采用电磁感应加热原理工作即：高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。

中频感应加热设备与高频感应加热设备的区别？

如何正确操作高频感应加热设备？德胜人为您全面说明下操作方法。

一、河南德胜感应加热设备操作说明：

 1、本设备安装后，经调试人员调试后，方可交与实际操作人员开始使用。

 2、操作人员应详细阅读操作说明书，并熟记操作步骤后方可进行操作。

二、 河南德胜感应加热设备操作顺序：

 1、接通水泵，确保水流通畅，并无渗漏现象。

 2、合上380V电源闸刀。

 3、开启电源装置前面板（以下称为控制面板）上的电源开关按钮，并检查直流电压表、振荡频率表、振荡电流表及电源指示灯是否正常显示。如正常显示，方可进行下一步的操作。

 4、按控制面板上的启动按钮，即可对工件进行加热，待加热完毕后按停止按钮。

（注意：严禁空载运行！）

 5、当操作人员下班或需长时间休息时，应使设备处于完全停止状态，即停止加热---关闭控制电源---断开电源闸刀---关掉水泵。

高频感应加热设备操控面板

水路管道和三相接入电缆线

主机和变压器以及线缆连接

高频感应加热设备成套设备

高频淬火设备应用实例

  高频感应加热设备操作简单，即学即会，对操作者要求能力不高，傻瓜式设计操作面板，人人都会，您学会了吗？

高频感应加热设备的用途

高频感应加热和中频感应加热的区别：

中频感应加热：中频感应加热电源多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热等多个领域，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，达到表面迅速加热，甚至透热融化的效果。中频感应加热以其加热效率高、速度快，可控性好及易于实现机械化、自动化等优点，已在熔炼、铸造、弯管、热锻、焊接和表面热处理等行业得到广泛的应用。

高频感应加热：利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗）、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的。高频感应加热对金属五金件及工具热处理，各类五金件钎焊、焊接、熔接、钢管铜管焊制， 机械零件和汽摩配件淬火，不锈钢退火退磁，棒料锻前烧红透热，推制弯头拉伸及一些特种加热以及小量贵金属和合金的熔化、熔炼等。根据各种工件的不同，可对工件局部加热、内孔加热、或整体加热，表面热处理或整体透热，最高温度可达1500-2500℃。

高频感应加热设备主要应用在哪些行业?

高频感应加热机的主要用途为：金属热处理、金属淬火、金属退火、金属回火、金属透热、金属的钎焊、银焊、铜焊、金属热 型、金属熔炼、金属埋植塑料等。

特点

*高频感应加热机采用IGBT功放， 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统，MOSFET器件和独特的变频技术，高频运行稳定。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能，极大的优化了金属加热过程。

*高频感应加热机，在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%，无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容， 具有100%的满负载设计，高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作。

*高周波感应加热机，具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定，有利于提高高频感应加热机的加热质量，简化人工操作。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源，高周波频率越高，加热深度越浅，高周波频率越低透热性越好。感应加热机1～20KHZ的高周波频率自动跟踪.

适应行业

主要适用行业范围有：高周波感应焊接、高周波感应热处理、高周波感应金属熔炼等。如：硬质合金锯片、金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接；标准件、螺栓、电力工具、五金工具、手工工具的热处理；钳子、扳手、旋具、锤子、斧头、汽车配件、曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。

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高频感应加热设备测温---红外测温仪的应用行业：

1、金属/冶金行业；

2、反光金属表面；

3、铸造行业；

4、水泥、沥青制造行业；

5、玻璃行业；

6、轧钢；

7、电力行业；

8、回转窑窑头；

9、感应加热；

10、高温小目标；

11、碳纤维、轻质材料、半导体、石墨烯碳纤维碳晶硅晶等行业，测温装置应用于碳纤维制造过程中温度检测。

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