选煤厂储装运系统要求电器设备均为什么产品：1. 选煤厂对供电系统的要求: 选煤厂属于二级负荷,供电中断会造成较大的经济损失。因而选煤厂供电必须可靠、质量好,保证供电电源的电压和频率稳定。此外选煤厂供配电
2. 配电系统接线: 2.1 首先是TN接地系统供配电系统的分类是以系统中的相数和带电导体进行分类PE线的主母线比N线主母线要大的多,PE线主母线
3. 选煤厂对供配电电压、电源进线线路的选择: 选煤厂供电电压宜采用6kV或10kV。当用电负荷较大或供电距离较远时,如技术经济比较合理,可采用35kv。
国内选煤厂主要使用哪些设备
目前解决选煤厂粉尘的方法主要分为密闭抽风除尘法和密闭喷雾降尘法。采用密闭抽风除尘法的除尘器有布袋（干式）除尘器、冲激式（湿式）除尘器等1。但是，除尘器在使用中均存在问题。输媒系统除尘是在冷态气流状态下进行，在除尘过程中布袋除尘器极容易吸收空气中的水分造成粘袋，使通风阻力增大，抽风量减小，控制不住含尘空气外溢。并且，由于风速下降，通风管道内粉尘会沉降下来阻塞管道，使除尘系统失效。冲激式（湿式）除尘器在使用过程中，也易发生以上问题。除此之外，在粉尘回收处理上，布袋（干式）除尘器极易产生二次污染。而冲激式（湿式）除尘器需要连续排放污水系统和随后的污水处理系统。以上两种方法，电气设备、管路工程等投入大，多数工厂缺乏布置这些系统的场地，使用受到限制。超声雾化抑尘技术是喷雾降尘的方法之一，该技术不需要将含尘气流抽出后再加以处理，而是直接将尘抑制在产尘点，同时，由于雾滴微细，耗水量很少，抑尘后物料的增湿仅在0.1%~0.5%不会给工艺流程带来影响。故具有以下优点：
1）可简化除尘管理工作。传统的抽风除尘系统一般除尘设备多、管理量大，各产尘点抽风，因管网庞大，各分风点风量调节复杂，很难达到预期效果，现场极少采用。如采用超声雾化抑尘则无此弊病，只要将水、压气输送至各产尘点，即可容易地实现整个除尘系统由一个中心控制室进行控制。
2）抑尘技术无需清灰，避免了二次污染，从而改善了除尘管理人员的工作条件。
3）抑尘系统占据空间很少，可节省厂房内有效空间，降低基建投资。
4）抑尘系统不需要风机、除尘器和通风管道，比一般除尘系统节省30%~50%的投资，安装时间可减少70%。
5）与一般除尘器相比，抑尘技术可节省50%能耗，大幅度降低除尘运营成本。
6）超声雾化抑尘系统结构简单，可靠性好，维修量少，维修费用低。
重介选煤中所用的设备主要有原煤分级筛、原煤预湿筛、重介浅槽刮板机、精煤和矸石脱介筛、重介旋流器、弧形筛、离心机、旋流器组、螺旋分选机、加压过滤机、板框压滤机、高低压风机、磁选机等设备；进口设备主要有脱介筛、离心机、浅槽刮板机、旋流器等，美国的康威德脱介筛使用效果很好。 回答时间：2011年
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