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海底管道维修技术
   https://www.fubuwang.com 2022-11-15 00:54:11 来源:网络
核心提示:目前,国际常用的海底管道维修技术,主要有水下干式维修法和水下湿式维修法。该项目重点研制适合渤海大油田海底管道维修作业的水下干式管道维修系统:其最大作业水深为60m;干式舱内可容纳3~5人作业;能够在水质混浊的海区对6″~24″的海底管道进行

目前,国际常用的海底管道维修技术,主要有水下干式维修法和水下湿式维修法。该项目重点研制适合渤海大油田海底管道维修作业的水下干式管道维修系统:其最大作业水深为60m;干式舱内可容纳3~5人作业;能够在水质混浊的海区对6″~24″的海底管道进行干式高压焊接维修或其他机构连接器维修。

整个水下干式管道维修系统主要包括:水下干式压力维修作业舱、甲板吊放回收系统、潜水作业支持系统和舱内管道维修设备及工具。图15-28为系统作业示意图。

一、水下干式维修舱

(一)总体设计

按照课题任务要求,参考国外相应系统结构型,水下干式舱系统总体结构参照SPAR/UWH架舱一体形式,基架和舱体为一体结构,干式舱安装于基架内,位置可在基架内进行调节,实现舱管微调对中。基架二端装有机械手,用于管提升、对中和固定。系统配置先进的水下监视、检测、定位、控制和显示等技术。整个系统包括如下子系统:①水下干式舱架结构系统;②舱体调位液压系统;③水下干式舱供电系统;④水下干式舱供配气系统;⑤水下干式舱综合监控系统;⑥水下干式舱内生命支持系统。

(二)高压干式工作舱

水下干式压力维修作业舱由以下系统组成:干式舱基架就位及管子提升系统、干式舱对中移动系统、管子提升系统、舱内生命支持系统、人员运送舱及对口系统、维修舱的吊放及水下就位系统、供气系统、维修监视系统、通讯及信息传输系统等。

图15-28 系统作业示意图

干式舱基本结构形式,见图15-29、15-30。

图15-29 干式舱维修系统立视图

图15-30 干式舱维修系统侧视图

主要研究内容包括:水下干式作业舱;潜水作业支持系统;水面作业支持系统;水下定位系统;海底管道提升系统;海底管道封堵;海底管道切割设备;海底管道对中调整系统;干式高压焊接技术和设备;无损检验技术和设备;污染物、废气的处理与回收;水下监视、通讯系统;自动控制和应急保障系统。

1.干式舱结构

干式舱结构包括干式舱壳体、人员出入舱口、卡管装置和密封结构,舱内设备及外部防护结构。主结构型式及主尺度为:主舱型长3~6m,型宽2.5~3.5m,高3~4m,舱壁为平板结构。一端顶部布置成一个与人员运送舱对接的出入口,干式舱内顶部设有若干水密舱柜。下部为敞开式,两端居中开有可卡管并密封的卡口,卡口中心高度距干式舱基线1.5m左右。

2.人员输送舱(潜水钟)

主要功能为:①将从事水下作业的人员由水面工作母船送至水下工作舱中,完成有关作业后将人员由水下工作舱送回水面工作母船;②最大工作深度为60m,一次运送人员3~5名;③本舱可兼作小型器材的运送工作。

(三)潜水及生命支持系统

见图15-31所示。

图15-31 深潜系统主要配置

二、密封技术

单层管结构的海底管道采用国外管道封堵技术(集成),同时,研究双气囊内涨式管道封堵技术。

双层管结构的海底管道将借鉴国外单层管开口封堵技术,研发双层管环行空间开孔封堵技术,实现在干式舱内的实际应用。

三、水下高压干式焊接技术

目前在国外海底管道维修实际作业中,主要采用高压轨道TIG焊接系统进行水下干式焊接,如Aberdeen Subsea Offshore Ltd的OOTO系统、Comex公司的THOR-1系统、STATOIL的IMT系统。

本课题将借鉴国外成熟的水下干式焊接技术,研发高压TIG和高压MMA焊接的焊接工艺和专用焊接设备及消耗材料等等。

水库维修中标后换其它水库维修可以吗

如果你的设备掉进了水里,不要立刻继续使用。第一步应该是立刻关机,并将设备尽快拿出水面上晾晒等待至少24小时。如果设备受到了一些水分而导致的小故障,可能可以修复;但是如果设备长时间受水、电路内短路,可能就没办法修复了。

对于手机、平板电脑等移动设备,建议将其送到专业的手机维修店修_

水泵一般有哪些故障?如何维修?

不可以。

在标书中就应该写明了维修水库项目,明确了相互权利义务关系,应该根据实际中标内容进行水库维修而不能随意进行变更,毕竟每个水库的实际情况不一样,所需要投入的维修费用也不一样。

水库维修也属于一项水利工程,主要是对水库工程进行定期维修养护,加固,延长其寿命。

1、水泵无法启动

常见原因:填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。

排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更替新的泵轴。

2、流量不足

产生原因:多是吸水管漏气、底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度不足;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等。

排除方法:检查吸水管与底阀,堵住漏气源;清理进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检查电源电压,提高水泵转速,更换密封环或叶轮;降低水泵的安装位置,或更换高扬程水泵。

3、吸不上水

产生原因:泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不紧,灌引水不满、真空泵填料漏气厉害,闸阀或拍门关闭不严。

排除方法:

1.先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检视逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,若发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并扭紧螺丝。

2.检查水泵轴的油封环,若磨损严重应更换新件。

3.管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装,更换有裂痕的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。

4、水泵不出水

产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。

排除方法:排除底阀故障,灌满引水;降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再抽水;修补或更换吸水管。

5、泵体剧烈振动或产生噪音

产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

6、功率消耗过大

产生原因:水泵转速太高;水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行;选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。

处理方法:检查电路电压,降低水泵转速;矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更换电机的滚珠轴承。

7、传动轴或电机轴承过热

产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法:加注润滑油或更换轴承。

这些是造成水泵“病症”的常见原因,并不是所有原因,实践中处理故障,还因根据具体问题,实际分析,应遵从先外后里的原则,切勿盲目操作。

以上就是关于 海底管道维修技术全部的内容,如果了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!

 
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