1)ABS:在手板行业中比较常用的塑胶材料，具有良好的，抗冲击性，耐腐蚀性，可以随意拆件加工，可以满足各行业产品的基本要求；
2)PC:抗冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐磨性好，可以耐高温，是一种透明材料；
3)PMMA:俗称有机玻璃，透明度较好，透明效果比PC材料好，且耐热性优良；
4)POM：是一种表面光滑且光泽度较好的硬而致密的材料，弯曲强度、耐疲劳强度，耐磨性都比较好，适合做一些齿轮的零件；
5) PP:聚丙烯，密度小，强度刚硬，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在温度100°左右使用；
6)PA：又称为尼龙，机械强度高，韧性好，不粘胶水，不建议拆件加工；
7)PPS:是一种耐高温材料，可以在230度的温度下不会产生变形。
做手板模型能带来什么好处？
手板的分类 ：手板按照制作所用的材料，可分为塑胶手板、硅胶手板、金属手板：塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。硅胶手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些高档产品的手板， 比如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD机等等。
随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展,为手板制造提供了更加好的技术支持，使得手板的精确成为可能。另一方面，随着社会竞争的日益激烈，产品的开发速度日益成为竞争的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地提高产品开发的速度。正是在这种情况下，手板制造业便脱颖而出，成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。手板模型加工的三个主要方法手板，即快速成型，优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求。数控手板：其主要工作量是用数控机床完成的，而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形( sla)手板和加工中心（CNC）手板和RP手板（3D打印。RP手板：主要是用3D打印技术生产出来的手板，激光快速成型做的手板俗称sla手板，不过激光快速成型是3D打印的其中一种。
做手板模型的好处：
避免直接开模具的风险性由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。使产品面世时间大大提前由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。
手板模型制作是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。
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