如何做好煤矿机电设备的安全管理工作

(1)要建立自己的机电管理体系

努力构建本质安全型的铁煤集团机电系统,以精细化管理为手段,创新煤矿机电管理工作,构建“五位一体化”新格局,“五位一体化”的基本思路是:“装备现代化”、“设备完好化”、“工作精细化”、“管理科学化”、“人员知识化”,从以上5个不同方位,以实现煤矿机电系统的本质安全型设备和本质安全型员工队伍,达到煤矿机电系统的长治久安。

(2)要加强煤矿企业信息化技术发展

煤矿企业机电信息化技术应包括:机电设备综合查询、设备基础信息、设备使用状况、设备租赁计划、设备购置计划、设备维修计划、设备发放情况、出入库管理、设备送修与验收、维修改造招投标管理、维修合同管理、特种设备管理、设备报废管理、设备费用结算,实现对机电设备全生命周期的各种静态、动态信息进行全面有效的管理,应采用ERP信息系统进行微机管理,实现对不同生产现场的设备状态及分布进行动态跟踪,并对设备购置、租赁、检修、维护、零备件配置等业务过程准确记录和跟踪控制,实现科学有序的管理,使设备满足生产需要,降低整体运行成本。

(3)加强机电标准化管理

机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础,要从管理标准化和装备标准化2个方面入手。应逐步完善机电标准化工作,成立标准化领导小组,制定标准化建设奋斗目标、具体措施及完成时间。实行“三抓”,即“点”上抓薄弱环节“线”上抓设备检修达标“面”上抓设备质量升级。要建立机电标准化奖罚制度,开展机电标准化竞赛活动,树立标准化样板

工程,在思想上追求卓越、永不满足,推动机电标准化工作的全面升级。

(4)扎实地做好设备综合管理工作

设备管理的基本任务是掌握设备动态,建立、保管设备档案,办理设备调拨转移手续,掌握设备技术、性能状态,编制审查机电设备购置、更新、改造、修理、配件计划,掌握大修资金的使用,对设备实行全过程的管理。应建立设备综合管理体系,应采用ERP系统管理,完善设备综合管理制度,配齐专业设备管理人员,实行流程化管理,确保设备管理制度化、正常化、规范化。

(5)认真落实规章制度

规章制度是机电业务活动的准则,是做好机电工作的纪律保证,应建立健全。矿井必须制定切实可行的设备管理制度。当前,规章制度执行不利是突出的问题,特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面。矿井机电管理的主要工作对象是设备,落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是:机电管理人员责任制度改造后的设备使用操作规程等制度。

(6)实行计划管理,强化综合平衡

计划管理是机电管理的核心,是组织机电业务活动的根据。应制定月机电工作计划,计划内容应根据机电设备的使用状态、矿井生产计划、机电施工技术力量、上级主管部门的意见、要求等制定。及时正确协调、平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调、平衡工作,首先要有一个比较得力的协调平衡机构。矿井应组建机电调度室,配备调度员,负责机电工作的调度平衡。其次是建立健全综合平衡工作制度,如机电管理人员值班制、机电工作生产例会、采、掘、机、运、通机电队长例会等。再是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力分配等方面的情况。为下月机电计划提供有力的根据。

(7)实行技术人员责任制,强化技术管理

技术人员是技术管理工作的主体。应采取责、权、利挂钩的方法,充分发挥技术人员作用,强化技术管理,便于技术人员在生产活动中解决技术问题。

为了提高机电技术管理的工作质量,必须严格施工措施的审批制度,分级负责,层层把关。要重视积累技术资料和科技情报的检索工作,做好图纸资料技术档案的管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理,妥善保管,存档备查。设备技术性能测定报告,机电工作的检查、检修报告、报表也必须存档备用。

(8)突出机电管理重点

矿井机电系统比较复杂,必须抓住工作重点。当前机电管理应抓好2个方面的重点:①安全可靠性,对危及矿井安全生产的重要设备及电气设备必须及时进行更新改造,对暂时达不到要求及标准的设备,要分期分批予以整改,逐步提高设备的安全可靠性,②环节的重点为操作、维护、修理3个环节,不遵章操作,就会发生事故,不检查保养,不能发现隐患,不修理,老化磨损得不到补偿。

(9)努力提高职工业务技术素质搞好职工培训要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才,才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。同时建立激励机制,如评定技术职称(包括工人评定技师),结合企业经济能力,提高高技术人材的经济待遇。

(10)明确指导思想,实行目标管理,认真考评机电工作质量

矿井机电工作的指导思想总的来讲应是提高设备维修质量,减少机电事故,保证矿井正常的生产秩序,不断提高机电管理的水平,使矿井获得最佳经济效益。每个矿井都要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想。

矿井机电管理的总目标应是使设备安全经济合理运转,追求设备寿命周期费用最优化,使设备综合效率最高。每个矿井都要根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件制定具体的奋斗目标,逐步达到最高目标。

应该从几个方面着手！

1、技术资料及档案管理：通用设备每个规格都要有完整的技术资料；特种设备固定设备要做到一台一档，每次技术改造要有大修及变更报告，以便随时调阅；

2、台帐管理：所有机电设备纳入台帐管理，并须有规格、型号、生产厂家、使用地点（存放地点）、责任单位、状态（租、购）、状况、投用时间等；

3、现场基础管理：不同于普通地面生产企业，煤矿设备安全运行的前提条件是巷道、硐室等基础设施要满足装备安全运行情况，出现异常及时进行巷道维护；

4、现场日常管理：运行设备定期进行全面检查验收。设备构件完整、齐全，安全保护可靠，采取措施严防破坏现象（大块矸石、长物料等）性定期维护保养，按期对关键部件进行探伤，严禁装备超载，出现损伤及时安排维修。

以上工作能做到位，基本可能保证设备安全运行，并基本不用大修！

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