产品特点：
FZH系列液体定量灌装机，是采用电动、曲柄、国内最成熟的技术活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、西林瓶，农药瓶，异型瓶洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。是理想的小型灌装设备。
主要技术参数：
型号 FZH-10 FZH-20 FZH-30 FZH-100 FZH-500
灌装范围 0.2-10ml 5-20ml 5-30ml 10-100ml 50-500ml
生产能力 40瓶/分 30瓶/分 35瓶/分 30瓶/分 20瓶/分
精度 0.5% 0.5% 0.5% 1% 1%
电压、功率 220V/20W 220V/30W 220V/30W 220V/60W 220V/120W
尺寸 200*145*350mm 220*145*355mm 220*230*410mm 180*300*480mm 235*310*580mm
重量 6kg 7kg 7kg 13kg 18kg
液体定量灌装机使用方法
1、机器工作前必须将地线良好接地，再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器；1-5ml时采用5ml注射器；5-10ml时采用10ml注射器；20ml机型，使用20ml玻璃灌肠器；100ml机型，使用100ml玻璃灌肠器，（亦可使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统）；500ml机型，使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统。
2、，将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上（注：10ml机型由于注射器直径差别大，还需按其外圆大小选取垫片）并用螺套将其和下底座适当紧固（拆装注射器必须注意清洁）。
3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端，将两边螺母适当拧紧（用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧，注意拧的太紧，外套管易碎）。注：10ml机型有调节套，20型、100型、500型没有。
4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体，至此注液系统装配完毕。
5、将阀门箭头朝上，箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。
6、将装配完整的注液系统，，将注液系统组件上、下圆孔，分别对准上、下固定杆，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平。下端装配时，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋转时发出不正常响声（正确按装时螺套与曲柄间相隔约1mm），注液系统正确安装后，紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口，出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕，将进出液管卡入机壳侧支耳口内。
7、用手拨动曲柄，应能自由转动，否则装配错误，应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上。
液体定量灌装机灌装量调试
1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。用5ml针管，看标有5ml一边，用10ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，但由于各个针管粗细不同，实际分装量有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下最准。
2、调节后随即将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。
3、旋松螺帽，按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使注射器转到上死点后，再将注射器外套管往上提约2mm，以免顶烂针管，再将螺帽旋紧后，方可开机。
4、机器装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动注射器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。
液体定量灌装机故障及维护
1、开机后曲柄不能正常旋转，故障：
A：上固定杆偏下，注射器推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽①，将上固定杆向上移动适当位置后，将螺帽旋紧。
B：注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下注射器清洗。
C：注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。
2、注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可。
3、机器旋转正常，但无分装液排出，故障：
A：阀门内有异物需清洗；
B：阀门内上、下两顶针放置错误，（两顶针均尖端朝下，不得装反）。
C：100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时，应拆开缸筒更换随机密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。
液体定量灌装机消毒方法及冲洗
1、旋松上、下紧定螺钉，拆下注液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。
2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。
4、灌装机用轴承型号：10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
5、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌装器，100型用100ml玻璃灌装器
FZH-10小型定量灌装机的特点
水浴式气化器是利用壳程内的热水，对浸在内部的缠绕管中的低温气体进行加热气化，使其出口气体温度符合用户的需要。
该产品按加热方式分为：
1、电加热式水浴气化器（加热器）
该产品是利用高效的电热元件将壳程中的水加热，从而达到和缠绕管中的低温气体进行热交换。
2、蒸汽式水浴气化器（加热器）
该产品是利用蒸汽为热源管程中的低温气体加热气化，以达到用户的需求。
3、热水循环式水浴气化器（加热器）
该产品是直接利用富余的热水对低温气体加热气化。
南宫市华祥气体设备有限公司主要生产低温液体分装设备、CNG/LNG瓶组、天然气减压撬、气体汇流排、氧气汇流排、中心供氧设备、自动切换汇流排、高 低压空温式汽化器、电加热式气化器、车间集中供气减压装置、氧气接头箱、气体集气包、气体混合配比柜、大 中 小型溶解乙炔设备、气体钢瓶检测设备及真空干燥装置、高真空多层绝热低温管道等上百种产品，畅销全国9000余家气体公司及相关气体用户单位。
灌装机有几种类型？
小型定量灌装机是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的定量液体分装机，该设备全部采用优质不锈钢制造，造型新颖美观，结构简单、可靠、故障少，采用锥体活塞，密封性能好，分装液量准确，液量调整方便，触液部均采用活动连接，并便于装卸，可进行无菌分注，缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，速度连续可调，操作方便。随着我国经济的快速发展，包装机械行业已经朝着自动化、多元化的方向发展，而定量定量灌装机的出现方便了食品、日化行业，尤其是在食品行业，促进企业向新方向发展的动力。
在我们的生活很多产品都是使用定量定量灌装机来包装的，这对该设备有了更大的发展空间，未来也会因定量灌装机而出彩。为稳居固有的市场地位，不断制定合理的生产模式，尽量减低生产成本，让更多价格合理、质量优异的定量定量灌装机进入市场。
适用于医院制剂室、安瓿瓶、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用干各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，亦可适用于各大、中、小型农药厂小规模的液体分装，是进行小剂量液体定量分装中最为理想的小型设备。
产品概述：
FZH系列小型定量灌装机，是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿瓶、
眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用干各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，
亦可适用于各大、中、小型农药厂小规模的液体分装，是进行小剂量液体定量分装中最为理想的小型设备。
产品特点：
1、本机全部采用优质不锈钢制造，造型新颖美观；
2、结构简单、可靠、故障少；
3、采用锥体活塞，密封性能好，分装液量准确，液量调整方便；
4、触液部均采用活动连接，并便于装卸，可进行无菌分注；
5、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损；
6、速度连续可调，操作方便。
产品规格：
型
号:FZH-10
功
率:20W
分装液量(ml):0.2-10
分装速度:连续可调
(最高40次/分)
液量精度:±0.5%
重量(kg):6kg
体积(mm)
:220×230×380
可选机型：FZH-20，FZH-30，FZH-100，FZH-500等。
灌装机械是对物体进行灌装的机械，是包装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；从对物料的包装角度可分为液体灌装机械，膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机。随着食品的QS 认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机械在灌装机械中地位凸现。主要有：液体灌装机械，树脂灌装机械，油漆灌装机械，食用油灌装机械，涂料灌装机械是这一行业的领头羊。
灌装机械分类
灌装机械主要分为：液体灌装机械、膏体灌装机械、食用油灌装机械、浓酱型灌装机械等。
液体灌装机械
液体灌装机械又有花露水灌装机，农药/兽药灌装机，双头全自动活塞式液体灌装机，双头气动液体灌装机，柱塞式气动液体灌装机，旋转式酒水灌装机，磁力泵液体灌装机，齿轮泵液体灌装机，数控液体灌装机，电动自吸式液体灌装机，自动定量液体灌装机等机械设备。
数控液体灌装机YS型
设备特点：
数控液体灌装机是利用微电脑对微型水泵在灌装时间、电机转速等因素上的控制，达到均匀的、重复误差极小的液体灌装方式，广泛地应用于药物、化工、食品、饮料、日化等行业，适用于粘度低、无颗粒的液体分装、小批量生产。
水泵泵体采用耐腐蚀的多种进口材料合成，泵体与电机分离，泵体内五机械金属部件、无磨损。具有耐油、耐热、耐碱、耐腐蚀、耐化学品等性能。此水泵综合了自吸泵与化工泵的优点，具有自吸功能、热保护、运转平稳、可以长时间连续空转、可以长时间连续负载运转等优点。我们公司用的比较多的是这个网页链接性能和价格都合适
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