1、用铁架码放产品：铁架码放产品，产品与铁架之间必须有隔层。转运过程中须用硬实物质如木楔或硬质纸皮塞紧，以不晃动为宜；码放产品的高度不允许超过1.1米(含铁架高度)(600规格产品只允许竖放一层，平放一层不超过20片)；毛重(含铁架重量)不允许超过1.0吨。

2、用叉板码放产品：码放产品须用废旧缠绕膜把四周缠好，进行防护；泡沫箱包装的产品，码放高度不允许超过1.5米(含叉板高度)；其它非泡沫箱包装的产品，码放高度不允许超过1.3米(含叉板的高度)；码放的产品要整齐、方正，平行边或垂直边偏移距离不允许超过±6㎝，能横竖交错搭接码放的产品要横竖交错搭接。毛重(含叉板重量)不允许超过1.6吨。

3、面积≤200 mm2的废品须放入垃圾桶、斗内，码放高度不允许超出桶、斗边缘；面积＞200mm2的废品允许放在叉板上，高度(含叉板高度)不允许超过1米，并须用废旧缠绕膜把四周缠好，进行防护。

4、打好托的产品：在车间码放高度不允许超过3层，仓库码放高度不允许超过5层。上下托盘的叠放不允许歪斜，平行边或垂直边偏移距离不允许超过±8㎝。不同规格的产品，原则上不允许混叠。在受外界条件影响的情况下，参照体积小的产品码放在体积大的产品上面、重量小的放在重量大的上面操作。

5、仓库在退库码放产品时，须按照成品入库时的码放方式码放。

药品仓库堆码原则

货物堆码要做到货堆之间，贷垛与墙、柱之间保持一定距离，留有适宜的通道，以便商品的搬运、检查和养护。根据专业人士表示，物料堆放的高度其实是为了满足以下原则：1、尽量利用库位空间，较多采取立体储存的方式。2、仓库通道与堆垛之间保持适当的宽度和距离，提高物品装卸的效率。货物堆码要做到货堆之间，贷垛与墙、柱之间保持一定距离，留有适宜的通道，以便商品的搬运、检查和养护。根据专业人士表示，物料堆放的高度其实是为了满足以下原则：1、尽量利用库位空间，较多采取立体储存的方式。2、仓库通道与堆垛之间保持适当的宽度和距离，提高物品装卸的效率。3、根据物品的不同收发批量、包装外型、性质和盘点方法的要求，利用不同的堆码工具，采取不同的堆码形式。其中，危险品和非危险品的堆码，性质相互抵触的物品应该区分开来，不得混淆。4、不要轻易地改变物品存贮的位置，大多应按照先进先出的原则。5、在库位不紧张的情况下，尽量避免物品堆码的覆盖和拥挤。目前行业内为要把仓库商品保管好，设置了物料堆放的“五距”：顶炬、灯距、墙距、柱距和堆距。

法律依据：《物料堆放高度国家标准》规定物料堆放重物在下，轻物在上，易损物品要固定，易倒物品要挤压住；长物要放倒。立体堆放的材料和物品要限制堆放高度，垛底与剁高之比为1：2的前提下，垛高不得超过2米，堆垛不得倾斜、有晃动。钢材应靠通道侧放置整齐；滑动物件要有支架或稳固措施，圆筒产品或工件滚动面不得面向安全通道。各种量具不得放在车床活动面、导轨上。钢丝绳要上架，且有明显标识。物料摆放不得影响操作，经常活动地带应留有0.6m的空间。

除遵循一般货物码放原则外，药品应按品种、批号相对集中堆放,并分开堆码，药品与非药品分开存放，外用药与其他药品应分开存放，拆零药品应当集中存放在零货区(柜)。药品堆码六距规范，垛间距不小于5cm，药品与库房内墙、顶、温度调控设备及管道等设施间距应不小于30cm，药品应置于地垫、货架上,与地面间距不小于10cm，药品堆码顺序先进先出,近期先出,易变先出,后进药品的存放不得妨碍先进药品的出库。色标管理,到货待验、销后退回验、召回待验、有质量疑问等待确定的药品、退货药品分区管理。

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