机械零件是在由机床、刀具、夹具和工件组成的工艺系统内完成的,零件表面的几何尺寸、几何形状和表面之间的相互位置关系取决于工艺系统间的相对运动关系。由于在零件制造过程中,机床、夹具、刀具的制造误差及磨损、工件的装夹误差、测量误差、工艺系统的调整误差以及加工中的各种力和热所引起的误差等,最终导致机械零件成品误差的产生。下面分别介绍下产生误差的常见原因:
一、工艺原理误差
工艺原理误差是指采用了近似的刀刃轮廓或近似的传动关系进行而产生的误差,常见的工艺如下:
(1)渐开线齿轮用的齿轮滚刀,为使滚刀制造方便,采用了阿基米德基本蜗杆或法向直廓基本蜗杆代替渐开线基本蜗杆,使齿轮渐开线齿形产生了误差。
(2)车削模数蜗杆时由于蜗杆的螺距等于蜗轮的周节,但是车床的配换齿轮的齿数是有限的,这就将引起刀具对于工件成形运动的不准确,造成螺距误差。
二、工艺几何误差
由于工艺系统中各组成环节的实际几何参数和位置,相对于理想几何参数和位置发生偏离而引起的误差,统称为工艺系统几何误差。工艺系统几何误差只与工艺系统各环节的几何要素有关。
三、工艺受力误差
工艺系统在切削力、夹紧力、重力和惯性力等作用下会产生变形,从而破坏了已调整好的工艺系统各组成部分的相互位置关系,导致误差的产生并影响稳定性。
四、工艺受热误差
由于受切削热、摩擦热以及工作场地周围热源的影响,工艺系统的温度会产生复杂的变化。在各种热源的作用下,工艺系统会发生变形,导致改变系统中各组成部分的正确相对位置,导致误差的产生。
五、工艺应力误差
内应力是工件自身的误差因素。工件冷热处理后会产生一定的内应力。通常情况下内应力处于平衡状态,但对具有内应力的工件进行切削时,工件原有的内应力平衡状态被破坏,从而使工件产生变形。
六、工艺测量误差
在工序调整及工艺过程中测量工件时,由于测量方法、量具精度等因素对测量结果准确性的影响而产生的误差,统称为测量误差。
七、切削油品误差
切削油是金属切削工艺必须采用的一种介质,在加工过程中主要起到润滑、冷却、清洗等作用。当使用菜籽油、机械油及再生油等作为切削油使用时,可能会引起刀具磨损、切削精度差等问题导致误差,并且会因其稳定性不达标而对设备、人体、环境等产生危害。
实验中分析实验误差的原因
实验,比方说用这款设备做100个产品,然后测量那一百个产品的实际数据,误差就能统计出来了。
比方说这种设备是用来做一个100mm长的零件的。业内普遍认为这种零件如果误差超过3mm就是不可使用的,是次品。那么测量一下这种设备做出来的100个零件,如果1个误差(可以是过长或过短)超过3mm,那么这个设备有效率就是99%。这99个符合最低标准的零件中,最长的一个101mm,最短一个是98mm。那么这台设备误差取值就是+1mm,-2mm。例子不一定很恰当。
常用流量计的测量精度允许误差是多少
我以前回答过一个差不多的问题来着= =黏贴过来...
一般来说根据个人的经验最常见的有以下误差0 0.
首先是设备误差
1)比如说仪器的精确度什么的...这个一般如果需要计算的时候老师会给你数字和公式再让你算的...
2)比如说仪器老化什么的就会导致测量的不精确=.=
然后是环境误差
这个主要就是温度湿度什么的对测量结果的影响...比如说测量空气密度的时候这个影响就要计算在内~
还有人员误差
1)计算时有效数字导致算出来的结果的误差
2)读数产生的误差.比如说仰视俯视什么的就不精确了=.=
3)比如说因为预计的不准确导致测量的数据没有很好的反应了整个实验的过程...就是说没有正态分布0 0
还有一些根据实际情况再说~.比如说做碰撞实验的时候因为有空气阻力和摩擦所以速度不准确什么的...
常用流量计的测量精度允许误差存在差别,具体如下。
质量流量计0.0.5%,容积式流量计0.25~0.5,电磁流量计0.25~1.0,涡轮流量计0.15~0.5,涡街流量计0.1.5,超声波流量计0.1.0(多声道优于0.5),孔板、微锥、均速管流量计1~1.5,喷嘴0.1.0。
流量计的精确度和误差都是表征测量仪表的测量结果接近实际真值的能力。仪表的精确度越高其测量值愈接近实际真值。精确度越高则其误差就越小。
扩展资料
流量计作为一种仪表其测量值不可避免的会和真实之间有误差,每种仪器的测量都会有一定的精确度。
在工程测量中一台流量计的的精确度总是用“误差”来表示的。“误差”按计算方法可分为“绝对误差”和“相对误差”。绝对误差是测量值与真值的差值,相对误差是绝对误差于被测量真值的比值。在流量侧量中常用两种方法表示相对误差,一为测量上限值的百分数,另一为被测量值的百分数。
流量计的误差按其来源可分为设备误差,环境误差,人员误差和方法误差。设备误差指测量仪表示值不准;环境误差为环境于要求的标准状态不一致而产生的误差;人员误差指测量者生理误差和技术不熟练引起的误差;方法误差是测量方法不完善引起的误差。
流量计的误差按其性质可分为随机误差,系统误差和粗大误差。随机误差指相同测量条件下多次重复同一个量时,以不可预定的方式的测量误差的分量。系统误差是在相同测量条件下多次重复同一个量时,保持固定不变的误差的分量。粗大误差是超出规定条件下预期的误差,即明显歪曲测量结果的误差。
在流量计的使用中特别分清两种误差的性质,它就是仪表的基本误差和附加误差。
以上就是关于机械设备零件制造误差的产生原因有哪些?全部的内容,如果了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!



















