电熔镁生产厂房的防火类别主要根据国家规定和工艺特点来确定。电熔镁生产厂房属于危险化学品生产厂房，在《建筑设计防火规范》(GB50016)中被归为高危类厂房。
根据《建筑防火规范》的要求，高危类厂房应当采用不燃或难燃材料进行建造。具体来说，高危类厂房结构构件、墙体、屋面、隔墙、隔板等部分应采用A级或B1级不燃材料，门窗、防火卷帘等部分应采用B1级或B2级难燃材料。
因此，电熔镁生产厂房的防火类别应属于高危类厂房，需要采用不燃或难燃材料进行建造，以保证厂房的安全性和防火性能。
镁质捣打料的国标是什么
2006 年营口地区生 产企业电耗 48 亿千瓦时,电熔镁行业电耗为 23.3 亿千瓦时,电熔镁行业 电耗占全市生产企业电耗的 50%左右。其中以菱镁矿石为原料一步法每吨 用电 3300—3500kwh,以轻烧镁粉为原料二步法每吨用电 2800—3000kwh
如何鉴别电熔镁砖和烧结镁砖
GB/T 2992.1-2011通用耐火国标。镁质捣打料是以电熔镁砂为原材料，掺加多种超细粉添加剂，电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体，镁质捣打料的国标是GB/T 2992.1-2011通用耐火国标，该材料有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。
镁砖（magnesite brick）氧化镁含量在90%以上、以方镁石为主晶相的碱性耐火材料
一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。
镁砖有较高的耐火度，很好的耐碱性渣性能，荷重软化开始温度高，但抗热震性能差。烧结镁砖以制砖镁砖为原料，经粉碎、配料、混练、成型后，在1550～1600℃的高温下烧成，高纯制品的烧成温度在1750℃以上。不浇镁砖是在镁砂中加入适当的化学结合剂，经混炼、成型、干燥而制成。
烧成镁砖采用优质烧结镁砂为主要原料，以纸浆作为结合剂。经混炼及高压成型后，在1550℃以上的高温隧道窑中烧成。具有良好的热稳定性、抗侵蚀和抗剥落性能。广泛用于转炉、电弧炉等工业窑炉作炉衬耐火材料。
电熔镁砖具有砖体结构致密，机械强度高，杂质含量少等优点，主要用于大型玻璃窑的蓄热
室的高温区域。电熔镁砂是以优质镁砂为原料经过熔化而制成, 英文名称fused magnesite。由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。抗水化能力强。
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