西威变频器故障查询及操作方法；

当变频器液晶屏上的报警指示灯闪烁红色时，表示变频器报告了故障。此时应立即进行以下操作:先按逆变器面板上的Shift键，再按报警(▲)键。这时你会看到液晶显示菜单报警列表，屏幕上一行是报警列表，屏幕下一行是故障代码。维修人员应记下下一行显示的内容:及时查询变频器相关故障代码:根据故障记录排除电梯故障。操作S如下，即:

Shift+Alarm(▲)西威变频器故障记录查询:

找到变频器的监控菜单，回车进入，

按▲键两次，查看报警日志。按回车键进入，可以看到故障记录和故障发生的时间。例如:

(故障时间)→(故障代码)→

故障代码的含义:22:39:20230170欠压逆变器禁用

逆变器的DC链路电压低于由设定输入电压12设定的最小阈值。

西威变频器故障代码报警的含义

控制部分的一个或多个电源电路出现故障。

逆变器DC环节电压低于设定的输入电压最小阈值，逆变器DC环节电压高于设定的输入电压最大阈值，栅极去饱和感应电路检测IGBT瞬时过流输出电流传感器检测IGBT瞬时过流输出相对放电。

怎样知道三菱变频器故障代码是多少？

(1)故障P.OFF

变频器上电显示P.OFF延时1~2s后显示0，表示变频器处于待机状态。在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF而不跳0现象，主要原因有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障，处理时应先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380V。

如果输入电压低于320V或输入电源缺相，则应排除外部电源故障。如果输入电源正常可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障，对于G1/P1系列90kW及以上机型变频器，故障原因主要为内部缺相检测电路异常。

缺相检测电路由两个单相380V/18.5V变压器及整流电路构成，故障原因大多为检测变压器故障，处理时可测量变压器的输出电压是否正常。

(2)故障ER08

变频器出现ER08故障代码表示变频器处于欠压故障状态。主要原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常。通用变频器电压输入范围在320V~460V。

在实际应用中变频器满载运行时,当输入电压低于340V时可能会出现欠压保护，这时应提高电网输入电压或变频器降额使用若输入电压正常,变频器在运行中出现ER08故障，则可判断为变频器内部故障。

当主回路中KS接触器跳开，使限流电阻在变频器运行时串联到主回路中，这时若变频器带负载运行便会出现ER08故障，这时可排除是否为接触器损坏或接触器控制电路异常若变频器主回路正常。

出现ER08报警的原因大多为电压检测电路故障，一般变频器的电压检测电路为开关电源的一组输出，经过取样、比较电路后给CPU处理器，当超过设定值时，CPU根据比较信号输出故障封锁信号，封锁IGBT，同时显示故障代码。

(3)故障ER02/ER05

故障代码ER02/ER05表示变频器在减速中出现过流或过压故障，主要原因为减速时间过短、负载回馈能量过大未能及时被释放。

若电机驱动惯性较大的负载时，当变频器频率(即电机的同步转速)下降时电机的实际转速可能大于同步转速，这时电机处于发电状态，此部分能量将通过变频器的逆变电路返回到直流回路，从而使变频器出现过压或过流保护。

现场处理时在不影响生产工艺的情况下可延长变频器的减速时间，若负载惯性较大，又要求在一定时间内停机时，则要加装外部制动电阻和制动单元，G2/P2系列变频器22kW以下的机型均内置制动单元,只需加外部制动电阻即可，电阻选配可根据产品说明中标准选用。

对于功率22kW以上的机型则要求外加制动单元和制动电阻。ER02/ER05故障一般只在变频器减速停机过程中才会出现，如果变频器在其它运行状态下出现该故障，则可能是变频器内部的开关电源部分，如电压检测电路或电流检测电路异常而引起的。

(4)故障ER17

代码ER17表示电流检测故障，通用变频器电流检测一般采用电流传感器，通过检测变频器两相输出电流来实现变频器运行电流的检测、显示及保护功能。

输出电流经电流智能传感器输出线性电压信号，经放大比较电路输送给CPU处理器，CPU处理器根据不同信号判断变频器是否处于过电流状态，如果输出电流超过保护值，则故障封锁保护电路动作封锁IGBT脉冲信号，实现保护功能。

变频器出现ER17故障主要原因为电流传感器故障或电流检测放大比较电路异常，前者可通过更换传感器解决，后者大多为相关电流检测IC电路或IC芯片工作电源异常，可通过更换相关IC或维修相关电源解决。

(5)故障ER15

代码ER15表示逆变模块IPM、IGBT故障，主要原因为输出对地短路、变频器至电机的电缆线过长(超过50m)、逆变模块或其保护电路故障。现场处理时先拆去电机线,测量变频器逆变模块，观察输出是否存在短路，同时检查电机是否对地短路及电机线是否超过允许范围。

如上述均正常，则可能为变频器内部IGBT模块驱动或保护电路异常。一般IGBT过流保护是通过检测IGBT导通时的管压降动作的。

当IGBT正常导通时其饱和压降很低，当IGBT过流时管压降VCE会随着短路电流的增加而增大，增大到一定值时,检测二极管DB将反向导通，此时反向电流信号经IGBT驱动保护电路送给CPU处理器，CPU封锁IGBT输出,以达到保护作用。

如果检测二极管DB损坏，则变频器会出现ER15故障，现场处理时可更换检测二极管以排除故障。

(6)故障ER11

ER11故障表示变频器过热，可能的原因主要有:风道阻塞、环境温度过高、散热风扇损坏不转及温度检测电路异常。

现场处理时先判断变频器是否确实存在温度过高情况，如果温度过高可先按以上原因排除故障若变频器温度正常情况下出现ER11报警，则故障原因为温度检测电路故障。

康沃22kW以下机型采用的七单元逆变模块，内部集成有温度元件，如果模块内此部分电路故障也会出现ER11报警，另一方面当温度检测运算电路异常时也会出现同样故障现象。

参考资料来源：百度百科-变频器故障代码与维修图册

变频器故障代码

变频器故障代码大全：

1、EOC1，说明了加速中过电流断路，具体原因为加速运行中当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。

2、EOC2，说明了定速中过电流断路，具体原因为定速运行中当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。

3、EOC3，说明了减速中过电流断路，具体原因为减速运行中加速低速运行之外当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。

4、EOV1，说明了加速中再生过电压断路，具体原因为再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作停止变频器输出电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作。

5、EOV2，说明了定速中再生过电压断路，具体原因为再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作停止变频器输出电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作。

6、ETHM，说明了电机过负荷断路，具体原因为当变频器的内置电子过流保护检测到由于过负荷或定速运行时冷却能力降低引起电机过热时停止变频器输出。

7、EFIN，说明了散热片过热，如果散热片过热温度传感器动作使变频器停止输出。

台达变频器维修故障代码h1

1、OC报警，键盘面板LCD显示：加、减、恒速时过电流。

2、OLU报警，键盘面板LCD显示：变频器过负载。

3、OU1报警，键盘面板LCD显示：加速时过电压。

4、LU报警，键盘面板LCD显示：欠电压

5、EF报警，键盘面板LCD显示：对地短路故障。

6、Er1报警，键盘面板LCD显示：存贮器异常。

7、Er7报警，键盘面板LCD显示：自整定不良。

8、Er2报警，键盘面板LCD显示：面板通信异常。

9、OH1过热报警，键盘面板LCD显示：散热片过热。

台达变频器维修故障代码及处理方法：

1、代码交流电机驱动器侦测内部直流高压侧有过电压现象产生。

检查输入电压是否在交流电机驱动器额定输入电压范围内，并监测是否有突波电压产生。

若是由于电机惯量回升电压，造成交流电机驱动器内部直流高压侧电压过高，此时可加长减速间或加装煞车电阻（选用）。

2、代码交流电机驱动器侦测内部温度过高，超过保护位准。

检查环境温度是否过高。

检查交流电机驱动器通风空间是否足够

以上就是关于西威变频器故障查询及操作方法全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！