1、黄色指数概念
黄色度指数（YI）用来表征无色透明、半透明或近白色的高分子材料发黄的程度，树脂塑料行业重要的光学指标之一。
2、计算方法
YI=100（CxX-CzZ）/Y
X、Y、Z是三刺激值，Cx、Cz数值可以从ASTM相关标准资料中找到。
ASTM D1925及ASTM E313对黄度指数及计算方法进行了明确规定，ASTM D 1925 是在C光源下的黄度值，ASTM E 313在ASTM D 1925基础上补充了D65光源2°和10°视角下的黄度值。
3、塑料粒子黄色指数测量方法
3.1、注塑法测量
将塑料粒子注塑成片材或薄膜进行黄色指数测量，片材或薄膜属规则均匀样品，测量黄度指数数据稳定，受注塑工艺的影响很大，不能完全真实的体现塑料粒子的黄度树脂，而且注塑需要时间和精力，制样准备复杂。
3.2、快检的方法
将塑料粒子装在样品杯内，直接放置在令旦科技黄色指数仪上测量，考虑到粒子间的间隙，我们需要进行多次测量取平均值，平均黄色指数可以很好的体现粒子真实的黄色指数。
PET再生料的标准，仿中化和仿大化都是什么意思？希望详细点解释
聚酯
聚酯Polyethylene terephthalate (PET)属于高分子化合物。是由对苯二甲酸
（PTA）和乙二醇（EG）经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），其中的部分
PET再通过水下切粒而最终生成。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝
，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品
种，占据着化纤行业近80%的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化
纤行业关注的重点。
同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑
、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领
域。可以说聚酯切片是连接石化产品和多个行业产品的一个重要中间产品。
近年来，随着中国经济的迅速发展，国内对聚酯切片的表观消费量迅速增长。我国
的聚酯产能迅速发展。2004年世界石油价格的波动引发国际原料市场行情的变化，
而我国聚酯原料产业的发展严重滞后于下游产业，国内聚酯原料市场进口的依存度
很高，受此影响2004年聚酯系列行情完全被聚酯原料的走势主导，在成本推动下呈
现持续攀涨态势。
在全年上涨的同时，石化行业下游价格传导趋弱的特征使聚酯行业的效益大幅下滑
，涤纶纤维更是临近亏损边缘，聚酯产业进入行业洗牌的低迷期。在此市场状况下
，生产企业尤其需要产业的宏观、微观分析，需要对国际国内的生产、销售、市场
竞争、市场格局、国际贸易等方面进行研究调查，以制定相应的战略和发展计划。
聚酯纤维的性质
1、聚酯纤维的形态特征与表面性质 聚酯纤维采用熔体纺丝，截面呈圆形，表面很平整，使纤维相对滑动时接触面积不大，摩擦系数高，纺丝加工中必须添加油剂以控制纤维的动飞静摩擦系数和纤维的导电性能。为改善纤维的可纺性能，还需在纤维上加以适当的卷曲。采用异形喷丝孔还可以生产各种形状的异形或中空纤维，改善涤纶纤维的外观效应与织物风格。涤纶表面与橡胶的粘着力低，为改善涤纶帘子线与橡胶的粘着力，可以做成以锦纶为皮、涤纶为芯的复合纤维以改善轮胎帘子线与橡胶的粘着性能。
2、聚酯纤维的吸湿性质与染色性能 聚酯纤维的吸湿性能很差，在标准条件下的回潮率为0.4%一0.5%，相对湿度100％时的回潮率为0.6％～0.8％，因此干、湿状态下的纤维性能变化不大。由于聚酯纤维没有亲水基团，分子堆砌紧密，因此染料分子很难进入纤维内部，不能采用一般方法进行染色。常规生产的涤改性聚酯，或在聚酯中加入对苯二甲酸钙盐等添加剂，降低摩擦系数，以防止起球，也可以用表面处理提高纤维的抗起球性。
此外还可以通过改性生产抗静电性及防燃性聚酯纤维，例如加入抗静电添加剂可制得抗静电涤纶；采用加入膦-卤素化合物类防燃剂或使用2，5-二氟代对苯二甲酸作为合成聚酯的单体来改进抗燃性。
高收缩涤纶也是涤纶改性的新品种，当涤纶聚合物中嵌入软链段或普通链段，处在低取向及结晶较弱的结构状态下，在热或热溶剂作用时，大分手的应力松弛，分子间次价键的结合力舒展，致使分子链由高序态转变为低序态，产生热收缩效应，从而使纤维具有较大的潜在收缩率。在织物中采用高收缩涤纶纱与低收缩涤纶纱交织，使织物具有凹凸感和立体花纹，两种不同收缩涤纶纱合股线可成为花色线。
什么是聚酯材料
1、“大化纤”产品指的是用相对精良的进口和国产生产设备，采用聚酯熔体直接纺丝方法或聚酯切片间接纺丝方法而纺制出的涤纶短纤维。由于“大化纤”产品使用的原料基本上都是合格等级品，因而其正规产品的各项质量指标均为上乘。“大化纤”涤纶短纤维是棉纺织行业主导原料。“大化纤”生产设备是吃“细粮”的设备。
一般来说，用切片纺的短纤维基本没有什么疵点，纤维粗细均匀，表面光滑，手感比较柔滑（不过短纤维看什么地方使用，粗代的有加硅和不加硅的区别）用手拉扯的话，切片纺的一般强力比较好，批号大，没有色差，物理指标均匀。
2、“中化纤”产品和“小化纤”产品生产设备采用的绝大多数是国产小化纤机械厂生产的。这类生产设备不论在规模上还是在质量上与“大化纤”所使用的生产设备都有较大的距离，所以使用这类设备生产出来的产品和“大化纤”生产出来的产品也有明显的质量差别。
正因为此，“中化纤”和“小化纤”设备一般使用等外聚酯切片和回收后经过处理的聚酯瓶片、泡泡料作为涤纶短纤维的原料。“中化纤”和“小化纤”生产设备是吃“粗粮”的设备。
3、“中化纤”和“小化纤”使用的设备基本上是相同的。它们的主要区别在于：
“中化纤”一般使用的是正规聚酯切片生产厂生产的等外产品和经过很好处理的国外进口聚酯回收瓶片。
“小化纤”使用的原料基本上就是一般的回收聚酯瓶片、聚酯回收废丝和废料、聚酯泡泡料等。
聚酯纤维是什么？分等级吗？
聚酯材料是由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。
主要指聚对苯二甲酸乙二酯，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料，也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。
聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体，聚酯树脂又包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等。聚酯弹性体一般由对苯二甲酸二甲酯、1,4-丁二醇和聚丁醇聚合而成，链段包括硬段部分和软段部分，为热塑性弹性体。
聚酯材料应用领域：
PET可加工成纤维、薄膜和塑料制品。聚酯纤维是合成纤维的重要品种，主要用于穿着。薄膜一般厚度在4～400μm之间，其强度高，尺寸稳定性好，且具有良好的耐化学和介电性能，用作支持体，广泛用于制作各种磁带和磁卡。
90%的磁带基材是用PET薄膜做的，其中80%作计算机磁带。这种薄膜还用于感光材料的生产，作为照相胶卷和X光胶卷的片基，还用作电机、变压器和其他电子电器的绝缘材料，以及各种包装材料。
聚酯纤维(polyester fibre)由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。是以聚酯为原料经熔体纺丝制得的一类合成纤维。主要品种是聚对苯二甲酸乙二酯纤维，通常聚酯纤维即指这种纤维，中国称涤纶。是当前合成纤维的第一大品种。
聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
主要分为涤纶长丝和涤纶短纤维两个大类。
1、涤纶长丝的品种：
初生丝：未拉伸丝(UDY)、半预取向丝(MOY)，预取向(POY)、高取向丝(HOY)；
拉伸丝：拉伸丝(DY)、全拉伸丝(FDY)、全取丝(FOY)；
变形丝：常规变形丝(DY)、拉伸变形丝(DTY)、空气变形丝(ATY)构成。
2、涤纶短纤维由棉型(织布)和毛型(纺线)构成。
纺丝
聚酯切片经过干燥、熔融可以用于纺丝、制备聚酯膜、聚酯瓶等。熔融过程中，切片所含的水分能使聚酯发生水解而影响纺丝性能和纤维质量，因此在纺丝前必须经过干燥，使切片含水率降低到0.01%以下。
切片纺丝则将干燥后的聚酯切片在螺杆中加热熔融，挤压送入纺丝箱体的各个纺丝部位，由计量泵精确计量和过滤后，从喷丝板的喷丝孔中喷出。喷丝孔的直径一般为0.15～0.30毫米。喷出的熔体细流，被冷却气流冷却凝固成丝条。
冷却后的丝条根据不同的加工工艺分为聚酯长丝和聚酯短纤维（或聚酯短丝）。
聚酯短丝
纺制短纤维时,多根线条集合在一起,经给湿上油后落入盛丝桶。再经集束、拉伸、卷曲、热定形、切断等工序得到成品。
如在拉伸后经过一次180℃左右的紧张热定形，则可得到强度达到6cN/dtex以上、伸长率在30%以下的高强度、低伸长率短纤维。涤纶短纤维分为棉型短纤维（长度38mm）和毛型短纤维（长度56mm），分别用于跟棉花纤维和羊毛混纺。
聚酯长丝
在纺制长丝时，凝固成形的丝条经给湿上油后，即以 3500米/分左右的速度卷绕在筒管上得到预取向丝（POY）。POY无法直接用于织布，POY经过拉伸定型、加弹或者加捻得到拉伸丝（DT）、拉伸变形丝（DTY）或加捻丝，可直接用于织造或经变形加工而成变形丝。
丝条凝固后经过上油直接进行拉伸以4500-5000m/min进行卷绕即得到全拉伸丝（FDY），可以用于织布。
扩展资料：
聚酯纤维的优缺点：
聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。就是俗称的涤纶，被广泛运用于服饰面料，涤纶有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性、绝缘性能好、用途非常的广泛，适用于男女老少的衣着。
聚酯纤维具有较高的强度与弹性恢复能力，因此坚牢耐用、抗皱免烫。它的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物，尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。
另外聚酯面料耐各种化学品性能良好，酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，也不怕虫蛀。
缺点：
首先是聚酯纤维的吸湿性差，是由于其质地所致然后就是透气性较差最后就是其染色性能较差，须要在高温下用分散性染料染色。
参考资料来源：百度百科-聚酯纤维
参考资料来源：百度百科-聚酯纤维面料
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