靖邦科技的经验，老化的具体做法是：将处于环境温度下的功能板放入处于同一温度下的热老化设备内。Pcba加工产品处于运行状态。然后设备内的温度应该以规定的速率降低到规定的温度值。当设备内的温度达到稳定以后，pcba加工产品应暴露在低温条件下保持2h。然后设备内的温度应该以规定的速率升高到规定的温度。当设备内的温度达到稳定以后，pcba加工产品应暴露在高温条件下保持2h。然后设备内的温度应以规定的速率降低到室温。连续重复做至直到规定的老化时间，并且按规定的老化时间对pcba加工产品进行一次测量和记录。

为什么要在生产过程进行严格的老化测试

主要的老化试验项目是：

1、光老化测试：氙弧灯老化、紫外灯老化、碳弧灯老化。

主要参考标准有：

氙弧灯老化：GB/T 16422.2(等同与GB/T4892.2)、GB/T 8427、GB/T 1865ASTM D4355、ASTM G155、JIS K5600等

紫外光老化：GB/T 16422.3(等同与GB/T4892.3)、GB/T 18950、ASTM G 154ASTM D-4674、ASTM_D4674、JIS K 7350 等

碳弧灯老化：GB/T 16422.3(等同与GB/T4892.3)、ASTM G153、JIS D 0205JIS B 7753等

光老化是户外使用材料受到的主要老化破坏，对于室内使用材料，也会受到一定程度的光老化。模拟光老化主要的三种灯源各有优异，碳弧灯最早发明使用，建立的测量体系较早、很多日本标准和纤维材料方面的标准都使用碳弧灯，但由于碳弧灯价格较高、性能不够稳定（灯管使用90小时后需要更换），已经逐渐被氙弧灯、紫外灯代替。氙灯在模拟自然光方面有较大优势，价格也相对较低，适合多数产品的使用。紫外灯产生的是400nm以下的光，能较好地加速模拟自然光中紫外线对材料的破坏作用，加速因子比氙灯要高，光源稳定性也比氙灯要好，但容易产生非自然光产出的破坏（尤其是UVB灯）。QLH-010

主要应用范围：户外、室内使用的橡塑、涂料、油墨产品，通讯、电器等设备外壳，汽车件、摩托车配件。

2、热老化

主要参考标准：GB/T 7141、ASTM D3045、JIS K 6257等

GB/T20028硫化橡胶或热塑性橡胶 应用阿累尼鸟斯图推算寿命和最高使用温度。

热老化箱具备程序功能，可以通过程序设定温度变化，适合各种产品热老化的需要呢。

主要应用范围：各种产品耐热老化测试，如PCB板、电器中绝缘橡胶、长寿命需求产品（如斜拉索大桥用外套料，使用年限要20年以上）等，考察材料随着使用时间的推移，产品性能的变化状况，考察产品使用的可靠性。

3、湿热老化

主要参考标准：通用标准有GB/T 15905、GB/T 2573等。另外还可以根据不同的产品标准、企业标准设定湿度、温度的变化曲线，适合各种复杂的湿热老化测试。产品使用过程中，容易受到温度和湿度的双重影响，对于一些对水敏感的材料，如PET、PBT等，需要进行湿热老化测试，以评定是否适合在潮湿的环境下长期使用。

4、盐雾老化

主要参考标准： GB/T 10125、GB/T 12000、ASTM D117 、JIS Z

2371等标准进行中性盐雾、酸性盐雾、铜离子加速盐雾测试。主要用于模拟大气中的溶解于水蒸汽中的氯化钠对涂层、镀层等保护程以及金属地材的腐蚀作用，尤其是沿海地区及内陆盐湖周边地区，空气中盐分较高，产品很容易受到盐雾腐蚀。主要适用产品：各类涂料，如建筑外墙涂料、船用涂料、货柜用涂料等，各类镀层。

5、臭氧老化

主要参考标准：GB/T 7762、GB/T 24134、GB/T 13642、HG/T 2869、JIS K 6259、ASTM D 1149。主要考察橡胶耐臭氧性能（橡胶中含有大量双键，容易受到臭氧攻击，尤其是在动态使用或者是拉伸时，臭氧对橡胶的破坏更加严重），也可以考察TPU、EPDM等新型弹性体的抗臭氧性能。。

6、高低温循环

主要参考标准：GB/T 2423，JG/T 25建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法等标准，可以按照不同产品标准中，关于高低温循环、冻融循环的相关测试方法来开展试验。主要用于建筑涂料、特殊环境使用设备等检测。

在电源适配器生产完成后，流向市场之前，为产品质量得到保障会经过老化测试。经过老化测试的电源适配器流向消费者手中时基本不会出现任何故障问题，另外经过老化测试的电源适配器的寿命和品质都是可以得到保证的。

二、电源老化属环境应力筛选(Environmental Stress Screening)简称ESS，为现代高科技电子产品一种相当盛行的质量与可靠度保证方法。顾名思义，环境应力筛选乃利用外加的环境应力，使潜存于电子硬件中因制成中因软弱零组件与不良工艺等因素所造成之暇疵提早发生而暴露出来，然后利用各种适切的检验或测试方法，将这些带有疵病的产品找出来予以去除，或采取改正行动加以检修，以便提高硬品之制造质量，维持设计时赋予之水平，因此通过筛选的交货产品都是具有优良质量与高可靠度者，可以让客户安心的正常使用。

三、为什么要在生产过程进行严格的老化测试

在生产模块电源时进行严格的老化测试，一般将模块电源的持续长时间满负荷工作。这个“持续长时间”是多长?一般24小时或48小时，当然有些企业为了节约成本，老化时间缩短到1小时，极个别企业甚至不老化产品，各个厂家对质量的追求以及成本的要求如何做到有效的统一。老化测试也称烤机或烧机，就是苛刻地考验它或“努力去烧掉它”的意思，只有那些被极力折磨过而幸存下来的产品才是过硬产品，确保将所有电源模块至少满载老化24小时，并且各项指标检测完全达标才能出厂，让用户用的放心，安心，舒心。

生产线上刚出来的产品，绝大部分都具有了它设计时的完备功能并可以直接投入使用的，但为何还要做老化测试呢?我们经过自己的经验和教训积累得出以下结论：跟人类很相似，电源模块产品故障的的发生大部分都发生初期和末期。末期是到了产品的正常寿命，无法控制，但初期是可以控制的，可以控制在工厂大门之内。那就是在把产品交到用户手上之前做足老化测试，把问题扼杀在工厂内部，正规的厂家就是这么做的，但小作坊一般不做老化测试，或者说是把老化测试的工作交给了用户，所以我们还是经常买到一些产品，到手没用多久就坏了，其实这就是老化测试未通过的结果，由于用户认领了小作坊的部分工作，所以一般地没有老化设备的小作坊会识趣地便宜很多。所以考察一个厂家有无老化设备，是衡量电源模块厂家的一个重要指标。

当然手气好的用户有时也买到可以用很久很久的山寨产品，产品质量理论是这么说的：“一件产品如果能连续工作一天无故障，那么它很可能就能连续工作一年无故障”，所以如果你买了一个产品连续用了几天都没坏，那么它可能将会跟随你很多年，其实这就是老化测试已通过的结果。　其实正规厂家和小作坊家的分别并不太大，除了技术方面，只有那么一点点：那就是产品“老化测试”的有无和时间长短。

四、老化房是一专业设备，在容量及规格的设计必须满足当前各类产品的需求下，也必须保证自身工作的稳定性，因此它必须是高质量、安全可靠的，同时面临未来市场快速增长的发展需求，它应是灵活的、开放的、具备一定的可扩展性。在设计时遵循以下设计规则：

原则1

实用性、稳定性和先进性：

采用先进成熟的技术和设备，满足当前的需要，兼顾未来产品的需求，尽可能的采用最稳定、最实用的组件和材料。

原则2

安全、可靠性：

采用老化过程异常双报警系统（声、光），充分保护产品及周边环境设备的安全。

原则3

灵活性和可扩展性：

客户所提出的具体要求，设计中必须满足。对于未来产品的需求，必须提供一定空间。所以老化房必须具有良好的灵活性和可扩展性。具有支持多种机型老化，提供技术升级、设备更新的灵活性。

原则4

标准化：

在老化系统结构、原理设计中，基于所涉及领域的有关标准，包括本体标准，电力电气规格变动奠定坚实基础。

原则5

工程的可分期性：

在老化房项目设计中，整体的工程和设备都为模块化结构，相当于该工程分期进行，而各期工程可以无缝结合、不造成重复施工和浪费。

原则6

经济性和投资保护性：

以较高的性能价格比构建老化房，使资金的产出投入达到最大值。能以较低的成本、较少的人员投入维持系统运转。达到产品对负载、良性要求。提高效能与高效益。尽可能保留并延长该设备实际应用能力，充分利用在资金和技术方面的投入。

原则7

可管理性：

由于老化房具有一定的复杂性、随着产品对老化房要求的不断提高，管理的任务必定日益繁重。所以，在设计过程中，必须考虑到以后的管理性，如：单个负载的可拆除性，负载量的可调性，电力系统的可扩充性，控制系统的集成性，对于老化房的管理实行最人性化的设计。

产品用途：广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域

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