标准为GB/T29778-2013。
根据《纺织品色牢度试验耐光黄变色牢度》规定,考核酚黄变的国家标准为GB/T29778-2013。
引起酚_的主要原因:包装材料中普遍使用的抗氧化剂BHT与空气中的氮氧化物发生化学反应而生成DTNP,DTNP在酸性状态下无色,室温条件下极易升华而转移,当遇到碱性物时,则立即_变。
抗酚黄变剂,可以解决面料黄变吗?
Q:什么是酚醛黄变?
A:浅色尤其是白色纺织品在储存过程中,会发生表面泛黄的现象(亦称“黄化”),多见于以塑料包装为主的储存过程。纺织品产生黄变的原因有很多,经过包装发生的黄变,我们称之为“酚醛黄变”。如下图:
Q:为什么会产生酚醛黄变?
A:纺织品在包装、运输或贮存过程中,包装材料中含有酚类抗氧化剂BHF(二叔丁基对甲酚,作用:延缓塑料物质降解)与空气中的氮的氧化物(NOX)反应生成了DTNP(2,6-二叔丁基对硝基苯酚)这种物质。而DTNP极易发生升华,就会迁移到纺织品上。在碱性条件下,DTNP会转化成为黄色的阴离子酚盐,从而使纺织品产生黄变。
Q:酚醛黄变影响哪些颜色?
A:颜色越浅,发生酚醛黄变的几率越大,尤其漂白色。
Q:酚醛黄变影响哪些织物?
A:酚醛黄变对所有织物都有影响,例如棉、化纤等,对锦纶的影响尤为突出。化纤类的浅色面料对酚醛黄变比棉类面料更敏感。锦纶类的泳衣等高档服饰必须做抗酚醛黄变整理,以提升服装的整体档次和延长使用寿命。
Q:酚醛黄变如何检测?
A:1)标准1——Caurtaulds公司的Caurtauldsmethod(爱迪达法)。
测试步骤:
1.1)将标准试纸沿宽轴对折,折好后的尺寸为50毫米×75毫米,与试样的尺寸一致,
1.2)将试样放在测试纸之间,并将该夹心结构(材料+测试纸)置于两块玻璃片之间,(一次测试中最多只能测试5个夹心结构加一块对照用的纺织样品),
1.3)把此包裹(一定数量的夹心结构)用不含2,6-二叔丁基-4-硝基酚的聚乙烯塑料薄膜严密地裹三层,并用透明胶密封,
1.4)把此包裹放入耐汗支架中,
1.5)把一个重量为45牛顿(约4.5公斤)的砝码放在耐汗支架顶部.旋紧侧面螺丝以使砝码重量固定在材料上.固定好后,移开附加的砝码,
1.6)将耐汗支架放入50±2℃的烘箱中,持续16小时,
1.7)达到要求的时间后,从烘箱中取出该包装,冷却至室温,
1.8)测试鉴定:检查对照纺织样品有否变黄。
2)标准2——ISO105-X18:2007《纺织材料色牢度试验第X18部分:材料苯酚发黄可能性评估》
该标准所介绍的测试方法与Caurtauldsmethod基本一致,采用将试样用含有苯酚的测试纸包裹后置于试验箱中一定时间,最后评定纺织品酚黄变色牢度的测试方法。
Q:还有什么因素会造成织物酚醛黄变?
A:1) 表-1 PH值对抗酚黄变效果的影响
布面PH
4-4.5
4.5-5.5
5.5-6.0
>6.0
抗酚黄变指数/级
4-5
0
抗酚黄变指数/级
4-5
4-5
4
3-4
3
由表-1可知,PH值越酸,其抗酚黄变效果越好。这是由于在不同的PH值条件下,聚酰胺纤维所带电荷不同所致。酸性越强,其正电性越强,对阴离子型抗酚黄变剂的吸附能力就越强。
温度
60℃
70℃
80℃
空白样
抗酚黄变指数/级
3-4
4-5
4-5
酚黄变效果
温度
60℃
70℃
80℃
空白样
抗酚黄变指数/级
3-4
4-5
4-5
80℃
空白样
抗酚黄变指数/级
3-4
4-5
4-5
数/级
3-4
4-5
4-5
4-5
1
由表-2可知,温度越高,抗酚醛黄变效果越好,但不超过80℃。
3)其他整理剂的选用也对抗酚醛黄变的效果有显著影响。如硅油的抗酚醛黄变能力,柔软剂的抗酚醛黄变能力等都会对纺织品最终的抗酚醛黄变等级有一定影响,
A:对应着纺织品发生酚醛黄变的原因,其改善方法主要的有:
1) 选用不含BHT的包装材料(纸箱等非塑胶材质);
2) 降低空气中氮氧化物的浓度;
的包装材料(纸箱等非塑胶材质);
2) 降低空气中氮氧化物的浓度;
3) 避免或减少纺织品对DTNP
物的浓度;
3) 避免或减少纺织品对DTNP的吸收;
4) 使纺织品的p
TNP的吸收;
4) 使纺织品的pH值保持在酸性范围内;
H值保持在酸性范围内;
5) 纺织品在加工时,加入抗酚醛黄变整理剂,可提高抗酚醛黄变0.5-1.5级;
6) 选用耐酸稳定性好的荧光增白剂。
Q:哪种抗酚醛黄变剂效果好?
A:磺基酸类阴离子衍生物,是目前市面上较理想的抗酚醛黄变产品。适量添加即可提升纺织品的抗酚醛黄变能力0.5-1.5级。例如FUNCTEX(菲克斯)VGA,可以封锁纤维上的游离氨基,防止纤维吸收丁基化羟基甲苯的苯酚衍生物(BHT),达到抗酚醛黄变的目的。适合棉、化纤类纺织品,特别适合涤纶、锦纶纺织品,不会影响色光和色牢度,不含APEO,不含溶剂,耐家庭洗涤。
Q:酚醛黄变整理最佳使用工艺
A:1)浸渍法(浸泡洗涤工艺):用量1-3%,浴比1:10,80℃×20分钟,110℃烘干。
2)浸轧法(定型工艺):用量10-30g/L,一浸一轧,150-180℃×60-80秒定型。
关键点:处理液的PH用柠檬酸调整至4-5之间,PH太酸,影响纤维强力,PH太碱,影响抗酚醛黄变效果
注:此工艺只做参考,使用环境的微小差异也会造成效果的不同,需根据具体需求在以上工艺上调整。
Q:瑕疵/弊病分析及解决
A:烂布(强力下降):1)处理液PH值太酸(<3),强酸环境会损坏纤维强力。2)用量太大,用量控制在合理的范围内。
酚醛黄变测试对比
纺织品更多黄变
纺织常见发黄现象,除酚醛黄变之外,还有:臭氧黄变、高温黄变、日晒黄变等。均有对应产品预防。
更多咨询:
cvc面料检测标准都有哪些?
面料的黄变,一般用抗酚黄变剂是解决不了的,抗酚黄变剂,主要是解决面料酚黄黄变或者说是起到预防面料发生酚黄变的。具体的可以参考下面的内容:
锦纶抗酚黄整理剂LD-RPY可以有效减少了轻质面料储存于合成包装物中产生的酚黄变现象。
一、物理指标 标准
1、外观 黄色或棕色液体
2、离子性 阴离子
3、水溶性 易溶于冷水
4、包装 125Kg塑桶包装
二、特性:
抗黄剂LD-RPY减少了轻质面料储存于合成包装物中产生的酚黄变现象。酚黄变是由BHT(1,6-二丁基羟基甲苯)引起的,而包装物中的抗氧化剂含BHT。
三、使用范围:
1、抗黄剂LD-RPY主要适用于锦纶,也可用于棉。
2、本品用量视纤维种类及其黄变程度而定。
四、使用方法:本品浸轧、浸吸工艺皆可。
1、浸吸工艺:
可用于双氧水漂白,还原漂白,水洗,增白及柔软浴。
用量:1-3%抗黄剂LD-RPY
备注:本品用于高速运行的机器时,建议加入消泡剂,避免形成泡沫。
2、浸轧工艺:
一般与柔软剂和增白剂并用,但应作用前测试评估。
用量:10-30g/l抗黄剂LD-RPY,用醋酸调节PH<5.5
酚黄变还取决于织物的PH值,因此浸轧工艺时须将PH值调至低于5.5。
衣物面料为什么变黄?
你好,题主:关于面料检测标准如下:
1GB/T 22852-2009针织泳装面料
2GB/T 22970-2010纺织面料编码 化纤部分
3GB/T 31007.1-2014纺织面料编码 第1部分:棉
4GB/T 31007.2-2014纺织面料编码 第2部分:麻
5GB/T 31007.4-2014纺织面料编码 第4部分:毛
以上是百检网为你讲述关于面料检测标准的相关问题,非常感谢您的耐心观看,如有帮助请采纳,祝生活愉快!谢谢
①光黄变:光黄变是指纺织服装由于太阳光或紫外光的照射,引起分子氧化裂解反应而使得服装表面泛黄。
②酚黄变:酚黄变一般是由NOX和酚类化合物经接触转移引起的织物表面泛黄,主要反应物质通常是包装材料中含的抗氧化剂,例如丁基苯酚(BHT)。
③氧化黄变:氧化黄变是指织物受大气或其他物质氧化后产生的黄变。
④增白剂黄变:增白剂黄变主要发生在浅色织物上,当服装表面的残留的增白剂因为长时间贮存而产生迁移,导致局部增白剂过量,而产生服装黄变。
⑤柔软剂黄变:服装在后整理过程使用的柔软助剂,在受到热、光照等条件作用时,其中的阳离子会发生氧化,导致织物柔软处理部位泛黄。
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