粮：正常需磨二次，第一次粗磨第二次细磨。粗磨时下料口放开3/1，粗细调节至吱吱声时就行。细磨时下料口放4/1，粗细调节至吱吱声再往细调一点点。

4）干性五谷杂粮加油性料混磨：正常需磨二次，第一次粗磨第二次细磨。先将干性杂粮粗磨一次，再把油性料按比例与干料粗磨粉混合磨一次即可。

5）机器开机时需先把调节螺母退松再开机，以免卡机。因在磨粉时调节螺母是扭紧的，机腔内会残留一点余料，磨完后把调节螺母退松，余料会磨出来。然后关掉机器。

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