6月10日，纤维新视界·纺织材料创新论坛——棉纺技术专场在深圳举办。京奕集团、江苏东华纺织、河北晟科纺织、河北雪洋纺织四家国内细分赛道代表企业分享其成果，从先进涡流纺工艺落地、木棉天然纤维产业化、云柔仿棉新材料、高品质莫代尔混纺量产四大维度，全方位展示国内棉纺企业在智能制造、材料创新、产品升级、低碳转型的落地成果，为我国棉纺织行业高质量、可持续发展注入强劲动能。

　　作为国内喷气涡流纺标杆企业，京奕集团专注于可降解再生纤维及绿色环保新材料的智能化纺纱、研发。京奕集团品牌部市场经理王琴作《京奕涡流纺产品的开发和应用》主题报告。王琴介绍，公司现有357台日本村田涡流纺纱机，2026年底增至399台，布局盛泽、震泽、射阳三大厂区，分别负责新品研发、量产走货与北方及外贸供货。涡流纺具备车速快、工序短、自动化程度高的优势，产出纱线毛羽少、抗起球、耐磨速干。公司已研发云木纤、麻混纺、包芯纱、再生涤纶等14大系列产品。其中自主研发的哑光云木纤黑科技产品取材天然木浆，可自然降解，多用于针织内衣、梭织服饰；麻类、包芯纱产品广泛应用于牛仔、毛衫面料。目前京奕全线产品通过OEKO-TEX STANDARD100、GRS再生、BCI良好棉、Inditex社会责任B级审核等国际认证，依托企业博士后工作站分站、百余项发明专利构建技术壁垒，持续打造全球化绿色纺纱供应链。

　　木棉纤维素有“植物软黄金”“树上羊绒”美誉，凭借中空超85%、天然抗菌防螨、轻质可降解的独特性能，成为天然功能性纤维热门赛道。国内木棉纺纱产业化代表企业江苏东华纺织有限公司总经理仲钟以《木棉纤维价值重塑与产业新赛道》为题，深度解析木棉纤维产业化技术突破与全场景落地应用成果。他表示，木棉纤维天然轻质保暖、抗菌防螨，但纤维偏短、抱合力差，曾长期制约规模化纺纱。东华纺织历时十余年攻关，自研聚绒纺核心专利技术，突破技术瓶颈，实现纱线木棉最高配比50%，有效解决面料掉绒起球难题；从印尼直采优质白木棉，打造慕棉绒、慕棉毛等四大自研产品系列，适配内衣、家纺、鞋袜、户外用品等领域。目前公司通过GOTS、GRS、BCI、CmiA等全系列国际绿色认证，是兰精集团核心合作伙伴、无印良品、ZARA母公司Inditex稳定供应商，产品远销全球50余个国家和地区。

　　聚焦差异化仿棉新材料赛道，河北晟科纺织品有限公司是一家集纺纱、织造一体化的功能性面料专业厂商，公司总经理郭玮玮作《云端触感，柔享生活——云柔仿棉纱创新与应用分享》报告。她表示，晟科拥有近20年纺织生产积淀，可实现环锭纺、紧赛纺、气流纺、涡流纺全工艺生产，主营涤棉、莫代尔、莱赛尔、竹纤维、再生功能性纱线与配套坯布，全生产线通过GRS全球回收认证，具备自主开具TC溯源证书资质，可一站式完成“废旧PET瓶片回收—拉丝—纺纱—面料成品”全闭环再生制造。本次主推的云柔仿棉纱依托纤维化学改性工艺，实现哑光低反光、软糯亲肤的仿棉质感，色牢度优异、抗皱耐洗、悬垂性突出；同时企业开发的生物基抗菌纱、相变恒温功能性纱线，抗菌纱功能内嵌纤维，耐洗长效；温控纱可随环境温度吸热放热。产品广泛用于贴身内衣、婴童服饰、工装、汽车内饰、遮光家纺等领域。

　　深耕高品质莫代尔混纺细分领域，河北雪洋纺织有限公司携双基地产能成果亮相论坛，公司销售副总张赛围绕《携手共创，打造美好可持续新时尚》展开分享，详解企业绿色制造与高端混纺产业化路径。他介绍，公司历经二十余年发展构建河北晋州本部+四川宜宾帛洋双生产基地布局，全品类纱线品质稳定达到乌斯特公报5%优等水准；两大基地依托清洁能源实现低碳生产，产品先后通过OEKO-TEX STANDARD100、Higg FEM、FSC等国际环保体系认证。公司主打唐丝系列莫代尔混纺纱，对比粘胶纤维、纯棉原料拥有上色省料、手感软糯、无须额外加柔、缩水率低(仅5%)等突出优势。目前公司莫代尔系列月产能1800吨、年产超2.16万吨，依托稳定原料采购与智能自动化产线，持续为全球针织、机织面料企业提供高稳定性莫代尔混纺原料，助力可持续时尚品牌面料升级迭代。