纺织品抗菌测试标准比较，纺织品抗菌测试标准通常有以下抗菌标准：

GB/T15979-1995《一次性使用卫生用品卫生标准》附录B中的“产品抑菌和杀菌性能与稳定性测试方法”

中国卫生部的《消毒技术规范》中的抗(抑)菌试验

FZ/T73023-2006《抗菌针织品》

AATCC100-2004《织物抗菌性能的定量评估》

JIS/L1902-2002《纤维制品抗菌性试验方法、抗菌效果》

ASTME2149-2001《测定动态接触条件下固定抗菌剂抗微生物活性的试验方法》

其中，前两种方法是针对一次性使用卫生用品或消毒用品的测试方法。这类产品使用时间较短，且对抗菌性能的要求较高，样品只需与菌液经过短期的接触就可以显示出抗菌效果，故在测试操作中样品与菌液的接触时间较短。抗菌纺织品与人体接触时间较长，需反复使用，需要持久的抗菌性，且抗菌性要缓慢释放，否则反而会刺激皮肤，并破坏人体正常菌群，对人体造成伤害。抗菌织物测试时，需延长样品与菌液接触的时间，显然，用前两种方法来测试和评价其抗菌性能不合适，故这两种方法已逐渐被淘汰。

FZ/T73023-2006《抗菌针织品》标准是继FZ/T01021-1992《织物抗菌性能试验方法》于2004年8月被废除之后新颁布的纺织行业标准。该标准既有定性测试方法，又有定量测试中的吸收法和振荡法，而且对标准空白样的制备工艺、检验方法、标准洗涤剂配方、抗菌织物试样的洗涤试验方法及抗菌性能的评价作了详细的规定。但其把样品与菌液接触时间的培养温度定为(24±1)℃，与国外测试方法的37℃差异很大。

AATCC100-2004和JIS/L1902-2002（除菌转印法国内不用）都属于吸收法。吸收法是在样品表面接种细菌，对吸水性较好的抗菌织物测试比较准确，但是对于吸水性差甚至拒水织物来说，不仅难测试，且测试结果也不准确。AATCC100未提及菌的转种方式，也没有抗菌评定基准。JIS/L1902则在AATCC100的基础上进行了很大的改进，对试验条件都有明确的规定，特别是对接种用菌的培养方式要求很严格。它采用20mL小瓶，解决了AATCC100用250mL三角烧瓶测试中所遇到的一些难题，并扩大了测试的使用范围。但是，国内生产这种小瓶的质量无法与日本相比，一经高压消毒后：瓶盖易变形，瓶子不密封，易导致洗脱菌液时液体溢出等安全问题，故限制了某些测试单位的使用。

ASTME2149-2001是一种振荡测试法，测试操作比吸收法简单，是目前较为理想的测试方法。振荡法是在一定液体中接种细菌，对于试样的吸水性要求不高，对于纤维，不论是粉末状或羽绒羽毛，或凹凸不平的织物，任意形状的试样都能应用，且对非溶出型和溶出型抗菌织物的测试都非常适用。该测试方法不仅可以测试织物，还可以测试粉状和颗粒状材料，以及其它表面处理固体材料。但是，该标准试验条件规定不明确，变动幅度大，如振荡速率、振荡时间和温度等可根据测试者随意调节操作。若无统一的测试条件，测试结果无可比性。

各标准测试细节对比如下表：

跪求纺织品国际染色标准，欧标，美标？

您好，美标四分制评分的标准

一、对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数：

一分： 疵点长度为3寸或低于3 寸

两分： 疵点长度大于3寸小于6 寸

三分： 疵点长度大于6寸小于9 寸

四分： 疵点长度大于9寸

二、疵点的评分原则：

A、同一码中所有经、纬向的疵点扣分不超过4分。

B、对于严重的疵点，每码疵点将被评为四分。例如： 无论直径大小，所有的洞眼、破洞都将被评为四分。

C、对于连续出现的疵点，如： 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。

D、布边1”内不扣分。

E、无论经向或纬向，无论何病疵，都以看得见为原则，并按疵点评分给予正确扣分。

F、除了特殊规定（比如涂层上胶布），通常只需检验坯布的正面。

希望可以帮助您。

纺织美标四分制

美国、欧盟和日本纺织品服装的国际标准动态

　纺织品服装的国际标准实际上多为基础标准和测试方法标准，而大家都关注的产品标准很少。纺织品服装的产品标准大多为国际买家在贸易过程中为了买到优质产品而制定的买家标准，我国纺织品服装出口的主要买家集中在美国、欧盟和日本，因此要熟悉美国、欧盟和日本的标准尤为重要。

1.美国纺织品的测试标准

美国纺织品的品质测试标准主要有：AATCC标准(美国纺织染色家与化学家协会)，ASTM标准(美国材料试验协会)，CPSC(美国联邦消费品安全委员会)和FTC强制性标准(美国联邦贸易委员会)。另外美国对纺织品服装制定了许多技术法规：纺织纤维产品鉴定法令、毛产品标签法令、毛皮产品标签法令、公平包装和标签法，织物可燃性法规、儿童睡衣燃烧性法规、羽绒产品加工法规等等。

2.欧盟纺织品的测试标准

欧盟没有专门的标准制定机构，CEN(欧盟标准化委员会)主要是贯彻国际标准，协调各成员国标准并制定必要的CEN(欧洲标准)，CEN标准大多数与ISO标准相同。

欧盟各成员国有自己的法规和标准，与欧盟统—的法令法规无论在技术要求还是在条件上都稍有差异。英国作为现代纺织业发源地之一，其纺织标准体系除了相当完善的英国标准(CBS)外，还有一套(BSBN)标准体系。德国标准(DTN)也相当严峻和完备，目前的有害物质控制标准就来源于DIN标准。

3.日本纺织测试标准

日本对纺织品服装的品质非常“挑剔”，进入日本的纺织品服装其贸易商有一套严格的产品质量标准作为审核的依据，主要有三种规范：(1)日本工业标准(JISL)(2)产品责任法(P/L)(3)产品品质标准制定。并且要求生产商在指定的质量检测机构取得合格认证。

日本还有多种纺织纤维和服装的标志。(1)Q标志(quality)日本的优质产品标志。(2)SIF标志(财团法人缝制品检查协会)是对优秀制品认可和推荐的标志。

另外，日本对断针的检验要求很严，因为日本政府以立法形式颁布消费者权益保护法，对纺织品服装上检出有残断针的生产者，消售者实行重罚。

纺织行业美标四分制资料

1.梭织面料

1.1门幅：不得低于规定的订购要求(请供应商签定合同时仔细确认)

1.2匹长

1.2.1单匹长度不得底于36米

1.2.2实际匹长允许误差不得超过0.1%

1.2.3单匹单卷,不得有接头(不允许存在拼匹 混批现象)

1.3色差

1.3.1边中差、左右边差及头尾差不得低于4-5级

1.3.2每匹布与标准色差不得低于4级

1.4纬斜按 一等品控制,一般不得超过3%, 具体按相关国家、行业标准

1.5检验除上述内容外,其它按记分法计算

1.5.1记分方法:a)油斑、污渍: 4分/个

b)破洞:4分/个

c)布疵(包含:断经粗经稀密路色纱修补痕色花横档异形纤维占胶等布面外观类废品)

长度超过23cm计4分/个,

长度超过15cm不到23cm计3分/个,

长度超过8cm不到15cm计2分/个,

长度不超过8cm计1分/个

d)每米计分最多不超过4分

1.5.2折算 将每卷布总得分折算成匹长按100米计算的标准得分,公式如下:

1.5M门幅的标准得分=总得分*1.5M*100/(实际长度*实际门幅)

1.1M门幅的标准得分=总得分*1.1M*100/(实际长度*实际门幅)

1.5.3判断

a)单卷: 1.5M门幅的标准得分不得超过64分,同时该卷记分次数不得超过32次

1.1M门幅的标准得分不得超过48分,同时该卷记分不得超过24次

b)每批 每卷标准得分累加/总卷数=平均分

1.5M门幅平均分不得超过48分

1.1M门幅平均分不得超过36分

具体检测项目见我司检测报表（后页）,请根据报表填写发货汇总意见。

2.针织面料

2.1门幅不得低于规定的订购要求(请供应商签定合同时仔细确认)由于面料特性，根据我司规定有效门幅不得低于1.55米,为了确保米长,建议成品毛门幅控制在1.57米-1.58米。网眼类面料，有效门幅1.5米。

2.2.1单匹长度不得底于35米

2.2.2实际匹长允许误差不得超过0.1%

2.2.3单匹单卷,不得有接头(不允许存在拼匹、混批现象)

2.3色差

2.3.1边中差、左右边差及头尾差不得低于4-5级

2.3.2每匹布与标准色差不得低于低于4级

2.4纬斜按 一等品控制,一般不得超过5%, 具体按相关国家、行业标准

2.5克重控制：小于180g/m 控制在-6%

180g/m 以上 控制在+-4%

2.6顶破强力： 80g/m-110g/m 大于150 N

110g/m以上 大于200 N

2.7染色牢度：

水洗牢度： 原布变色 4-5

白布变色 3-4

耐汗渍： 原布变色 4-5

白布变色 3-4

摩擦牢度： 干磨擦 4-5

湿摩擦 3-4

2.8外观质量：

摇粒绒类面料，局部性疵点 以每米小于0.25为合格标准验收，

推算方法：每米允许疵点= 单匹布疵点总数 / 匹长来计算。

网眼类面料，对于存在漏针、断丝、毛针、色档、钩丝、擦毛等局部性疵品，同意进行结辫处理，并放码在外标签上注明。但结辫在1米范围内不超过3个，破损性疵点不超过1个。

2.9每匹外观标签注明：

合同号----------------

款号-------------------， 定单号----------------------

品名-----------------------------------------------------------

颜色--------------------， 幅宽--------------------------

匹重--------------------， 米长--------------------------

等级--------------------， 缸号--------------------------

结辫--------------------， 假开剪-----------------------

检验人-----------------， 日期---------------------------

3.0 缩率：根据用途，执行其成衣标准相应等级。

美国四分制标准出口坯布或者印染布的外观质量的检验标准

美国四分制标准是出口坯布或者印染布的外观质量的检验标准,具体规定如下:

一、织物疵点评分标准：

织物疵点按“四分制”（FOUR POINT SYSIEM）评分

1、评分方法

疵点在3寸或以下 评一分

疵点超过3英寸而到6英寸 评二分

疵点超过6英寸到9英寸 评三分

疵点超过9英寸 评四分

2、连续性疵点，每1码计四分：

3、较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分；

4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时，每1码计四分。

二、以平方码为单位的计算方法

1、每匹布：（常用）

总评分数×36×100 评分

＝

码数×有效幅度（寸） 100平方码

2、每单货：（整批布）

每码总分数×36×100 评分

＝

总码数×有效幅度 100平方码

三、验收标准（以100平方码为基准）适用欧洲、美国、日本等国家。

　每匹布

1组 15分/100平方码

2组 20分/100平方码

3组 25分/100平方码

4组 40分/100平方码

5组 60分/100平方码

现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用

四、全面疵点的评分标准

☆连续性疵点

1、连续有规律性疵点，1码计四分

2、连续性3码以上，作不合格品对待。

☆整幅疵点

3、合格品内不允许有以下疵点存在：

A．长度超过6英寸全幅疵点。

B．较细小的全幅疵点，100码内超过5处。

C．以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。

D．布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。

E．在平放裁床时，有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。

☆幅宽

4、每匹布最少测三次。

5、达不到加工要求幅宽，则计不合格，

6、幅宽计算：

整幅度：两布边之间距

有效幅度：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。

7、对色：

分色最多接常受3个LOT色，每LOT色最小码数为500码以上，每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级。

8、每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。

9、工厂检验时，应取6英寸匹头，编号后留给客人。

10、客人QC来验货时，若色不板（4-5级以下）则该单货不合格，要重新检查、翻修。

11、码长差异：

核对实际长度同卡片标码差异超过1%，则该匹布不合格。

12、段长：码长要求40码以上。

13、纬斜、纬弧：

若超过以下标准则定为不合格

布幅 染色布 印花布

45” 1.0” 0.75”

60” 1.5” 1.00”

90 　2.0” 1.50”

注：整幅上有部分纬斜时，按部分评分，纬斜不适用于4分制标准，但应有记录。

14、臭味：恶臭的布不合格。

15、破洞：有二根以上的纱线破断（任何破洞不论大小 ，要评四分）。

16、密度：在全检中，最少检查二处，允许±5%，否则定为不合格，虽不适用于4分制标准，但要记录。

17、克重：全检过程中，最少检查二处（有温度湿度要求），容许±5%，否则评为不合格品，虽不适用于四分制标准，但要记录。

五、卷筒，包装要求：

1、无特殊要求，长约100码，重不超过150磅。

2、无特殊要求，应卷筒，使用纸筒运输中不能破损。

3、纸筒直径1.5”-2.0”。

4、卷布两端，暴露部分不超过1”。

5、卷布前，用长4”以下胶纸固定在左、右三处。

6、卷筒后，为防止布卷松脱，应用12“胶布固定4处。

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