医用PVC粒料，一般是滴斗、导管和输液膜袋料三种为主。标准是GB15593-1995。

医用PVC粒料对生产环境有一定的要求，对配方也比较严格，因为医用粒料标准在检测上对易氧化物、生物相溶性和药物相溶性都有严格的要求。

医用PVC粒料一般硬度是65-100A为主，俗称为软质PVC，软质PVC粒料一般使用单螺杆或双阶子母机生产较佳，主要是便于造粒时PVC的塑化，不产生晶点和麻点。

但很多厂家还是使用1995年以前的配方，其实1995年以前的配方中亚磷酸一苯二异辛酯是属于有毒产品或低毒产品，已远远不利于人类的健康。所以将这个原料应该更换成更加环保的无毒亚磷酸酯为佳。

PVC原料的选择上，一般选择聚合度1000或1300号的乙烯法较好，氯乙烯单体含量不会超标。也有很多是使用电石法PVC在生产医用料，电石法的价格便宜，但氯乙烯单体易超标。

稳定剂的选择，医用PVC一般选择医用级钙锌热稳定剂，润滑剂也一般要选择医用级的。

相关生产设备还需要高速混料机，低速混料机，切粒冷却设备等。如果年产1000吨医用PVC粒料，按一年生产300天算，每天生产4吨产能就可以了，两台120单螺杆或两台65双阶平双挤出机即可满足其生产量了。这样的设备大概18-25万之间。加上高低混合机5万左右，主要设备投资在30-35万之间。其余的就是原料购买，原料周转，资金周转了。

每天4吨，一个月120吨，在目前这样的资金往来和货款支付的情况下，一个月最少要150万元的周转资金，当然，如果你的客户能货到就付款，你的压力就会小很多。

pvc胶粒厂家哪家好？最专业的厂家推荐

PVC电缆料是聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）制作的线缆材料的统称，作为传统的电缆材料，在目前的国内市场还占有着最重要的市场份额。由于其加工相对其他电缆料较为简单，而用量又相对比较大。

生产流程：

原材料加各种助剂等按一定的比例配置按工艺顺序加入-----200升高混机-----500型螺旋上料机-----双螺杆计量喂料机——-65双螺杆——连接体——∮-150单螺杆挤出机——一体式液压板式自动换网——风冷模面热切造粒辅机——一级旋风分离器--——风冷振动筛(2.5m)----- 二级旋风分离器---——风吹料仓一套 70H-PVC 电缆料配方如PVC 三型75PHR--活性碳酸钙35PHR---DOP(增塑剂) 25PHR---环氧大豆油大豆油3PHR --氯化石蜡20PHR--稳定剂2.8PHR--硬质酸0.6PHR -- CPE 9PHR --- 石腊1PHR

（1）准备工作：稳定剂、填充剂、着色剂分别用80目筛网过筛，并分别加入增塑剂浸透后用三辊研磨机或胶体磨研磨。称量后备用。增塑剂混合均匀后预热90℃待用；

（2）高混机：投入PVC树脂，然后加入增塑剂搅拌片刻，待树脂将增塑剂基本吸收后，加入稳定剂，靠摩擦热使料温升到90℃左右，再加入填充剂、着色剂，料温升至110℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至45~50℃以下时出料。

（3）PVC造粒机稳定设定：

1）上阶双螺杆温度设定：140----160 度之间；根据物料不同温度设定不同；

2）下阶单螺杆稳定设定：125----145 度之间；根据物料不同温度设定不同；

3）温控表（见右图）上的设定好，等实际温度达到设定温度后保温40分钟，才能开机生产，这样是保证设备里有前一天留下的物料，这样能把前一天留下的物料软化，这样不伤设备。

（4）生产：

1） 将高混机PVC物料投入螺旋上料机料斗后,经螺旋上料机将粉状物料投入-上阶平行双螺杆挤出机

2）上阶平行双螺杆挤出机将物料混合均匀，温度为140-160℃的状态下完成塑化混炼、充分分散均匀。最后挤出的混合物料成为熔融体（温度在130-140℃），直接落入大口径下阶单螺杆挤出机。

3） 下阶单螺杆挤出机将120℃的熔体，在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降至120-140℃。这时才能完成风冷模面热切粒，而且保证在切粒过程中不粘粒。

4）风冷模面热切切下的粒子，经过二级风冷旋风分离器的冷却，粒子温度降至35-40℃，再经过风冷加长振动筛，将粒子温度降至室温以便送入成品料仓进行包装。 电缆料加工造粒 PVC加工造粒 PVC电缆料加工造粒

废旧电线皮能做PVC颗粒吗？需要哪些工艺，请各位前辈赐教

pvc胶粒其实就是一种高分子聚合物，这种材料它的的原料来源是相当的广泛，而且在制造方面也是非常的简单，制作的工艺在现在我国是比较成熟的，制作的成本也很低。pvc胶粒它具有很多优秀的特性，在现在应用的范围也是很广泛的。

pvc胶粒它具体质量轻、强度很高以及防腐蚀性很强以及电绝缘的性能很好等等特点，此外pvc胶粒它在加工方面也很容易。对于这种pvc胶粒它在现在市场上的生产厂家也是比较多的，但是各方面综合比较做得最好的厂家也是占有比较大的比例。在下面小编就将为用户推荐几家优秀的pvc胶粒的生产厂家，希望能给用户帮助。

pvc胶粒生产厂家推荐之——中山市新领航塑胶有限公司

中山市新领航塑胶有限公司是一家大型的塑胶材料生产制造商，该公司拥有着150平行双螺杆PVC热切造粒生产线3套，90单螺杆挤出机一套以及65单螺杆挤出机2套和30单螺杆挤出机2套。该公司的pvc胶粒的产量每年可达上千吨，并且还在不断地承接各类的pvc和塑胶有关的挤出制品。此外该公司还是中山市乃至于珠三角地区比较具规模的PVC造粒生产企业之一。

pvc胶粒生产厂家推荐之——东莞市宝乐塑胶有限公司

东莞市宝乐塑胶有限公司是一家发展历史相当久的公司，该公司成立于上个世纪八十年代，到现在已经是有了三十多年的发展历史。并且该公司称成立之初就是一直都致力于有关聚氯乙烯有关的产品的研发生产。是我国国内的一家大型的老牌企业。该公司现在所采用的设备都是全进口德国以及日本的各式造粒机组，并且还拥有着非常高级的技术团队，里面有留学英国的博士以及高级工程师等等。该公司也是pvc胶粒的生产领导企业之一。

pvc胶粒生产厂家推荐之——吴江市裕新电子绝缘材料有限公司

吴江市裕新电子绝缘材料有限公司创建于96年，是我国的一家最为专业化模切产品加工生产企业之一。该公司主要经营生产的产品品种比较多样，主要有耐温、隔热以及胶贴等等一系列模切产品。此外该公司所生产的产品的质量都是经过了严格的质量检测，品质都是有很好的保障。

在现在我国市场上的pvc胶粒的生产厂家是不在少数的，并且许多都是有相当悠久的发展历史。其中比较优秀的，做得比较好的pvc胶粒的生产厂家小编就总结了这三家，希望能够用户帮助。

用矿泉水瓶和塑料做颗粒，能做成那些颗粒，分别用什么机器

你好，首先PVC材料是可回收再利用的材料，但是相对原料来说，塑化性能方面会不如新料。所以在回收再加工成颗粒料的环节，需要重新添加PVC材料来提高颗粒料的塑化性能。

但是电线皮回收料可以作为其他原料的填充料，不一定用来做电缆颗粒料，比方说做鞋底的填充料，塑料托板的填充料，其他塑料制品的填充料等。

回收回来的话，首先需要破碎成颗粒状，然后需要清洗、脱水，然后包装就可以了。最后才能作为其他制品的填充料销售给其他需要填充料的厂家。

设备：破碎机+脱水机+晒干的场地

如果确实想自己造粒，供应给电缆生产厂家的话，需要的设备恐怕投入较大。

设备需要：高速搅拌机+低速冷却机+单螺杆挤出机（或双螺杆）+造粒模头（挤出+切割）+涡轮吸料机（可选）+冷却风扇

以上设备估算不低于25万

pet颗粒，使用的机器有脱标机，破碎机，清洗机等。

矿泉水瓶身是pet的，一般不造粒的破碎清洗直接卖化纤厂纺织用，少数用来造粒的，瓶盖是hdpe的即高密度低压聚乙烯一般都造粒，包装纸就pvc的了，也是可以造粒的。全套就脱标机，破碎机，清洗机，排气型挤出机即造粒机，切粒机等机械。根据实际情况可以在里面选择的如脱标机可以人工代替。

扩展资料：

塑料矿泉水瓶回收再利用做成塑料颗粒：

1，回收后先大概分一下，有的瓶子不一样不是PET，现在有人工分选和机器分选，机器的话就是光谱分选机了，效率还挺快。人工分选就是熟手凭眼睛看了，把不是PET的分出来。

2，分选出来后就要脱标，就是把矿泉水上的商标纸脱掉，因为商标纸和矿泉水瓶不是一样的材质。

3，破碎，冷洗，就是把矿泉水瓶破碎，过水把瓶盖浮出开，洗出没分干净的杂质。此时做出来的叫冷水片。

4，这一步就是热洗，就是把冷洗片脱水后在机器里用热水洗，具体是过热水洗还是蒸汽洗我真不清楚，因为我本人只是知道流程，并没做这个。就是通过热水加点清洁剂把冷水片表面的脏东西和杂质洗掉，保持瓶片尽可能的干净。越干净下一步造粒、做成化纤损耗越小。

5，热水片脱水过后就进行造粒了。

以上就是关于医用PVC塑料造粒生产线包括哪些设备，年产1000吨投入资金需要多少？全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！