近日，江西省出台《江西省人工智能与制造业融合行动方案(2026—2030年)》，明确提出面向纺织等消费品产业普及智能排产、在线质检与柔性生产，以应用场景为抓手推动人工智能深度嵌入制造业各环节，助力传统纺织产业提质增效。
《方案》立足全省“1269”产业链布局，建立“一链一图谱一策略”工作机制，分行业编制人工智能应用场景图谱，为产业链数字化改造提供清晰指引。按照分类推进思路，原材料产业重点推广工艺调控与智能巡检，电子信息、航空装备产业着力用好数字孪生与协同装配技术，而纺织等消费品产业则聚焦柔性生产与敏捷制造。江西还将开展企业人工智能就绪度评估，构建“评估—规划—实施—提升”闭环推进模式，加大对智能工厂、AI原生车间、省级数智标杆项目的支持力度，引导链主企业和专精特新企业循序渐进开展智能化改造。
政策落地的成效已在省内纺织产业集群中逐步显现。在赣州于都县，江西翡俪文德时装股份有限公司依托数字化柔性生产线，践行“小单快反”模式，实现数百件小单快速起订、敏捷投产，智能系统上线后生产效率提升30%以上，从下单定制到收货交付仅需7个工作日。江西卫棉纺织集团打造的“5G+”智能工厂中，62台细纱机均配备智能传感器，断线信息即时上传智能管控平台并推送至巡检人员手环，企业成为全国首家通过国家级智能制造能力成熟度三级认证的纺织企业。在南昌青山湖区，南昌华兴针织实业有限公司的5G智慧工厂实现60秒“织”就一件成衣，全区已有358家企业完成数字化转型诊断、227家企业实现数字化改造。
截至目前，于都县已完成226家企业数字化智能化改造，规模以上企业数字化改造覆盖率达79.17%，成功培育1家国家级数智工厂、4家省级数智工厂。江西省工信厅有关负责人表示，下一步将持续打通生产堵点，通过技术赋能推动纺织行业向高端化、智能化方向稳步迈进，加快培育发展新质生产力。
