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特种设备管理制度及应急救援预案
   https://www.fubuwang.com 2023-06-24 17:09:32 来源:网络
核心提示:特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备,其范围规定为容积大于

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。

锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa,且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。

压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa,且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa,且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。

压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。

电梯是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级,进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯,自动扶梯、自动人行道等。

法律依据:

《中华人民共和国特种设备安全法》

第三条特种设备安全工作应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则。

第四条国家对特种设备的生产、经营、使用,实施分类的、全过程的安全监督管理。

第五条国务院负责特种设备安全监督管理的部门对全国特种设备安全实施监督管理。县级以上地方各级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备安全实施监督管理。

第六条国务院和地方各级人民政府应当加强对特种设备安全工作的领导,督促各有关部门依法履行监督管理职责。

县级以上地方各级人民政府应当建立协调机制,及时协调、解决特种设备安全监督管理中存在的问题。

第七条特种设备生产、经营、使用单位应当遵守本法和其他有关法律、法规,建立、健全特种设备安全和节能责任制度,加强特种设备安全和节能管理,确保特种设备生产、经营、使用安全,符合节能要求。

特种设备应急预案管理制度

储气罐正常运行压力不超过0.56Mpa,假象事故预案为运行压力超过0.56Mpa,在此状况下所采取得应急预案及措施如下: 一、应急预案 一旦运行压力超过0.56Mpa,巡检人员或操作人员立即关闭容器进气阀门,切断气体的输入口,同时停止主机运行,打开容器排污阀门,进行气体对空排放,使容器内的气体压力降低,达到正常压力范围。 二、控制压力的几种措施 1、工作人员经常进行设备巡检,观察各种仪器表达指示状态,观察空气压缩机军训参数,加强压缩机日常维护,特别是压力调节器等压力控制及指示元件的检查调节,保证设备工作在良好状态。 2、储气罐安全阀每周进行一次手动开启实验,根据日常经验判断安全阀是否开启灵敏,必要时进行安全阀更换。 3、保证储气罐排污阀的畅通,必要进行疏通或更换。 4、配合特种设备监察部门定期做好容器的探伤检查工作,保证硬件良好的`使用状态。 三、应急预案救援措施 由于其他原因造成储气罐压力过高致使容器出现爆裂,应取得救援措施如下: 1、成立储气罐应急预案领导小组 组长:雷其林 副组长:王军明 成员:胡 鹏 龙从付 赵德松 赵德勇 赵 兴 郭太福 2、本矿安设有安全生产调度室电话联系方式,一旦出现人员伤亡事故应立即联系值班领导或鬃岭镇医院救援。 3、容器附近作业人员迅速撤离到安全地带,观察现场实际情况,根据具体情况进行汇报并采取安全的方式进行控制事故再发生。 4、一旦事故现场出现人员伤亡,其余工作人员在保证自身安全状态下组织切实可行的救援方法进行救援,保证救助方法正确。 5、本矿有值班车辆在矿,值班人员24小时待命,一旦有紧急状况,立即出车实施救援。 纳雍县鬃岭镇大河路口庆荣煤矿 二00九年二月十日 特种设备事故应急预案和措施 [篇2] 一、目的:为使特种设备事故和人员伤亡事故或未遂事故发生后,迅速消除事故源及时抢救伤员,抢修受损设备,尽是减少事故带来的负面影响,减少事故的损失。 二、范围:锅炉、压力容器等特种设备发生爆炸等事故及事故过程中发生人员伤亡和特种重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。 三、事故应急救援组织及职责分工: 公司成立以总经理为总指挥的事故应急救援组织,属下分现场指挥、排险组、疏散组、救护组、联络组、火警组、电力抢修组,职责分工为: 1、总指挥:全面指挥、协调事故处理工作。 2、现场指挥:指挥事故现场调度、协调工作。 3、排险组:组织排除事故危难源。 4、疏散组:隔绝防护,疏散人员,转移物品,减少损失。 5、救护组:立即组织人员和调度车辆,尽快送受伤人员到医院救治。 6、联络组:做好各部门之间的通讯联络工作。 7、火警组:在最短的时间内赶到事故现场进行救援灭火。 8、电力抢修组:负责电器设备的断电、抢修工作。 四、意外事件和事故的紧急救援措施: 1、公司发生意外事故和事件时,当班人员应立即尽一切力量切断或隔离事故源,同时由车间负责人决定是否紧急停止设备运行,并以最快速度向公司领导报告,和相关部门取得联系。事故严重可直接报告相关职能部门职能部门或应急救援领导小组。呼叫火警“119”,医疗急救电话“120”。报告内容应包括:事故单位部门、事故发生的时间、地点、事故性质(爆炸、火灾)、以及人员伤亡情况和报告人姓名及联系电话等。 2、公司领导到场后应迅速组织力量查明事故发生的源点、部位和原因,开展抢险自救工作。根据事故损失及人员伤亡情况,公司领导应立即决定是否启动公司应急救援预案,如决定启动公司应急救援预案,则立即成立应急救援指挥部,事故应急救援组织人员接到报警后应以最快速度赶往现场,参与事故应急救援抢险工作。处理事故时,迅速采取措施抢救受伤人员和财产,防止事故扩大,同时应当保护好事故现场。 五、意外事件和事故的紧急救援演习制度: 1、每年至少要进行一次应急演习,成员人员必须参加。 2、演习内容、时间、排险方法、急救预案由公司领导批准后实施。 3、演习结束后应将演习的情况作书面记录,并进行总结,对存在的问题逐一进行调整修改。

特种设备应急预案

特种设备应急预案管理制度包括:特种设备应急小组职责框图,组长职责:根据副组长上报的事故情况启动应急预案,指挥、调度各部门人员赶赴事故现场进行处理,并对现场处理情况进行监控,继续下达应对指令,直至事故被妥善处理,方可终止行动。

法律依据:

《中华人民共和国突发事件应对法》

第一条为了预防和减少突发事件的发生,控制、减轻和消除突发事件引起的严重社会危害,规范突发事件应对活动,保护人民生命财产安全,维护国家安全、公共安全、环境安全和社会秩序,制定本法。

第十七条国家建立健全突发事件应急预案体系。

国务院制定国家突发事件总体应急预案,组织制定国家突发事件专项应急预案;国务院有关部门根据各自的职责和国务院相关应急预案,制定国家突发事件部门应急预案。

地方各级人民政府和县级以上地方各级人民政府有关部门根据有关法律、法规、规章、上级人民政府及其有关部门的应急预案以及本地区的实际情况,制定相应的突发事件应急预案。

应急预案制定机关应当根据实际需要和情势变化,适时修订应急预案。应急预案的制定、修订程序由国务院规定。

第三十二条国家建立健全应急物资储备保障制度,完善重要应急物资的监管、生产、储备、调拨和紧急配送体系。设区的市级以上人民政府和突发事件易发、多发地区的县级人民政府应当建立应急救援物资、生活必需品和应急处置装备的储备制度。

第三十七条国务院建立全国统一的突发事件信息系统。

县级以上地方各级人民政府应当建立或者确定本地区统一的突发事件信息系统,汇集、储存、分析、传输有关突发事件的信息,并与上级人民政府及其有关部门、下级人民政府及其有关部门、专业机构和监测网点的突发事件信息系统实现互联互通,加强跨部门、跨地区的信息交流与情报合作。

第四十八条突发事件发生后,履行统一领导职责或者组织处置突发事件的人民政府应当针对其性质、特点和危害程度,立即组织有关部门,调动应急救援队伍和社会力量,依照本章的规定和有关法律、法规、规章的规定采取应急处置措施。

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液化石油气储配设备事故现场应急处置</B>基本措施 1 岗位职责 液化石油气储配站事故现场应急处置分为初期处置和后期处置,初期处置以场站现场岗位人员为主;后期处置由企业、专业救援队伍以及社会救援机构共同实施救援。1.1 初期救援岗位职责1.1.1 现场指挥(事故现场职位最高者)迅速判断事故部位、起因、状况;指挥或亲自实施应急措施;指挥启动或亲自启动消防系统;视事故发展向有关部门、上级报告事故情况,或直接向社会救援机构求援。1.1.2 应急操作立即判断事故发生部位、发生原因,找出关键处置点;按照企业预案规定步骤操作,切断事故设备与储配系统的连接通道,停运机泵并切断储配系统电源,设法扑灭初期火苗。1.1.3 消防操作力争扑灭初期火苗;立即启动消防水系统,连接消防水枪或启动喷淋系统,进行冷却降温或驱散泄露的液化石油气。1.2 后期救援岗位职责后期救援人员岗位参见《预案》及各企业预案。2 现场应急处置基本措施 2.1 固定式液化石油气储罐事故2.1.1 储存有液化石油气的储罐发生开放性化学爆炸事故发生后,应立即向消防机构和有关部门报警报告,在确保人员安全的情况下关闭所有紧急切断阀,开启消防喷淋系统对相邻储罐进行喷淋降温,所有人员立即撤离现场,远距离设置警戒区域,等待专业救援机构救援。2.1.2 储罐在检验维修时发生爆炸该类事故爆炸气体来源于罐内残留,事故发生后,应立即停止所有生产作业,检测罐内爆炸性气体在安全范围内以后,救援人员佩戴防毒面具进入储罐内将受伤人员救出,立即就近送医院救治。2.1.3 储罐及其接管发生液相泄漏⑴ 液相泄漏发生后,应立即停止一切生产作业,关闭所有紧急切断阀,开启消防喷淋系统,连接消防水枪,对泄漏出的液化石油气进行驱散,干粉灭火器上风头掩护。⑵ 如泄漏发生在储罐底部,应开启高压水向储罐内顶水,气相石油气向其它储罐连通回流。⑶ 实施烃泵倒罐作业,将储罐内的液化石油气倒入其它储罐或槽车内。⑷ 以棉被、麻袋片包裹泄漏罐体本体,让其结冰以减少泄漏量。⑸ 如接管泄漏,则应用管卡型堵漏装置实施堵漏。⑹ 警戒区域视泄漏量的大小而定,下风头应适当扩大距离。2.1.4 储罐及其接管发生气相泄漏气相泄漏发生后,储配站应停止所有作业,切断与之相连的气源,开启消防喷淋,灭火器掩护等措施到位后,根据现场情况,实施倒罐、抽空、放空等处理。2.1.5 储罐第一道密封面发生泄漏⑴ 停止所有作业,关闭所有紧急切断阀,开启消防喷淋系统,连接消防水枪,干粉灭火器上风头掩护。⑵ 启动高压水向储罐内定水,连通气相系统。⑶ 以法兰式带压堵漏设备进行堵漏作业。⑷ 实施烃泵倒罐作业,将泄漏储罐的液化石油气倒入其它储罐或罐车。⑸ 警戒区域视泄漏量而定,下风头适当扩大警戒距离。⑹ 救援人员应在上风头掩护。2.1.6 与储罐相连的第一个阀门本体破损发生泄漏与2.1.4处置措施基本相似,增加棉被、麻袋片包裹阀门本体,浇水结冰减小泄漏量。2.1.7 固定式液化石油气储罐事故特别注意事项⑴ 救援操作时应注意绝对避免出项任何明火、电火花、冲击火花、静电,救援人员应穿着防静电衣物,使用防爆工具。⑵ 应急救援人员应加强自我防护意识,佩戴必要的防护用品,避免烧伤、冻伤、中毒、触电等不要伤害发生,扩大事态。2.2 液化石油气承压罐车事故液化石油气承压罐车事故现场应急处置基本措施参见《深圳市质量技术监督局承压罐车事故应急预案》。 2.3 液化石油气压力管道事故2.3.1 液化石油气压力管道发生爆炸液化石油气压力管道发生爆炸后,一般会继续燃烧形成大火,此时应立即切断储罐的紧急切断阀;停运机泵;在确保人身安全的情况下设法关闭事故燃烧点两端最近的两个阀门;开启消防水,连接消防水枪对准燃烧点附近实施降温;如燃烧管线靠近储罐,应开启相近储罐喷淋系统对其实施喷淋降温,待燃烧火焰减小后,以干粉灭火器进行灭火,如灭火成功,泄漏逐渐变小,则人员远距离监护,任其泄漏完全;如火势难以控制,应立即向消防机构求援。2.3.2 液化石油气压力管道发生气相泄露如气相泄露量较大,应立即停止生产,关闭距离泄漏点两端最近的两个阀门,任其挥发后,置换处理;如气相泄露量较小,且远离充装区、烃泵区,则应局部停止作业,关闭距离泄漏点两端最近的两个阀门,人员在上风头以手持灭火器监护,泄漏停止后置换处理。2.3.3 液化石油气压力管道发生液相泄露⑴ 应立即停止所有生产作业,关闭储罐紧急切断阀,关闭距离泄漏点两端最近的两个阀门,灭火器上风头监护。⑵ 如泄露管线管径大于等于DN80而且长度大于100米,且泄漏孔面积小于5mm,应考虑气相吹扫出管道内的大部分液体。⑶ 如泄露管线管径大于DN100而且长度大于100米,且泄漏孔小于10mm,则应立即以堵漏设备实施堵漏。⑷ 如泄漏管线与承压罐车装卸台、钢瓶充装台相连,可以空罐车、空钢瓶倒出管线的部分液体,降低管道压力,而不进行堵漏。⑸ 如泄漏量较大,且风向朝储配站非生产区、配电房、发电机房或其他明火发生地,则应停止该区域的一切明火,拉断电源。⑹ 如进库总管线(码头等入库总线)发生火灾、爆炸、大量连续性泄漏事故,应视事故情况报告海上公安消防、港务交通、海事等部门,请求协助指挥救援。2.4 液化石油气钢瓶事故2.4.1 钢瓶在充装作业过程中发生事故⑴ 充装人员应立即通知停运机泵,停止所有作业,关闭充装总线阀门,切断储罐与充装台的工艺联系,关闭所有充装枪的根部阀门。⑵ 立即就近取干粉灭火器对准发火点进行灭火。⑶ 开启消防喷淋,对灌瓶间的其他钢瓶、工艺管线进行降温,消防水枪对准事故钢瓶及附近钢瓶进行重点降温,消除事故钢瓶周围的重瓶的超温发生连锁爆炸。⑷ 在保证人员安全的前提下,转移火灾附近的重瓶至安全地带。2.4.2 钢瓶在运输过程中发生事故⑴ 如已经发生爆炸,驾驶员、押运员应立即报警,并设法自救,设置警戒,断绝交通,等待专业救援机构救援。⑵ 如果火苗较小,应由驾驶员负责警戒,押运员立即取随车灭火器对准事故钢瓶灭火,灭火后,关闭角阀,角阀关闭不严泄漏,则用随车丝堵封堵,或取出泄漏钢瓶转移至空旷地带。⑶ 泄漏为液态,应立即翻转或打横钢瓶,设法让泄漏转为气相泄漏,降低泄漏量。⑷ 对泄漏钢瓶进行警戒,电话报告上级或有关机构进行后期处置。如泄漏量较大,在确保周边安全的情况下任其挥发排空;泄漏量较小,可由公司派人现场倒出或用密闭桶运回公司处理。2.4.3 钢瓶在用户使用过程中发生事故⑴ 现场人员应立即远离钢瓶并向电话报警。⑵ 现场人员应立即开展初期处置:切断明火,开窗通风,设法关闭或关小气源,翻转或平放钢瓶让泄漏的液体变气体泄漏,转移周边人员,转移钢瓶至相对安全空旷地方,并不得动用任何电器(开、关都不能)。⑶ 救援人员到达现场后,泄漏报警仪检测气体浓度,超过浓度,应穿戴防护服进入现场,使用防爆工机具救援,防止任何撞击与电火花。⑷ 转移钢瓶至安全地点后进行后期处置。2.4.4 液化石油气钢瓶事故特别注意事项⑴ 钢瓶发生火灾爆炸事故后,最重要的是立即转移与之相邻的重瓶或对其降温,避免发生连锁爆炸。⑵ 泄漏发生后,若附近无火源,且通风良好,则危险性较小,但操作时仍需谨慎小心,避免产生静电。⑶ 钢瓶泄漏后,液态量比气态量大200-300倍,应尽量设法改变液态泄漏为气相泄漏。2.5 液化石油气充装现场事故2.5.1 承压罐车装卸软管发生爆裂承压罐车装卸软管爆裂事故现场应急处置基本措施参照《深圳市质监局承压罐车事故应急预案》。2.5.2 充装现场机泵设备发生事故⑴ 立即切断电源。⑵ 立即关闭储罐紧急切断阀。⑶ 立即关闭机泵最近的进出口阀门。⑷ 如果烃泵机房产生大量的泄漏,救援人员关闭紧急切断阀后仍无法进入关闭进出口阀门,则应立即开启消防水系统对泄漏点进行稀释驱散泄漏的液化石油气,监护液化石油气逐步变小后设法关闭进出口阀门。⑸ 机泵事故引发火灾的应急处置参见2.3.1。2.5.3 充装现场钢瓶发生事故⑴ 立即停止所有充装作业,停机停泵。⑵ 关闭充装枪的根阀,关闭钢瓶角阀。⑶ 如果泄漏引发火灾事故,应急处置参见2.4.1。

特种设备事故----专项应急救援预案

1.事故类型和危害程度

本项目的特种设备主要包含有电动葫芦、煤气发生炉、水夹套、汽包等,生产过程中因设备密封不好或因设备、管道腐蚀、设备质量缺陷或维护保养不到位或操作失误、发生故障、安全阀失灵等情况下,均可能发生蒸汽泄漏、设备爆炸、人员灼伤的危险,还会引发煤气泄漏、人员中毒等危害。

2.应急预警与响应

2.1 岗位巡检人员或任何员工发现有特种设备异常、爆炸事故,应立即向应急管理办公室报警。必要时,应迅速采取适当措施,抢救或排除险情。

2.2 应急管理办公室接到报警后,根据现场报警人员描述及现场情况及处理能力迅速判断响应级别。应急响应级别分为一级(车间级)、二级(公司内部级)、三级(上级支援级)。

2.3 确定应急响应级别后,应急管理办公室应迅速通知应急救援队、相关部门、车间,迅速展开救援。

3.应急处置措施

a.迅速确定发生事故的部位、可能引起的后果;隔离现场,建立警戒区。

b.若有人员受伤应立即抢救伤员,并及时组织疏散危险区域人员。

c.视事故现场情况,拨打119、120及相关部门报警求援电话,详细说明事故发生的地址、处所、建筑物状况、人员伤亡情况等,同时派出人员接应消防队、救护车和清除交通通道障碍。

d.迅速组织抢险,视事故现场情况,开展自救和配合消防队实施抢救。

e.当压力容器出现缺水时不得立即加水,应立即停炉降温。

f.当安全阀失效时可能产生压力容器爆炸,此时就立即打开放散阀门泄压,控制事故防止扩大。

g.视事故原因,采取局部或全部车间停车措施,若需紧急停车,则按紧急停车程序迅速执行。

h.电动葫芦发生故障或出现事故,应立即切断电源,首先抢救受伤人员,并请电动葫芦维保单位前来抢修。

i.事故发生后,应保护好事故现场,以便事后开展事故调查。

4.事故处置过程中若需停车或部分停车,则应提前通知煤气使用单位,应确保用户点的用气安全。

5.按综合应急预案要求做好事故的后期处置工作。

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