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制糖业的食品安全标准是什么?比如麦芽糖
   https://www.fubuwang.com 2023-01-17 05:34:33 来源:网络
核心提示:首先是GB/T 20883-2007 麦芽糖然后是GB 15203-2003 淀粉糖卫生标准要注意的是重金属项目如果和GB 2762-2012相左则以2762为准,麦芽糖在2762中是属于淀粉糖,和上面卫生标准不同的是总砷(以As计)≤0.

首先是GB/T 20883-2007 麦芽糖

然后是GB 15203-2003 淀粉糖卫生标准

要注意的是重金属项目如果和GB 2762-2012相左则以2762为准,麦芽糖在2762中是属于淀粉糖,和上面卫生标准不同的是总砷(以As计)≤0.5mg/kg。

此外2014年7月1日以后的产品致病菌项目遵循GB 29921-2013 食品安全国家标准 食品中致病菌限量,在29921中未对糖提出致病菌相关的要求,所以29921实施后的产品可以不对致病菌提出要求。

最后产品的净含量要遵循JJF 1070-2005 定量包装商品净含量计量检验规则,标签要遵循GB 7718-2011 食品安全国家标准 预包装食品标签通则

蔗糖的工艺流程

广西地处亚热带地区,气温高,光照充足,无霜期长,甘蔗行业的发展具有得天独厚的优势。自治区党委,政府历来高度重视在国家列为国家重点糖生产基地在广西制糖业的发展。目前,广西有61个县(市)96蔗区2600多万人口,广西人口占55%左右的甘蔗,制糖企业,甘蔗制糖业是许多市,县的财政支柱。 2001/2002年生产周期,甘蔗种植面积829万亩,食糖产量为456万吨,占全国食糖产量的53%。经过几十年的建设,从种植,加工,销售,广西已初步建立了较完善的操作系统。近年来,我区实现了制糖业的发展,在“2165”工程,“1105”工程,在广西实施“创新计划”,安排“糖综合技术开发”和其他主要的科学科技攻关项目,使本地区的制糖工业的技术水平已经有了很大的提高。

但是,甘蔗制糖业作为支柱产业广西经济提高广西糖业的国际竞争力,我们有许多工作要做。与发达国家和国际先进水平相比,广西制糖业的整体技术水平的问题也很突出:首先的原料蔗产量低,不含糖。甘蔗平均单产为4.1吨甘蔗含糖广西平均水平的13%左右制糖业发达的国家(如澳大利亚,美国),平均每亩产8-12吨甘蔗的含糖达到15%两家企业工艺装备落后。目前,大多数企业仍在使用20世纪70年代和20世纪80年代,单,蔗糖深加工的工艺设备,加工效率,降低加工成本三,发展缓慢。大多数糖厂只生产白砂糖,综合利用价值是平均不到10%,管理落后,自动化程度高。糖厂大小相同的(例如),日处理能力为3000吨,公司将需要约1000人,广西企业管理,先进国家的管理只需要100人。

从海外吸引投资和人才,引技术,努力加强技术创新,产品创新,以?改进我们的糖

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招募研究引技术项目:

,糖厂原料蔗质论价系统

项目的甘蔗含糖自动确定,按照与利弊的的甘蔗固定价格,多少的含糖计价的模式,改变过去收购甘蔗的价格,提高企业的经济效益,促进蔗农种植的优良品种,增加产量,项目产业前景广阔。

甘蔗汁澄清膜过滤

新工艺广西的制糖企业主要生产亚硫酸钠生产的白砂糖,用少量的硫对人体的健康一些发达国家禁止使用在食品和饮料生产的硫白糖。因此,发达国家一般采用膜过滤和离子交换技术在制糖业在生产过程中使用,产品不含有硫,国际市场的竞争力。该项目的开发目标:果汁颜色值的30 50ost,的果汁纯度为83%-86%。

糖厂信息管理系统

制糖企业,包括种植,收获,加工,产品销售,仓储,异构系统的工程。发达国家的蔗糖企业信息化管理在同等规模的糖厂高度(3000T / D)和100名员工,在国外只需要国内需求约1000人。成功的项目开发,可以促进企业设备更新换代,改进生产工艺,科学的管理,降低成本,提高企业的市场竞争力。

,糖浆降硫脱色

新技术的药水,以减少二氧化硫的含量,降低色值,增加糖厂的白砂糖产品质量亚硫酸法,以达到国际B级糖标准,或颜色值?130IU和SO2≤15PPM。

5个糖厂关闭

糖厂冲灰水的水和其他水回收利用,节约能源和水的蒸发循环水。

6个糖厂酒精废液的处理

生物技术处理糖厂酒精废水处理,以达到环保排放标准,废渣生产的生化肥料。该项目计划投资600万元。

七,开发和应用的转化糖醇的

项目的目标要求

用糖为原料,经水解和加氢制六酒精混合化工,食品等行业的特殊需要,在符合行业标准。

①固体糖醇的转换成本(以干基计),比具有相同的山梨糖醇的成本降低至少40%

②转化糖醇总的酒精含量,其他理化指标,实现固体山梨醇的质量标准

(3)简化了适合工业化生产

④聚醚,聚酯和其他化学工业及日本在食品工业中使用在现有的山梨糖醇等六元醇的地方

⑤设备投资的20%以上,低于比较过程的完成年产500吨

确定

⑥试点。

现有的基础设施条件

①广西已山梨醇和甘露醇多年的试验和生产经验

②正在实施的大部分设备在每年的生产能力1250吨的六醇项目,该项目生产的测试条件。

8发酵蔗糖为原料生产的黄色胶

项目目标,需要

①黄原胶产量要求达到4.5%,提取率要求达到85%以上

②需要使用的超滤膜技术

③建议的年产5000吨成熟的生产技术

/>④发酵期为72小时或更少。

2,是否有足够的项目

蔗糖原料在现有的基础条件。

九,蔗糖,高压加氢裂化甘油

项目目标,需要

①生产,以满足资格认定的药学级和工业级甘油产品符合国家标准

②总的饮酒量不超过1.1吨的每吨蔗糖,功耗不高于800度的蒸汽消耗不超过7万吨

③合理的设备选型,工艺简单,生产稳定

④吨甘油不超过8000元,吨酒精总成本不超过5000元

⑤完成年产500生产测试万吨甘油。

2,现有的基础设施条件

发酵原料丰富。

10测试

蔗糖发酵原料的味精项目的目标和要求

(1)在审讯中的味精厂的蔗糖生产味精达到淀粉材料的屈服

②蔗糖味精发酵细菌的滋生和培训

③测量使用糖作为原料,味精厂环境中提取,以减少污染减少的影响,50 %

④使用糖作为原料,影响提高味精收回

⑤测定蔗糖过程中,离子交换树脂的生活

BR />⑥费用:300元低于淀粉质原料

⑦完成50立方米发酵罐试验,环境的污染控制和工业性试验。

2,现有的基础设施条件

广西,是全国最大的蔗糖生产基地,确保原料的供应。该项目占8%,该国的三大味精生产商,味精生产,味精制造商目前正面临着严重的环境问题,如果使用的蔗糖原料,减少污染的效果,具有十分重要的意义。

XI医药级蔗糖发展

1项目目标和要求

(1)生产医药级蔗糖,98版,英国药典要求符合要求的制药公司的准备

②加工每吨医药级蔗糖的成本不超过1500元

③新建生产装置年产能力1000吨,生产稳定

④工艺简单

⑤完成了年产1000吨的工业性试验。

2,现有项目的基本条件

①广西是全国最大的糖生产基地,保证供应高品质原糖

</ ②已经有明确的市场需求

③蔗糖精制工艺路线清晰的医药级蔗糖是必须完成新设备,符合GMP管理要求。

12,蔗糖酯开发

项目目标,需要

产生一定程度的酯化6?8蔗糖聚酯产品符合FDA标准,事实证明,确定毒理学和药理学的疗效。

在此基础上,年产200吨的试验,试点所需数据的基础上的产业化,要求的收益率达到60%以上。药效试验取得了明显的成效。

2,现有项目的基本条件

试生产经验丰富①广西蔗糖

(2)现有的普通广西糖酯年。

13,原糖生产的新技术

随着中国加入WTO,广西实际生产耕地白糖的项目,开发新技术的原糖要求在现有的糖厂生产原糖的改造,以满足要求提供的原料精制糖生产的基础上,提高技术水平的糖。

14,滤汁处理滤汁加工新技术

无滤布真空过滤器,以缩短生产过程中的研究和发展新技术,一次性处理滤汁,以防止蔗糖的损失,滤汁可以治疗并直接发送到蒸发过程后,滤汁治疗的颜色值150ost的以下。

45

糖在线自动监测系统项目的浓度煮糖过程的糖厂煮自动检测使用的非接触式测量方法,煮糖可自动控制,确保规律性煮糖操作,稳定性,以确保产品的质量和稳定性。

16。,高浓度的酒精生产技术的研究

项目的一个比较实用的方法(分子筛),以增加酒精浓度。的研究和开发的高浓度的酒精,≥99.7%(V)的浓度。

糖加工机

什么叫工业糖?工业糖执行什么标准。和一般使用白砂糖有何区别。

招研引技项目:

一、糖厂原料蔗按质论价系统

项目对甘蔗含糖份进行自动测定,按照甘蔗的优劣论价、含糖份的多少计价,改变以往收购甘蔗一个价的模式,提高企业的经济效益,促进蔗农种植良种,增产增收,项目产业前景看好.

二、蔗汁澄清膜过滤新工艺

广西大部分制糖企业以亚硫酸法生产为主,生产出来的白砂糖含少量硫,对人体健康有一定的影响,发达国家禁止含硫的白砂糖用于食品饮料生产.因此,发达国家普遍采用膜过滤和离子交换技术应用于蔗糖业生产工艺,产品不含硫,国际市场竞争力强.项目开发目标:清汁色值30-50ost,清汁纯度83%-86%.

三、糖厂信息化管理系统研究

制糖企业包括种植、收获、加工、产品销售、仓储等各个环节,是个庞杂的系统工程.发达国家蔗糖企业信息化管理程度高,在同等规模的糖厂(3000T/d),国外只需要100个员工,国内需要1000人左右.项目开发成功,可促进企业进行设备更新换代,改进生产工艺,通过科学化管理,降低成本,提高企业的市场竞争力.

四、糖浆降硫脱色新技术

降低糖浆的二氧化硫含量,降低色值,提高亚硫酸法糖厂的白砂糖产品质量,达到国际B级糖标准,或色值130IU,SO2≤15PPM.

五、糖厂闭合循环用水

使糖厂的冲灰水、蒸发水和其他用水循环使用,节能、节水.

六、糖厂酒精废液处理

利用生物技术处理糖厂酒精废液,处理后的水达到环保排放标准,废渣制作生化肥料.项目投资600万元.

七、转化糖醇的研制与应用

1、项目目标要求

采用蔗糖为原料,经水解与加氢,制得混合六元醇,达到化工与部分食品工业的特殊需要,符合行业标准.

① 固态转化糖醇成本(按干计)与同等山梨醇相比,成本至少降低40%;

② 转化糖醇总醇含量及其他化学指标,达到固体山梨醇质量标准;

③ 生产工艺简化,适合产业化;

④ 可以在聚醚、聚酯等化工行业上和部分日化与食品行业上使用,代替现有山梨醇与其他六元醇;

⑤ 设备投资比对比工艺降低20%以上;

⑥ 完成年产500吨中试鉴定.

2、项目现有基础条件

①广西已有山梨醇与甘露醇多年的试验与生产经验;

②正在实施的年产1250吨六元醇项目中的大部分设备,可为此项目生产性试验提供条件.

八、以蔗糖为原料发酵生产黄原胶

1、项目目标要求

① 黄原胶产率要求达到4.5%,提取率要求达到85%以上;

② 要求采用超滤膜技术;

③ 提出年产5000吨的成熟生产技术;

④ 发酵周期72小时以下.

2、项目现有基础条件

蔗糖原料充足.

九、蔗糖高压氢化裂解制甘油的研究

1、项目目标要求

① 生产符合医药级与工业级的合格甘油产品,达到国家标准;

② 每吨总醇消耗蔗糖少于1.1吨,电耗不高于800度;汽耗不超过7吨;

③ 设备选用合理,工艺简单,能稳定生产;

④ 吨甘油成本不超过8000元,吨总醇成本不超过5000元;

⑤ 完成年产500吨甘油生产性试验.

2、项目现有基础条件

发酵原材料丰富.

十、蔗糖原料发酵制味精的试验

1、项目目标要求

① 在味精厂进行蔗糖生产味精的试验,达到与淀粉原料相同的收率;

② 进行蔗糖味精发酵菌种的选育与培养;

③ 测定使用蔗糖为原料时,对味精厂环境的污染减少50%的影响;

④ 测定使用蔗糖为原料后,对提高味精回收率的效果;

⑤ 测定使用蔗糖工艺后,对减少提取时离子交换树脂寿命的影响;

⑥ 成本:比淀粉原料降低300元以上;

⑦ 完成50m3发酵罐试验、环境污染控制等工业性试验.

2、项目现有基础条件

广西是全国最大的蔗糖生产基地,原料供应有保证.有三家大味精厂家,味精产量占全国的8%;目前,三家味精厂家都面临严重的环保问题,如果使用蔗糖原料对减少污染有效果,此项目意义重大.

十一、医药级蔗糖的研制

1、项目目标要求

① 生产医药级蔗糖,达到英国药典98版要求,满足医药企业制剂的要求;

② 每吨医药级蔗糖加工成本不超过1500元;

③ 建成年产1000吨生产装置,生产稳定;

④ 工艺简单;

⑤ 完成年产1000吨工业性试验.

2、项目现有基础条件

① 广西是全国最大的蔗糖生产基地,优质原料糖供应有保证;

② 已经有明确的市场需要;

③ 蔗糖精制已经有明确的工艺路线,关键在于医药级蔗糖必须有全新的完整设备,并符合GMP管理要求.

十二、蔗糖多酯的研制

1、项目目标要求

生产出酯化度为6~8的蔗糖多酯,产品符合FDA标准,并通过试验证明具有疗效,通过毒理与药理鉴定.

在此基础上,进行年产200吨规模中试,通过中试取得产业化所需基础数据,收率要求达到60%以上.进行疗效试验,取得明确的效果.

2、项目现有基础条件

① 广西蔗糖丰富;

② 广西已有普通糖酯多年的试验与生产经验.

十三、原糖生产新技术

随着我国加入WTO,项目针对广西生产耕地白砂糖的实际,开发原糖新技术,要求在现有糖厂基础上进行改造,生产符合要求的原糖,为精炼糖生产提供原料,提升我国制糖技术水平.

十四、滤汁处理新技术研究

研究开发滤汁处理新技术,一次性处理无滤布真空吸滤机的滤汁,缩短生产工艺流程,防止蔗糖转化损失,滤汁经处理后可直接送到蒸发工段,滤汁经处理后色值150ost以下.

十五、糖厂煮糖在线自动监控系统

项目针对煮糖过程浓度自动检测,采用非接触测定方法,对煮糖实行自动控制,保证煮糖操作的规律性、稳定性,从而保证产品质量稳定.

十六、高浓度酒精生产技术研究

项目采用一种较实用(分子筛)的方法进行提高酒精浓度.研究开发出高浓度酒精,浓度≥99.7%(V).

蔗糖加工机器

工业糖指的是原糖。工业糖(原糖)执行的标准是《GB 15108-2006 》。原糖含有一定量的杂质,色泽比白糖深,含有相对较多的水份和糖蜜,微生物含量也比白砂糖为高。原糖只能用作工业生产(主要用来生产白砂糖或绵白糖),不能直接食用,不能直接添加到食品中作为原料使用。

1、工业糖和白砂糖的定义不同

原糖又称粗糖或二号糖,是指以甘蔗、甜菜榨糖取汁,经过简单的过滤、澄清,通过沸腾浓缩、煮炼结晶、离心分蜜,制成的带有一层糖蜜,不供直接食用、作为精炼糖厂再加工用的原料糖。

白砂糖是食糖的一种。其颗粒为结晶状,均匀,颜色洁白,甜味纯正,甜度稍低于红糖。烹调中常用。适当食用白糖有补中益气、和胃润肺、养阴止汗的功效。

2、工业糖和白砂糖的执行标准不同

工业糖(原糖)执行的标准是《GB 15108-2006 》

白砂糖执行的标准,白砂糖按《GB 317-2006 》白砂糖技术要求的规定分为精制、优级、一级和二级共四个级别。

3、工业糖和白砂糖的理化指标不同

原糖主要理化指标蔗糖分、色值、二氧化硫含量、还原糖分、干燥失重、电导灰分、菌落总数等都是影响样本合格率的主要因素,二氧化硫(以SO2计),mg/kg≤20,色值,IU≤6000。

白砂糖主要理化指标蔗糖分、色值、二氧化硫含量、还原糖分、干燥失重、电导灰分、菌落总数等都是影响样本合格率的主要因素,但以色值、二氧化硫含量 2 项指标最为重要。其中一级白砂糖二氧化硫含量为 30 mg/kg,色值为 150 IU。

扩展资料

白砂糖的制糖澄清技术分亚硫酸法、碳酸法、二步法三种,三种制糖澄清技术生产的白砂糖产品质量存在一定的差异性,主要体现在产品白砂糖的色值上。

二步法澄清技术,主要澄清剂为石灰、二氧化碳、活性炭等,澄清效果较其他工艺更佳,色素除去率较高,白砂糖产品色素残留量较低,因此可生产低色值高品质的的白砂糖产品;但其生产流程较长,能耗大,制糖成本较高。

亚硫酸法澄清技术,主要澄清剂为石灰、二氧化硫、磷酸等,生产流程相对较短,设备投资较少,能耗较低;但澄清效果较差,色素除去率较低,白砂糖产品中色素残留量较高,导致该法所制得白砂糖产品色值较高。

碳酸法制糖工艺,主要澄清剂为石灰、二氧化碳、二氧化硫等,澄清效果介于二步法及亚硫酸法之间,因此该方法所得白砂糖产品质量优于亚硫酸法、而次于二步法。

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