一、 概述 智能型太阳能光伏接线盒综合测试仪是针对光伏组件配套的接线盒的电气特性测试而研制的专用测试仪器，它具备接线盒在光伏组件实际工作状态中的压降、漏电流、温漂以及导通直流电阻等参数测试，同时，对接线盒中使用的硅整流二极管或肖特基二极管都有相应的测试条件调节及检测范围，能满足20—300W接线盒（6个二极管至一个二极管）的测试所需的要求，它可以广泛应用在接线盒生产厂家和光伏组件生产厂家对接线盒电气性能参数测试，以提高接线盒产品的性能及质量。

本仪器采用微电脑以及320*240点阵液晶屏幕组件，测量时无需用户反复拔插接线端子倒线，按照人机对话的方式，一次性全自动快速准确地检测光伏接线盒所有电气性能参数，提高用户的工作效率。

二、 功能及技术指标

2.1功能

● 二极管的伏安特性，即导通压降值；

● 二极管反向漏电流；

● 通流温升试验，通一定工作电流一定时间，反复检测常温下和高温下二极管的导通压降和反向漏电流；

● 导通直流电阻测试，可以通过测试导线的电阻值判断接线盒引线是否是否短芯、是否铆压可靠等；

● 可以设置漏电流和导通压降阈值（极限值），超限报警提示；

2.2技术指标

● 电流设定 0-20A

● 电压设定 45V、50V或者根据用户需要设计成其它电压，也可以设计成2-60V任意可调电压（订货时需要注明）；

● 漏电流测量范围 0-100mA 精度0.1%；

● 导通压降测量范围 0-20V精度0.1%；

● 导通电阻测量范围 0-2000mΩ 精度0.1%；

● 显示位数 4位；

● 通流计时时间整定 0-999秒；

● 工作电源 220V/500W

太阳能接线盒耐压测试仪怎么接线

运行管理

电站运行工作要求是特殊工种人员。运行人员要全天侯对发电设备各项参数进行监视操作和调整，必须持之以恒周而复始的工作，以确保全厂设备安全、经济、稳定运行及设备检修安全措施的正确无误。1）强化安全生产，落实安全生产责任制。

严格落实上级会议精神，定期组织召开运维安全生产例会，编制安全生产简报，严格执行《运规》、《安规》和《调规》牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实安全生产责任，强化安全管理，确保电站安全运行。

2）加强缺陷管理，严格电站建设质量管理。

按《光伏电站接入电网技术规定》、《光伏发电工程验收规范》及《关于加强青海电网并网光伏电站运行管理的通知》的要求，我们每周对建设期缺陷、运行期缺陷进行统计，对主要设备加密巡视管理，采取与厂家及建设单位联合消缺，严格电站建设质量管理。使影响电站发电的主要缺陷做到可控在控，为保证电站电能质量和多发、满发做出了切实有效的工作。(与上面的是重复了!，删除一处!)

3）加强现场管理，确保设备安全稳定运行。

结合电站实际，对从设备管理、人员管理、运行分析等制定了管理流程图和标准，使安全生产管理更具有实用性、可操作性。具体措施：一是加强运行人员在当值期间的监督职责，及时发现异常，防患于未然，并在专用记录本上作简要记录和签名。二是严格执行两票三制，并对两票三制编写了详细的培训教材。三是严格贯彻执行调度命令，当接到调度命令时，应复诵无误后应迅速执行。四是做好电站运行事故预想及演练工作。

同时结合现场运营维护的经验及故障处理，对业主方运维人员强化动手能力，实行一对一传帮带强化训练，在较短时间内使他们的安全运维基础及故障处理能力得到较快提升。

5）过程监督，完善改进。

针对电站监控系统布设及原理，在数据采集与在线监测和故障报警方面进行了诊断分析，重点对电池板及逆变器的性能进行了跟踪统计，在不同环境条件下进行了效率的对比，并绘制了（时间-负荷功率）日曲线关系图，通过它可清楚地反映光伏电站日运行情况。同时对监控系统监测软件操作、数据提取过程及数据分析方法及名称定义方面提出了改进建议。

二、掌握光伏电站光伏组件的性能特性，应配备的主要测试仪器以及要测试的项目

光伏组件的性能特性测试仪器是质检部门、生产厂家和科研教学的必要产品。根据电站光伏组件运行实际缺陷情况，电站运行单位可备简单的定性测试仪器，

1、湿漏电流测试：评价组件在潮湿工作条件下的绝缘性能，验证雨、雾、露水或溶雪的湿气不能进入组件内部电路的工作部分，如果湿气进入可能会引起腐蚀、漏电或安全事故

2、智能型太阳能光伏接线盒综合测试仪：对接线盒在光伏组件实际工作状态中的压降、漏电流、温漂以及导通直流电阻，正反向电压电流等参数测试。

三、如何定期开展预防性试验工作

电气预防性试验是为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏对设备进行的检查、试验或监测,是保证电气设备安全运行的有效手段之一。因而如何定期开展预防性试验工作非常重要。

首先要依据国家《电力设备预防性试验规程》、行业有关标准、规范及设计资料，制定企业适宜的电力设备预防性试验制度（包括试验项目、内容、周期、标准等）。

二是做好预试结果的分析和判断。由于预试结果对判定电气设备能否继续长期稳定安全运行起着不可替代的作用,因而如何对预试结果做出正确的分析和判断则显得更为重要。

三是加强技术管理，提高试验水平。将历年的试验报告，设备原始档案规范管理；试验结果应与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，参照相关的试验结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出判断。

四是加强试验人员的责任心，试验结果的准确与否, 除了工作经验、技术水平以外，在很大程度上决定于试验人员的责任心。所以加强试验人员的责任心也是预防性试验必不可少的重要条件。

四、光伏电站正常情况下应储备的备品备件

做好备品配件工作是及时消除设备缺陷，防止事故发生后，缩短事故抢修时间、缩短停运时间、提高设备可用效率，确保机组安全经济运行的重要措施。备品配件可分为事故备品、轮换备品和维护配件。 在正常情况下应储备备品备件可参照随设备提供的附件和备品备件及调试和试运行期易损的元器件进行储备。

五、电池板的清理

电池板的清理工作或采用外包或自行两种清理方式均可以。由于光伏电站地处荒漠戈壁滩上，沙尘袭来尘埃落在太阳能电池板上，辐照强度降低，严重地影响了发电效率。所以必须做好电池板面清理工作，也是电站提高经济效益的途径之一。

1、清洗费用估算

以当地光伏发电的清洁维护实践测试，至少每月清洗一次，外包按每块0.34元(当地工资水平)清洗费用计算（约在0.30-0.34元)，10兆瓦多晶硅电池板数量为44940块，合计支付费用为15279元，一年清洗电池板的支付费用约为183355元。考虑后期人工成本的上升等因素，年清洗费用应在20万元。如果电站较大，采用自己购买设备，聘用员工进行不间断清洗，成本还会有所下降，发电效率会稳步提高。

2、清洁费用与发电量的比较

目前光伏发电10WM的年均发电量按设计值约在1583万千瓦时左右。实际新装电池板前三年比设计值约高8%-10%，然后逐步衰减。电价为1.15元/千瓦时，如此算来，每年发电按1600万千瓦时计算，收入约为1840万元左右。如果不清洁，以西部沙尘的影响程度分析，做过实践比较，清洗过的电池板比没清洗过的电池板一周内发电效率要高8%-10%，逐日衰减，约一月时间效率只高1%-2%左右（测试时间在风沙季节3-4月)。按10兆瓦设计值1583万千瓦时的收入计算。平均清洗效率提高6%，可以降低109万元的经济损失，减去清洗人工工资及管理费20万元，至少还有89万元的盈余，此值为保守值。

六、太阳能发电综合效率因素分析

太阳能光伏发电效率的高低，有几个方面因素需要特别注意

运营维护要勤跟踪，巡检不要走过场，监控后台各方阵数据巡检，一小时不能低于一次，跟踪数据是否有较大变化。及时发现隐患及时根除，方阵巡检一天不能少于一次（特别在中午辐照度比较高时、重点观察逆变器及室内温度、保证良好的散热），要保证发电效率的出勤率高，还要保证有一定数量备品备件、易损件，确保一旦出问题后能及时更换。有可能一个几元钱的小元器件，会损失几千元甚至上万元的发电效率。

电池板的清洗频率要保证，具体情况根据电池板表面清洁程度确定，但在西北地区基本上要保证一月有一次的清洗频率，清洗后的发电效率最低可保证在7%以上。

电池板组件的选择也很重要，该场站现有两家的电池板，通过单一验证发电数据比较发现，两者相差4%-6%，采购价格相差不大。按此差据计算，不到一年两者相差成本就可持平。所以前期选择电池组件也是一个很关键的因素。

逆变器发电效率比较；此场站有一套国内知名国企生产的逆变器，通过同电池板组件、同单元数量20天的发电效率比较，在阳光很充足，当天发电量很高的情况下，两者相差我们只高0.1-0.5%，但在多云天气时要高出另外一家2%-4%，所以逆变器在阳光比较充足的情况下，发电效率基本都平衡。主要考验在天气不稳的情况下，逆变器电压下跌拖垮稳定的效率上。

光伏组件便携式el检测仪多少钱

光伏组件接线盒质量改进建议

作为光伏组件的配套产品，接线盒所占成本不及电池成本十分之一，但却是决定光伏组件最终能否正常工作的重要部件。在此，笔者提出接线盒质量改进的几点建议：

1、将盒体、盒盖分体，由密封圈密封的设计，改进为盒体、盒盖压接一体式密封处理，加强整个接线盒结构密封性和密封强度。

2、根据目前组件认证、制造、使用的需要，建议接线盒内预留扩展连接座；装配不同规格的二极管可以随时改变接线盒的最大工作电流；根据组件生产工艺在接线盒装配中保留密封胶和灌封胶两种安装方式。

3、考虑在接线盒盒盖设置导气阀以导出盒体内部热量，或在接线盒内部采用薄片状金属端子，增加散热片，以达到降温的作用。

4、通过系列测试，研究不同类型硅胶和不同材质背板材料的相互匹配性，为光伏组件制造商提供接线盒安装、使用、匹配的整套解决方案。

gis吸附剂位置要求

1万元左右。

EL测试仪全称为电致发光(英文Electroluminescent)测试仪，是一种太阳能电池或电池组件的内部缺陷检测设备。

常用于检测太阳能电池组件的内部缺陷、隐裂、碎片、虚焊、断栅以及不同转换效率单片电池异常现象。

产品简介

1、太阳能电池组件缺陷检测（EL）全自动测试仪利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。

2、具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点，是提升光伏组件品质的关键设备；红外检测可以全面掌握太阳电池内部问题，为改进生产工艺提供依据，提升产品质量，可以对问题组件进行及时返修，尽可能的降低损失。

3、进口可编程电源，从100VAC到240VAC大范围的工作输入电压，保证了工作状态稳定性；其输出电压、电流和其它各功能操作的切换和调节可通过人工和控制软件界面控制，输出精确度到千分位；其带载输出功率最大可到760瓦，且自带过载保护，避免了误操作对电池片的损坏。

4、全封闭光学系统和恒温冷却系统使测试环境保持在全暗室和恒温环境下，保证了整个系统运行的稳定性；避免了因外界杂光和温度不均造成测试成像噪点，保证了测试的直观性和准确性。

5、专业PC控制软件，监控整个测试流程，并可与客户系统对接，满足不同应用需求。

在GIS设备中，可用以下方法来控制水分。

1、应严格控制新的SF6气体的含水量，不能超过国家标准。世界上对SF6气体的含水量要求zui严格的是美国标准和德国标准，其含水量均不得超过5ppmw，比我国的标准高。运行过程中SF6气体的含水量允许高一点，但不能超过国家对于SF6气体运行中的标准值。

2、改善GIS设备密封材料的质量，严格遵守安装密封环的工艺规程。

3、在GIS设备中放置吸附剂，并应具备下列条件。

（1）吸附剂放在低温环境中，可以提高其吸水能力。

（2）吸附剂应有良好的吸附SF6分解物的能力。

（3）吸附剂与SF6气体分解物反应时，不得产生二次有害物质。

（4）吸附剂在工作时，不粉化、不潮解。

4、GIS设备尽量使用室内式布置，可以控制室内的温度、湿度，减少产生水分的机会，避免灰尘和其他杂志侵入到设备里去。虽然GIS设备室要增加一些土建投资，但对减少故障，改善GIS设备的运行条件是大有好处的。其运行的经济效果远大于土建投资。

拓普电气主营设备：

变频串联谐振试验成套装置、直流高压发生器、SF6气体微水仪、SF6气体检漏仪、SF6气体纯度测试仪、SF6气体综合测试仪、SF6密度继电器校验仪、试验变压器（工频耐压试验装置）、变频抗干扰高压介质损耗测试仪、三倍频发生器（感应耐压试验装置）、倍频发电机组、交直流分压器（高压测量仪）、大电流发生器（升流器）、变压器直流电阻测试仪、变压器变比测试仪、变压器容量特性测试仪、变压器空载短路测试仪、变压器有载分接开关测试仪、变压器绕组变形测试仪、变压器特性综合测试台、变压器铁芯接地电流测试仪、微机继电保护测试仪、互感器特性综合测试仪、高压开关机械特性测试仪（断路器特性测试仪）、回路电阻测试仪（接触电阻测试仪）、氧化锌避雷器测试仪、输电线路参数测试仪、电容电感测试仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪（兆欧表）、绝缘油介电强度测试仪（绝缘油耐压测试仪）、绝缘油色谱仪、绝缘靴（手套）耐压试验装置、电力安全工器具试验设备、蓄电池恒流放电测试仪、矿用电缆故障测试仪、真空滤油机、矿用检测设备、油品分析仪器、智能型太阳能光伏接线盒测试仪、电热电器、绝缘制品等。

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