塑料球阀是一种性价比超高的球阀类产品，它耐腐蚀、生产成本极低，可使用的环境也非常的广泛，那么，自然而然的购买塑料球阀的人也不在少数，为了方便这些人的购买，小编接下来就向大家介绍几家市场上比较热门的塑料球阀厂家以及产品。

厂家一：温州莱佳自控阀门有限公司

温州莱佳自控阀门有限公司是一家生产和阀门产品相关的企业，该公司发展的过程中，不断创新技术、引进精良的设备，从而努力提高产品的质量，温州莱佳自控阀门有限公司生产的各种产品大多是按照GB、ANSI、BS、DIN等国际标准进行生产的，其生产的产品主要是通用阀门和美标系列阀门，这些产品可以被运用在医疗、化工、采矿、机械等行业。

产品型号：HK-57电动塑料球阀

产品价格：286.00元

厂家二：浙江鑫牛管业有限公司

浙江鑫牛管业有限公司在2009年的时候成立，公司当时的注册金额是1520万人民币，经过7年的发展，浙江鑫牛管业有限公司已经成为一家大型的综合性公司，该公司主要生产的产品有聚丙烯PP-R管材管件、铝塑PP-R管材管件、纳米抗菌PP-R管材等管材类产品和各种阀门产品，浙江鑫牛管业有限公司生产的所有产品都通过了ISO9001：2000国际质量体系认证，并且还有很多产品通过了权威部门的相关认证。

产品型号：HK-60Q酸碱性塑料球阀

产品价格：800元

塑料阀门标准

在这里小编也补充一点，是和塑料阀门标准有关系的。

第一、塑料阀门必须要有可以符合塑料管道标准的蠕变破坏曲线。

第二、用于运输流体类的工业塑料阀门，国家规定其使用寿命为25年的标准。

第三、如果塑料阀门只有一个承压方向时，需要在阀体外面用箭头做标注。

第四、在塑料阀门的最小孔径中，国家也做出了这样的规定，任何一个阀门上面的介质所流通的孔径，都不能低于阀门dn值得百分之90。在塑料阀门的耐磨性这方面，塑料阀门的设计需要考虑到零部件的使用寿命，或者生产的厂商需要在说明书中注明更换整体阀门的意见。

塑料阀门生产标准还有很多，小编在这里就不一一诉说，只捡紧要的标准说一下，希望对大家有所帮助。

阀门国标GB，关于阀门国家标准有哪些

1.1 原料要求

阀体、阀帽和阀盖的材料应选用符合ISO 15493:2003《工业用塑料管道系统—ABS、PVC-U和PVC-C—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》和ISO 15494:2003《工业用塑料管道系统—PB、PE和PP—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》的规定。

1.2 设计要求

a）如果阀门仅有一个承压方向，应在阀体外部用箭头标注，对称设计的阀门应适合于流体双向流动和隔离。

b）密封部件由阀杆带动进行阀门的启闭动作，应在终点或中间任一位置靠摩擦力或执行装置进行定位，流体压力不能将其位置变动。

c）根据EN736-3，阀门内腔最小通孔应符合以下两点：

— 对于阀门上介质流通的任一孔径，都不应小于阀门DN值的90%；

— 对于在结构上需要缩小介质流通孔径的阀门，制造者应说明其实际最小通孔。

d）阀杆与阀体之间的密封应符合EN736-3。

e) 在阀门耐磨性能方面，阀门的设计应考虑磨损部件的使用寿命，或者生产商应在操作指导书中注明更换整个阀门的建议。

f）所有阀门操作装置所适用的流速应达到3m/s。

g）从阀门的上方看，阀门的手柄或手轮应为顺时针方向关闭阀门。

1.3 制造要求

a) 购进原料的性能应与原料生产厂家的说明书相符，并符合产品标准要求。

b) 阀体上应标注出所用原料代号、通径DN、公称压力PN。

c）阀体应标注出生产者厂名或商标。

d）阀体应标注出生产日期或代号。

e）阀体应标注出生产者不同生产地点的代号。

1.4 短期性能要求

短期性能在产品标准中是属于出厂检验项目，主要是做阀座的密封试验与阀体的密封试验，用于检查塑料阀门的密封性能，要求塑料阀门即不能有内泄漏（阀座泄漏）现象，也不能有外泄漏（阀体泄漏）现象。

阀座的密封试验是验证阀门隔离管道系统的性能；阀体的密封实验是验证阀门阀杆密封处和阀门各连接端密封处的泄漏情况。

试验条件见表1。

表 1 阀座和阀体试验的条件

Tab.1 Condition for seat and packing tests 试验 最少测试时间/s 试验压力/MPa 温度/ ℃ 试验介质·内部 试验介质·外部 阀座试验（阀门关闭） 60 0.05 20±2 空气 水 5) 1.1×PN 20±2 水 空气 密封试验（阀门打开） 6) 1.5×PN 20±2 水 空气 注：1）根据有关产品扭矩的规定开关阀门；

2）最小试验压力0.05MPa；

3）最大试验压力（PN+0.5）MPa；

4）或内部是空气外部是水时压力为（0.6±0.1）MPa；

5）阀门公称尺寸 DN≤200：最少试验时间15s，DN≥250：最少试验时间30s；

6）阀门公称尺寸 DN≤50： 最少试验时间15s，DN≥65： 最少试验时间30s。 试验方法：按照 ISO 1167《流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法》的规定进行。做阀座的密封实验时阀门应处于全关状态；做阀体的密封试验时应使阀门处于全开位置或半开位置（例如球阀），半开时应能使流体进入阀杆密封位置。对于单向密封的阀门，只做一个方向的阀座密封试验；而双向密封的阀门，则两个方向的阀座密封试验都需要做。试验时要求排净阀门试样中的空气，逐渐升高试验压力，30s内达到规定的压力。

应注意，试验过程中试验装置不能对阀门产生额外的应力。如果以空气作为试验介质时，必须采取针对压缩气体的安全措施。

1.5 长期性能要求

1.5.1 阀体试验和整体阀门长期性能试验在产品标准中属于型式检验项目，阀体试验用于验证阀体的强度，整体阀门长期性能试验用于验证塑料阀门设计的整体可靠性。

阀体试验条件见表2。

表2 阀体试验的条件[3]

Tab.2 Conditions for shell test 材 料 最少测试时间/h 试验压力Pt/MPa 设计应力/бs 温度/ ℃ 试验介质·内部 试验介质·外部 PE100 100　165　1000 1.55×PN　0.69×PN　0.62×PN 8 20±2　80±2　80±2 水　水　水 水　水　水 PE80 100　165　1000 1.59×PN　0.73×PN　0.63×PN 6.3 20±2　80±2　80±2 水　水　水 水　水　水 PP-H、PP-R-GR　PP-B　PP-R 1　1000 4.2×PN　0.7×PN 5 20±2　95±2 水　水 水　水或空气 1　1000 3.2×PN　0.52×PN 5 20±2　95±2 水　水 水　水或空气 1　1000 3.2×PN　0.7×PN 5 20±2　95±2 水　水 水　水或空气 PVC-U　PVC-UH　dn<160　dn≥160 1　1000 4.2×PN　3.2×PN 10 20±2　20±2 水　水 水　水 1　1000 4.2×PN　3.2×PN 10 20±2　20±2 水　水 水　水 1　1000 3.36×PN　2.56×PN 12.5 20±2　20±2 水　水 水　水 PVDF 200 0.72×PN 16 95±2 水 水或空气 注：1） 压力Pt的计算公式如下：

Pt= PN×бt/бs

式中：бt — 试验应力；

бs — 设计应力。 整体阀门长期性能试验条件见表3。

表3 长期性能试验的条件

Tab.3 Conditions for long-term behaviour test 材料 最少测试时间/h 试验压力Pt/MPa 温度 /℃ 试验介质·内部 试验介质·外部 PE100,PE80 1000 1.5×PN 20±2 水 水 PP-HPP-B,PP-R,PP-R-GR 10001000 2.24×PN1.6×PN 20±220±2 水水 水水 PVC-U,PVC-UH 1000 1.3×PN 40±2 水 水 PVDF 1000 1.45×PN 20±2 水 水 注：对于隔膜阀，除PVC-U和PVC-UH（1.3×PN）、PVDF（1.45×PN）以外其他材料的阀门的试验压力均为1.5×PN。 试验方法：按照ISO 1167《流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法》的规定进行。阀体试验和整体阀门长期性能试验时要求排净阀门试样中的空气，逐渐升高试验压力，30s内达到规定压力，试验过程中试验装置不能对阀门产生额外的应力。

1.5.2 阀体试验和整体阀门长期性能试验是将阀体和阀门按ISO 12092《无增塑聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯（ASA）管材、管件和阀门系统—耐内压—试验方法》的要求装配后，进行试验。

1.5.3 在阀体试验和整体阀门长期性能试验测试过程中，试样没有出现泄漏或破裂现象，则判定试验合格。试样在试验结束前出现泄漏或破裂现象，则判定试验不合格。如果在连接处出现问题，则判定试验无效，需要重新取试样测试。

1.6系统应用的要求

1.6.1 疲劳强度试验

阀门应在下列状态进行开与关的疲劳强度试验：

a) 试验介质为水，在阀门输入端压力为公称压力PN和温度为（20±3）℃的条件下；

b) 把阀门全开，使水的流速达到（1±0.2）m/s；

c) 把阀门关闭，输出端压力为大气压；

d) 接着把阀门全开，使水的流速达到（1±0.2）m/s；

e) 循环不少于5000次。

试验方法应符合标准规定,疲劳强度试验后所有功能部分应保持完好，还能满足短期性能的密封试验要求。

1.6.2 扭矩试验

手动阀门应在公称压力和室温条件下，按标准规定状态调节后进行操作扭矩试验，并给出阀门全开或全关的最大允许操作扭矩数值。此项数值受部件的加工精度与装配的影响波动较大。

1.6.3 操作允许作用力的要求

塑料阀门的手柄或圆手轮的全开与全关的作用力，不能超过表4给出的F值。

表4 操作力

Tab.4 Manual force L 100 125 160 200 250 315 400 500 630 720 800 1000 F 250 300 300 350 400 400 400 400 400 400 400 400 Fs 500 600 600 700 800 800 1000 1000 1000 1000 1000 1000 注：L 手柄或手轮操作力臂长度，单位（mm）；

F 操作力，单位牛顿（N）；

FS 最大操作力，单位牛顿（N）。

1.6.4 连接尺寸

a) 端面-端面尺寸

法兰连接系统用阀门的端面-端面尺寸应从下列标准中选取：

—PN设计的法兰参见EN558-1；

—Class设计的法兰参见EN558-2。

其他类型的连接端头，应由生产商确定端面-端面尺寸。

b) 阀门连接端尺寸

法兰连接阀门的连接尺寸应符合以下标准：

—PN设计的法兰参见EN1092-1；

—Class设计的法兰参见prEN1759-1:1997。

阀门连接端的螺纹尺寸应符合ISO 7-1或ISO 228-1。

1.6.5 塑料阀门与管路系统连接的方式有

对焊连接：阀门连接部位的外径与管材的外径相等，阀门连接部位端面与管材的端面相对进行焊接；

插口粘结连接：阀门连接部位为插口形式，与管件进行粘结连接；

电熔承口连接：阀门连接部位为内径敷设电热丝的承口形式，与管材进行电熔连接；

承口热熔连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行热熔承插连接；

承口粘结连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行粘结承插连接；

承口橡胶密封圈连接：阀门连接部位为内镶橡胶密封圈的承口形式，与管材进行承插连接；

法兰连接：阀门连接部位为法兰形式，与管材上的法兰进行连接；

螺纹连接：阀门连接部位为螺纹形式，与管材或管件上的螺纹进行连接；

活接连接：阀门连接部位为活接形式，与管材或管件进行连接。

一个阀门上可以同时具有不同的连接方式。

1.7 使用压力与温度的关系

随着使用温度的提高，塑料阀门的使用寿命要缩短。要想保持相同的使用寿命，就需要降低使用压力。表5给出了阀体材料的温度等级系数fr。

表5 使用寿命25年的等级系数fr

Tab.5 Minimum values for rating factor fr for a lifetime up 25 years 温度/℃ ABS PE80 PP-H PVC-C PVC-U PVDF -40 1.0 1.0 — — — a -30 1.0 1.0 — — — a -20 1.0 1.0 — — — 1.0 -10 1.0 1.0 — — — 1.0 05 1.01.0 1.01.0 —1.0 —— —— 1.0

1.0 10 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 20 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 25 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 30 0.80 0.76 0.85 0.85 0.80 0.90 40 0.60 0.53 0.70 0.65 0.60 0.80 50 0.40 0.35 0.55 0.50 0.35 0.71 60 0.20 0.24 0.40 0.35 0.15 0.63 70 — — 0.27 0.25 — 0.54 80 — — 0.15 0.15 — 0.47 90 — — 0.08 a — 0.36 100 — — a — — 0.25 110 — — － — — 0.17 120 — — — — — 0.12 130 — — — — — a 140 — — — — — a 注：这些等级系数fr与管材、管件其他相关的折减系数不一致。 a: 此等级系数应由制造者给出。 1.8 公称压力PN的计算：

PN=бs/S

式中 бs— 设计应力，单位MPa

S — 与阀门连接管材的管系列

PN— 公称压力，单位MPa

2问题探讨

2.1 塑料管材与塑料阀门的公称尺寸、公称压力标注方式不一致。塑料管材的公称尺寸用公称外径dn表示，塑料阀门的公称尺寸用公称通径DN表示；用于冷热水的塑料管材不允许标注公称压力PN，标注管系列S根据使用条件级别选择使用压力，而塑料阀门则标注公称压力PN，用温度等级系数fr来选择使用温度。此处需要注意。

2.2 在EN 12570:2000中操作扭矩规定的要求太低，因阀门的扭矩越大阀座磨损越大，使用寿命越短。国内已经作过扭矩试验的厂家的塑料阀门，手柄尺寸小于100的扭矩仅为3N·m左右，相当于操作力仅为30N左右，远低于标准要求250N的数值。是否可以提高指标，还需要增加不同厂家产品的验证。

2.3 在标准中没有规定不同规格阀门扭矩的大小，仅给出手柄长度（或手轮直径）与作用力的要求，是不能保证阀门产品扭矩质量的，因为生产者可以用加长手柄长度（或手轮直径）的方法使不合格品变为合格品。

2.4 表2中的PP-R设计应力бs为5MPa，现在国际上一些原料的设计应力бs已经提高到6.3 MPa或8 MPa，在设计强度上的选择相对其他原料品种而言有些保守。

2.5 缩径阀门的最小通径没有给出不同规格最小尺寸的定量要求，仅要求生产厂家标明。这就使得一些厂家阀门缩径过多的产品相对同规格产品就显得结构紧凑，但会造成管路系统局部阻力增大。

2.6 标准中给出了用于工业输送流体的塑料阀门的设计使用寿命为25年的要求，并没有给出用于生活给水系统的设计使用寿命时间。

3 结论

只要选择原料和产品控制都按照国际标准规定进行，塑料阀门完全能够满足塑料管路的使用要求。

同时国际标准中也存在一些不合适之处，需要关注其发展动态。

参考文献：

[1] ISO 15493:2003, Plastics piping systems for industrial applications—Acrylonitrile-butadiene-styrene（ABS）, unplasticized poly（vinyl chloride）（PVC-U）and chlorinated poly（vinyl chloride）（PVC-C）—Specifications for components and the system—Metric series.

ISO 15494:2003, Plastics piping systems for industrial applications—Polybutene（PB）, polyethylene（PE）and polypropylene（PP）—Specifications for components and the system—Metric series.

[2] ISO/DIS 16135.2:2004, Industrial valves—Ball valves of thermoplastic materials.

ISO/DIS 16136.2:2004, Industrial valves—Butterfly valves of thermoplastic materials.

ISO/DIS 16137.2:2004, Industrial valves—Check valves of thermoplastic materials.

ISO/DIS 16138.2:2004, Industrial valves—Diaphragm valves of thermoplastic materials.

ISO/DIS 16139.2:2004, Industrial valves—Gate valves of thermoplastic materials.

ISO/DIS 21787.2:2004, Industrial valves—Globe valves of thermoplastic materials.

[3] ISO 9393-2:1997,Thermoplastics valves—Pressure test methods and requirements—Part 2: Test conditions and basic requirements for PE, PP, PVC-U and PVDF valves.

[4] ISO 8659:1989, Thermoplastics valves—Fatigue strength—Test method.

[5] ISO 8233:1988, Thermoplastics valves—Torque—Test method.

[6] EN 12570:2000, Industrial valves—Method for sizing the operating element.

氟塑料衬里阀门内衬氟塑料及其材料标准有哪些

1、GB/T 12226-2005 通用阀门 灰铸铁件技术条件 GB/T 12226-1989 2006-01-01；

2、GB/T 12227-2005 通用阀门 球墨铸铁件技术条件 GB/T 12227-1989 2006-01-01；

3、GB/T 12229-2005 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 GB/T 12229-1989 2006-01-01；

4、GB/T 12230-2005 通用阀门 不锈钢铸件技术条件 GB/T 12230-1989 2006-01-01；

5、GB/T 12232-2005 通用阀门 法兰连接铁制闸阀 GB/T 12232-1989 2006-01-01；

6、GB/T 12250-2005 蒸汽疏水阀 术语、标志、结构长度 GB/T12250-1989，GB/T12248~12249-89 2006-01-01；

7、GB/T 12251-2005 蒸汽疏水阀 试验方法 GB/T 12251-1989 2006-01-01；

8、GB/T 10868-2005 电站减温减压阀 GB/T 10868-1989 2006-04-01。

扩展资料

阀门安装要求

1、阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；

2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；

3、阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮；

4、在水平管道上安装阀门时，阀杆应垂直向上，不允许阀杆向下安装；

5、安装阀门时，不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式，以免因受力不均，引起损坏；

6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处，以免阀杆锈蚀。

参考资料来源：百度百科-阀门

参考资料来源：百度百科-最新阀门国家标准和行业标准

阀门都有什么标准？代号是什么？

氟塑料衬里阀门内衬氟塑料及其材料标准有哪些

衬里材料是指衬里阀门所用的衬里的材质，一般分为衬胶和衬氟材料，本文将进行全面的分析，如果您觉得回答对您的问题有帮助的话，麻烦高抬贵手，给威盾VTON阀门点个赞！

衬里阀门的定义：衬里阀门是指阀体、阀盖外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均采用非金属衬里，如衬陶瓷、衬塑料、衬铅等，这样即发挥了非金属的优势，又具有一定的强度，这就是衬里阀门。

在腐蚀性介质如强酸、强碱及有毒的场合应选用衬里阀门，衬里材料首选氟塑料（F46），其次还有橡胶等，如果有腐蚀性而又温度较高(＞220℃),则需选用衬陶瓷的阀门。比如威盾VTON的进口衬氟球阀，进口法兰衬氟蝶阀，进口衬氟止回阀，进口衬胶止回阀，进口衬胶蝶阀，进口衬胶隔膜阀，进口衬氟隔膜阀等。

陈氟塑料阀门塑料衬里材料的特征和选择

衬里防腐材料根据不同介质，可采用以下不同衬里材料：改性聚烯烃PO、聚丙烯RPP、聚全氟乙丙烯F46、聚四氟乙烯F4、聚三氟乙烯F3、聚偏乙烯F2。

1、聚四氟乙烯  PTFE(F4)

使用介质：强酸、强碱、强氧化剂等：使用温度:--200~180℃；比如威盾VTON的进口衬F4球阀。

特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性：摩擦系数很低，是极好的自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。

2、聚全氟乙丙稀 FEP(F46)

适用介质：任何有机溶剂或试剂，稀或浓无机酸、碱、酮、芳烃、氯化等：

使用温度：-85～150℃

特点：力学 、电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性高，有极好的耐候性和辐射性。

是最常见的一种衬里材质，比如威盾VTON进口法兰衬氟蝶阀和进口衬氟隔膜阀。

3、聚散据乙烯 PCTEF(F3)

适用介质：各种有机溶剂，无机腐蚀夜（氧化性酸类）：

使用温度：-195～120℃

特点：耐热性烃、电性能和化学稳定性仅次于F4 机械强度、 糯动性能、硬度比F4好些。

4、聚偏氟乙烯 PVDF(F2)

适用介质：耐大多数化学药品和溶剂：

使用温度：-70~100℃

特点：拉伸强度与压缩强度比F4好，耐弯折 、耐候 、耐辐射，耐光和老化等，最大特点是韧性好，易成型。

5、聚丙烯  RPP

适用介质：无机盐类的水溶液，无机酸类 、碱类的熄火弄溶液：

使用温度：-14～80℃：

特点：最轻的塑料之一，其屈服、拉伸和压缩强度、硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉，改好后动击性、流动性、弯曲弹性模数提高。

6、聚烯烃     PO

使用介质：各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂：

使用温度：-58～80℃：

特点：是目前世界上最理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。

7、聚氟乙烯（硬质） PCV

适用介质：耐水、浓碱、非氧化性酸、链烃 、油和臭氧等。

使用温度：0-～55℃：

特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也教好，易熔接及粘合，价格较低。

题主的问题太过笼统，不好回答。

按行业划分，有化工行业标准，船舶行业标准，通用国标...按材料分有钢制阀门、铜制阀门...按压力分有高压阀门、低压阀门...按介质分有淡水、海水、燃油、滑油、蒸汽...按链接形式，有螺纹、有法兰、有国标、美标、英制....根据阀门形式，有截止阀、止回阀、调节阀、节流阀……

所以只有大致知道是用在什么场合才能有针对性回答。

以上就是关于塑料球阀热门厂家及标准介绍全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！