1. 染料的选择： 选择浮色少，且具有良好提升性和匀染性的染料，可从一定程度上提高湿摩擦牢度。浮色是造成织物湿摩擦牢度不合格的主要原因。浮色总量可以用染料染色特征值SERF值中的最终上染率E和最终固色率F之差，即E-F值来表示，E-F值低的染料，以便于清除浮色。良好的提升性和匀染性都有利于染料的渗透和扩散，提高织物湿摩擦牢度。染料应具有一定的水溶性和直接性，水溶性基团不能太多，否则会影响后面的湿摩擦牢度。最终上染率E与一次上染率S又有一定的关系，因此直接性也应该选择以中等为最佳，一般情况下应大于70%。 2. 染整工艺控制： 除了正确选用染料外，合理的染整加工工艺也可提高湿摩擦牢度。 2.1水质是影响织物湿摩擦色牢度非常重要的因素。假如水质硬度高，将使浮色染料的水溶性基团形成难溶于水的色淀，严重影响浮色染料的去除。染色用水应尽量使用软水或去离子水，以此减少水中的钙镁等离子对染料的影响，从而提高纤维对染料的吸收性，使染料在纤维分子内固色更加稳定。 2.2织物表面越平滑，湿摩擦牢度越高，因此烧毛要净，同时应减少有色纤维微粒子。染色半成品的毛效直接影响染料上染时的透染性，透染性越好，上染后染料向纤维内部扩散也越好，有利于减少染料在织物表面堆积。添加渗透剂和丝光处理，都有利于提高湿摩擦牢度。 2.3使用高效固色剂，所选固色剂应该是能在染料和纤维之间链接形成化合物，在与染料反应的时候，又可与纤维素纤维反应交联，使染料与纤维能够紧密牢固地联系在一起，加强染料与纤维的结合，防止染料从纤维上脱落或泳移到纤维表面，避免造成染色牢度下降。 2.4皂洗所用助剂必须具有良好的渗透能力，易与染料亲和，并形成胶束，降低染料与纤维的亲和力，形成内核使染料胶束稳定地分散在水中。可选用具有渗透和分散功能的阴离子型和非离子型表面活性剂复配而成的助剂，否则达不到彻底洗除浮色的效果。 2.5重视染后布面的pH值。因为一般情况下深浓色织物染色工艺用碱量较高，而织物中碱性过高，容易造成染料水解，从而降低湿摩擦色牢度，因此通常布面pH值控制在6.5~7.5，不能超过9或小于3。 2.6 充分皂洗。纤维上的浮色对耐湿摩擦色牢度极为不利，对于深浓色的活性染料染色织物，宜两次高温皂洗，但皂洗不易过多，过多会破坏已上染的染料，从而发生断键现象，导致摩擦牢度效果反而下降。同时皂洗过程中可适当添加剥色剂进行剥色处理，把浮色去除干净，从而提高湿摩擦色牢度。 有个简单但是效果不是太好的，只能应付下的方法，就是洗了几次再送去检测

国标干湿摩擦牢度为几级

在确定造成湿摩牢度低的原因时，试验中使用活性黑对棉纤维进行染色、充分皂洗后，使用有机溶剂(二甲基甲酰胺)进行萃取试验，即使是染料固着良好的被染物，在湿摩擦牢度试验时有时也仅能达到2～3级，由此可以得出：染色不佳并不是造成湿摩擦牢度不佳的直接原因；在多数情况下，造成棉织物湿摩擦牢度低的原因不是染料的脱落，而是染色织物中棉的原纤维脱落，原纤维的脱落对纱线形态及织物组织等纤维表面状态会造成一定的影响，使外观牢度降低，另外，由于湿润状态下棉的摩擦抵抗力较大，造成原纤维脱落程度大，在沾色白布上附着严重，湿摩较低，而干燥状态时棉的摩擦抵抗力较小，原纤维的脱落也较少，因此，在干摩擦牢度上不太可能出现问题。 提高黑色或深红色染色织物的湿摩擦牢度，主要途径有：一是，彻底皂洗附着于织物表面的染料，从试验的结果来看，一般条件下的常规染色，其深色湿摩擦牢度的限度为2~3级，但一般难以达到3级，若不彻底皂洗织物上的浮色，湿摩擦牢度有时可能低于2级；二是使用湿摩提升剂，市场的多数湿摩提升剂虽然湿摩提升效果好，但是普遍存在使用后手感变硬，而且硅油与湿摩提升剂同浴使用时，硅油会对湿摩牢度产生不利影响，降低湿摩提升剂的提升效果。恩科化工的湿摩提升剂BRIFIX DER，不仅能将湿摩提升至3级，甚至4级，而且对织物原有手感影响小，另外，BRIFIX DER与公司亲水硅油T8141同浴使用，T8141不仅不会破坏湿摩牢度，而且提高T8141用量时，对湿摩牢度还有有提升作用，因此将亲水硅油T8141与湿摩提升剂BRIFIX DER配合使用，可以帮你得到手感软滑、蓬松、亲水且湿摩牢度高的面料。

湿摩擦牢度提升剂跟无醛固色剂在应用上有什么区别

国标干湿摩擦牢度为9级。

干湿磨牢度是用于印染类在标准光源条件下对颜色进行视觉评价。包括各类有色纺织品的耐洗色牢度、耐干洗性能试验和用于各类有色纺织品的耐干、湿摩擦色牢度等。

耐摩擦色牢度。耐摩擦色牢度是分别在干、湿状态进行摩擦色牢度检验，并对照标准色卡得出色牢度等级。沾色从1到5之间共分出9个等级，即：1、1-2、2、2-3、3、3-4、4、4-5、5，以5级最好，1级最差。

在进行湿摩擦试验时：

对于化学纤维（均属于拒水性纤维），棉摩擦布上的水分会起到润湿剂的作用，减小织物表面的摩擦阻力，织物测得的耐湿摩擦结果会优于耐干摩擦的结果。

对于天然纤维（大部分属于亲水性纤维），棉摩擦布上水分的存在会使亲水性纤维吸水膨胀，增加织物表面的摩擦阻力，织物测得的耐湿摩擦结果会低于耐干摩擦的结果。

干摩擦，湿摩擦色牢度标准是？国标、美标、欧标分别为，有没有仪器可以一起检测

无醛固色剂是印染行业中一种不可缺少的重要助剂之一。这么就以来人们一直沿用双氰胺与甲醛缩合的树脂固色剂，但在整理后含有很高的游离甲醛幼儿内衣用其固色后导致皮肤发炎甚至发生溃疡从而引起人们重视开始研究无醛固色剂，所以目前许多国家对纺织品中甲醛的质量分数均有严格限制，西面我们来说说固色剂的几点要求：

一、经无醛固色剂固色后，应没有色变，不影响染物的色光，便于染整工作者控制色泽。

二、宏其无醛固色剂本身要具有安全性，不含毒性或毒性很小，在贮存和穿着过程中不裂解出有毒或有害物质。

三、固色剂在制备过程中要确保无毒，具有生产安全性。要适用于浸轧和浸渍法处理，使用方便，不受工艺的限制。

四、宏其无醛固色剂的应用范围已由直接染料和酸性染料（不包括酸性染料染锦纶）拓展到大量使用于活性染料的染物。主要用于普通型活性染料染深浓色，解决湿烫牢度与皂洗牢度和湿摩擦牢度的达标。

BS1006 X12:1990: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度

EN ISO105 X12:2002: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度

GB/T 3920: 2008: 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度

摩擦色牢度仪可以一起检测。一般纺织品试样两种色牢度都要做的。

欢迎咨询帆泰检测。

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