“进园一根丝，出园一匹布。”在河南淮滨县先进制造业开发区内，企业车间里崭新的织机整齐排列，一根细细的丝线，经过织机咔咔嚓嚓的排列组合，悄然变身为面料，然后被转运分拨……在淮河之畔，一场关于“丝”与“衣”的产业传奇正在上演。
自2007年引进第一台喷水织机至今，开发区从县级工业园起步，历经十余年深耕，锚定“千亿级纺织服装产业集群”目标，致力打造中西部地区最具竞争力的时尚纺织产业基地。截至2025年底，园区入驻企业380家，其中规上工业企业160家，全部工业总产值突破207亿元，同比增长9.5%，带动就业2万余人。
龙头企业是产业园区的核心引擎。在苏美达服装科技公司的生产车间，AI智能裁剪系统正以97.2%的布料利用率为行业树立新标杆，全自动吊挂系统载着裁片在空中流转，工人熟练操控智能缝纫设备，成衣如流水般接连下线，包括李宁、巴拉巴拉、安踏等知名品牌。君子林服饰则专注智能服装研发，手握22项实用新型专利和4个自主品牌。恒源新材料新建淮滨实验室，聚焦差异化纤维的应用织造，重点研发尼龙6、尼龙66等高强度纤维和具备吸湿排汗、抗菌蓄热、控温等功能的涤纶纤维，并同步推进再生纤维的研发应用。
当前，园区内已集聚347家纺织服装企业，其中规上企业127家，拥有喷水织机5.27万台，年产坯布超42亿米、服装3900万件以上，产品涵盖石墨烯、四面弹、高弹、春亚纺、欧根纱等300多个品种，形成了从“一根丝”到“一匹布”再到“一件衣”的完整产业链条，成为中西部地区纺织服装产业的重要增长极。
产业拔节生长，离不开创新生态的持续优化。园区率先建成“5G+”工业互联网平台，超90%纺织企业“上云用数”，实现降本增效。绿锦纺织引进津田驹整浆并生产线，在丝线上浆、干燥过程中将温差控制在1℃以内，生产的尼龙6、石墨烯等面料附加值高，成为高档服装与户外运动品牌的首选。中纺织造与高校联手打造的“智能车间”，实现了从织造动态优化到设备在线预警的全流程智能化管理。“目前，园区已拥有国家级高新技术企业25家、省级‘专精特新’企业5家、省级智能车间6家、各类省级以上科创平台17家。”开发区相关负责人介绍。
园区负责人表示，下一步将深入推进智能化、绿色化、技术“三大改造”，实现规上工业企业研发活动全覆盖；做强“5G+”工业互联网平台，力争企业上云覆盖率超95%；同时深化产学研协同，全力争创国家级纺织产业创新中心。
如今，淮滨县凭借独特的地理位置、资源储备和产业基础优势，作为豫东南开放门户的战略地位愈发凸显。未来，一个产业链完整、创新力强劲、开放度更高、竞争力更强的千亿级纺织服装产业集群，将在淮河之滨全面崛起。
