完成光热转换,再将热能传给待加热的水。
太阳光透过透明玻璃板照射到黑色集热板上,黑色集热板吸收太阳光把光能转变成热能,并把热能传导给贮热水箱内的水,由于太阳能热水器的保温系统有效地减少了热量损失,从而使贮热水箱内的水温不断升高。
太阳能热水器是一种将太阳光能转化为热能,将水从低温加热到高温,以满足人们生活和生产中热水使用的加热装置。太阳能热水器按结构形式分为真空管式太阳能热水器和平板式太阳能热水器,以真空管式太阳能热水器为主,占据国内95%的市场份额。
请问太阳能热水器的加热原理是什么呀?
平板太阳能外观结构上,各个品牌的大同小异。那主要考虑的是平板的集热性能。市面上常见的无非就三种,蓝膜,黑膜以及黑铬。蓝膜是公认的集热性能最好的一种,当然价格也最贵。考虑性价比的话建议选择黑膜。
平板太阳能热水器的结构
我是学这个的:太阳能是辐射能量,真空管是内表面涂有吸收辐射的涂层,管中有传热效果良好的金属(铜)通过热传导传至水箱,在水箱中有换热器(相当于“小型暖气片”),通过换热加温凉水水通过对流在进行热交换.....如此循环这一箱水就热了。你的玻璃管只有吸热没有更好的对流和换热,效果当然差了
平板太阳能集热器是蓝膜的好,还是黑铬的好?最好能具体说明。
平板太阳能热水器由吸热板、盖板、保温层、外壳等几部分组成。 (1)作用
也称吸热芯板,是吸收太阳辐射能并向水传递热量的部件。
(2)技术要求
① 技术要求是有一定的承压能力,与水的相容性好,热工性能优良,加工工艺简单,成本合理。常用材料是铜、铝合金、不锈钢、镀锌板、沿海水质较差的地方,也有用塑料或玻璃钢等材料。
② 选择性涂层:为增加吸热板的热性能,往往在金属表面喷刷涂层。涂层分选择性涂层和非选择性涂层两种。
③平板集热器根据涂层种类分为两类就是俗称的黑膜和蓝膜(黑铬、阳极氧化)
(3)吸热体
又称之为吸热体的,吸热体是平板太阳热水器的核心部件,它先要完成光热转换,再将热能传给待加热的水。
吸热体主要由金属材料制成,初期为钢管板绑扎结构,后来出现了焊接式、铝翼式、铜铝复合式,各有千秋。有的结合热导差、有的能耗太高、有的耗材太多、有的工艺复杂。但共同点,传热比玻璃高几十倍至几百倍,如铜的导热系数在320左右,铝在160左右,铜在40左右,而玻璃只有0.64。而耐压能力可达10KG/CM2,玻璃连0.5KG/CM2压力也承受不了。
故金属吸热体可进行自然循环,强制循环和直流式工作。因流速与传热系数成正比,所以金属吸热体传热效率也高得多。
吸热体的管板结合新工艺,只需一台冲床,二套模具即可批量生产,可谓设备少,投资省只有冲、穿、压三道工序即可完成,可谓简单、易行无需焊接或其它辅助材料,可谓省工节能以薄壁紫铜管为排管、薄铝板为翅片,可谓配伍科学,耐腐蚀、传热好、材料省。
这种结构,参加全国平板太阳热水器评比时,平均日效率为0.563,热损系数为1.75,与当时获一等奖的产品热性能相同。
(4)分类
按吸热板的结构不同,可分为管板式、翼管式、蛇管式、扁盒式、圆管式和热管式。
一、管板式吸热板
平板太阳能集热器管板式吸热板是将排管与平板以一定的结合方式连接构成吸热条带(如右图所示),然后再与上下集管焊接成平板太阳能集热器吸热板。这是国内外使用比较普遍的吸热板结构类型。
二、翼管式吸热板
翼管式吸热板是利用模子挤压拉伸工艺制成金属管两侧连有翼片的吸热条带(如右图),然后再与上下集管焊接成吸热板。平板太阳能集热器吸热板材料一般采用铝合金。
平板太阳能集热器翼管式吸热板的优点:热效率高,管子和平板是一体,无结合热阻耐压能力强,铝合金管可以承受较高的压力。
平板太阳能集热器翼管式吸热板的缺点:水质不易保证,铝合金会被腐蚀材料用量大,工艺要求管壁和翼片都有较大的厚度动态特性差,吸热板有较大的热容量。
三、蛇管式吸热板
蛇管式吸热板是将金属管弯曲成蛇形(如右图),然后再与平板焊接构成吸热板。这种结构类型在国外使用较多。吸热板材料一般采用铜,焊接工艺可采用高频焊接或超声焊接。
平板太阳能集热器蛇管式吸热板优点:不需要另外焊接集管,减少泄漏的可能性热效率高,无结合热阻水质清洁,铜管不会被腐蚀保证质量,整个生产过程实现机械化耐压能力强,铜管可以承受较高的压力。
平板太阳能集热器蛇管式吸热板缺点:流动阻力大,流体通道不是并联而是串联焊接难度大,焊缝不是直线而是曲线。
四、扁盒式吸热板
平板太阳能集热器扁盒式吸热板是将两块金属板分别模压成型,然后再焊接成一体构成吸热板,吸热板材料可采用不锈钢、铝合金、镀锌钢等。
通常,流体通道之间采用点焊工艺,平板太阳能集热器扁盒式吸热板四周采用滚焊工艺。
平板太阳能集热器扁盒式吸热板优点:热效率高,管子和平板是一体,无结合热阻;不需要焊接集管,流体通道和集管采用一次模压成型。
平板太阳能集热器扁盒式吸热板缺点:焊接工艺难度大,容易出现焊接穿透或者焊接不牢的问题耐压能力差,焊点不能承受较高的压力动态特性差,流体通道的横截面大,吸热板有较大的热容量有时水质不易保证,铝合金和镀锌钢都会被腐蚀。 (1)作用
吸热板上表面需有盖板,要求它能透过可见光而不透过远红外线,这就使得进去的能量大于散失的能量,从而提高吸热板的温升,通常称盖板的这种作用为温室效应。
(2)技术要求
高全光透射比、冲击强度高、良好的耐侯性能、绝热性能好、加工性能好。 (1) 作用
保温层的作用是减少集热器向四周环境的散热,以提高集热器的热效率。
(2) 技术要求
保温层的要求是保温性能好,即材料的热导率小,要求不大于0.055W/(m*℃),不易变形或挥发,不产生有毒气体、不吸收。
(3) 材料
保温层的材料有岩棉、矿棉、聚苯乙烯、聚氨酯发泡塑料等。 (1)作用
保温层外壳的作用是将吸热板、盖板、保温材料组成一个整体,因此它应有一定的刚度和强度,并便于安装。其材料一般用钢板、铝型材、玻璃钢或塑料。
(2)技术要求
为了确保外壳的使用寿命,有些外壳表面需进行喷涂处理。一般涂层要求薄而均匀,有较强的附着力和抗老化性能,耐湿热,不生锈。此外,表面要美观、无扭曲、污垢和伤痕。
黑铬涂层 黑铬涂层的吸收比α和发射比ε分别为0.93—0.97和0.07—0.15,α/ε为6~13,具有优良的光谱选择性。黑铬涂层的热稳定性和抗高温性能也很好,适用于高温条件,在300℃能长期稳定工作。此外,黑铬涂层还具有较好的耐候性和耐蚀性。 但是,现在采用的电镀黑铬工艺,电流密度大(15~200A/dm2),溶液导电性差,电镀时会产生大量的焦耳热,需要冷却和通风排气才能维持正常生产。另外,黑铬镀在非铜件上,需要先预镀铜,再镀光亮镍,最后镀黑铬,生产成本较高。 黑镍涂层 黑镍涂层大都是镍合金涂层,其组成随电镀液成份和沉积条件变化。黑镍的电镀液分为两类,即硫酸锌电镀液和含钼酸盐类电镀液。由第一类镀液获得的黑镍涂层,含镍40%~60%,含锌约为20%~30%。 黑镍涂层的吸收比α可达0.93~0.96,热发射比ε为0.08~0.15,α/ε接近6~12,其吸收性能较好。 黑镍涂层很薄,为了提高涂层与基体的结合力和耐蚀性,常采用中间涂层(如Ni,Cu,Cd)或双层镍涂层。 由于黑镍涂层的热稳定性、耐蚀性较差,通常只适用于低温太阳能热利用。 黑钴涂层 黑钴涂层的主要成分是CoS,具有蜂窝型网状结构,其吸收比α可达0.94~0.96,发射比ε为0.12~0.14,α/ε为6.7~8。 2 电化学表面转化涂层 铝阳极氧化涂层 铝及铝合金的阳极氧化可在硫酸介质中进行,但在太阳能热利用中,主要用磷酸介质。铝氧化涂层着色有多种工艺,其中电解着色工艺获得的涂层,具有牢固、稳定、耐晒优良特性,并且可进行大规模生产。 铝阳极氧化涂层是一种多孔膜,孔隙率达22%,电解着色时金属易沉积在微孔中。用于电解着色的金属盐类有:镍盐、锡盐、钴盐和铜盐等。 北京市太阳能研究所研制的铝阳极氧化涂层,先在磷酸溶液中获得氧化膜,再在NiSO4溶液中进行电解着色,其吸收比为0.92~0.96,法向发射比为0.1~0.2,具有良好的选择吸收特性。 铝阳极氧化涂层,耐蚀、耐磨和耐光照等性能也相当好,在太阳热水器中已得到广泛应用。 CuO转化涂层 以阳极氧化法制取的CuO转化涂层,NaOH电解液的浓度为1mol/L,电流密度为2mA/cm2,温度为50~57℃。涂层的吸收比可达0.88~0.95,法向发射比为0.15~0.30。这种CuO涂层有一层黑色绒面,保护不好,会导致吸收比的降低。 钢的阳极氧化涂层 阳极氧化工艺,在钢的表面可形成阳极氧化涂层,其吸收比达0.92~0.94,发射比为0.31~0.32,抗紫外线和耐潮湿性能良好。 因为不知道你说的蓝膜是那种技术,就把现在整个的资料发过你,你可以自己了解下,也许会对你有点帮助。
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