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为什么德国工业会这么强大?
   https://www.fubuwang.com 2024-03-15 01:52:10 来源:网络
核心提示:德国工业之所以这么强大,取决于他们的“德国制造”精神。“德国制造”对精准的追求是苛刻的,这源自德意志民族的严谨个性,他们坚信说世界上语法最复杂和严格的语言就要最严谨地做事情。“德国制造”的成功归根于以下几大因素。严格的管理制度,成为质量和信

德国工业之所以这么强大,取决于他们的“德国制造”精神。“德国制造”对精准的追求是苛刻的,这源自德意志民族的严谨个性,他们坚信说世界上语法最复杂和严格的语言就要最严谨地做事情。“德国制造”的成功归根于以下几大因素。

严格的管理制度,成为质量和信誉的代名词

奔驰、宝马、博世、西门子……这一系列的德国品牌,不仅世界知名,而且无一不是品质的保证。德国制造为何质量那么好,原因有很多。然而归根结底还是依靠严格的质量管理制度,使“德国制造”长盛不衰,享誉世界。

2.完善的管理体系

当然,德国产品质量信誉的背后,依靠的绝不仅仅是发现质量问题后的召回制度,更重要的是德国在加强出口产品安全管理方面所依赖的一整套管理机构、法律法规、行业标准以及质量认证等制度体系。

德国行业标准化组织,在产品质量管理中也发挥着重要作用。标准化组织工作的依据正是国家颁布的各项行业法规,将本已数十万条的行业法规转化为具体的业内标准,这些标准又成为认证机构质量认证和企业生产的依据。

3.功不可没的认证机构

德国标准化学会和德国电器工程师协会,是德国两个主要的产品认证机构,分别从事电工、电子产品符合DIN标志的认证。这两个机构有着密切的合作关系,联合组成德国电工委员会,参加国际电工委员会。DIN代表德国参加国际标准化组织。此外,于1971年12月成立的联邦德国商品标志协会有限公司是专门负责符合DIN标准的产品认证工作的机构,它隶属于德意志标准化学会。

在该流程中,质量认证机构有着相当关键的位置,严格的质量认证制度在创造“德国制造”声誉的过程中也功不可没。比如德国著名的GS认证,其含义是德语“GeprufteSicherheit”(安全性已认证),也有“GermanySafety”(德国安全)的意思。

它以德国产品安全法为依据,按照德国工业标准DIN及欧盟统一标准EN进行检测。虽然这是一种非强制的自愿性认证,但在普通消费者心目中,一个有GS标志的产品设备在市场更有竞争力,因此几乎所有的德国设备制造商都积极进行此项认证。

4.严谨的召回制度

据德中经济资讯协会主席王学军介绍,“我在德国生活多年,一直都很少听到德国出口产品在国外遇到质量问题的消息。偶尔出现,也主要是由企业主动来解决,比如产品召回等。”他解释道,这主要得益于德国一整套完善的出口质量事前管理、事中监控、事后处理程序,即使在发现质量问题后,通过主动召回等程序不仅能妥善解决,相反往往还会增加海外消费者对产品的信任度。

德国产品质量为什么可靠?

德国工业标准DIN简介

德国标准化委员会DIN(Deutsches Institut fǖr Normung)简介

1917年5月18日德国工程师协会设立“通用机械制造标准委员会”,同年12月制订单程并改名为“德

国工业标准委员会”(NADI),标准则以“D1”标准为标志。1919年3月用“DIN (Deutsches Industrid-Norm)”代替了“DI标准”的标志。1926年冬名称改为“德国标准化委员会DIN”,1975年联邦德国政府与DIN机构签订了一项协议,承认DIN是联邦德国和柏林的标准化主管机构,从事制订德国工业标准,并代表政府参加国际标准化活动。1990年7月5日民主德国与IDN为创立标准联盟达成协议,1990年10月3日DIN重新成为全德国的标准化组织。

DIN标准与欧洲标准EN和国际标准ISO的关系

德国是欧洲标准化委员会CEN(European Committee for Standardixation)的18个成员国之一,DIN在

CEN中起着重要的作用,CEN中有三个之一的技术委员会秘书国由德国担任。DIN在制、修订标准时不断考虑到国际上和欧洲的动向,所以其经营的标准化项目数量也是逐年变化。在1984年DIN的标准化项目中有5%是国际标准化项目,12%是欧洲标准化项目,83%纯粹是本国国家标准,到1994年国际标准化和纯德国标准化部分各占25%,而欧洲标准化部分则为50%。随着时间推移越来越多的欧洲标准ENS(Europaeische Norms)已被德国采用作为新的DIN EN标准而取代了原来的DIN标准,如德国现有200多个钢铁产品标准中有近一半采用了欧洲标准,预计再过5~6年欧洲标准ENS将达到20,000个,这意味着23000个DIN标准中有20,000个是经过欧洲协调好的。

在欧洲标准EN决通过时,采用加权票计数,德有拥有10票,是CEN成员国中拥有加权票数最多的国家之一。

由于1991年维也纳协定的签订确定了国际标准化组织ISO (International Organization for Standardixation)和CEN之间的技术合作关系和合作内容,作为在CEN中起着重要作用的德国当然不容置疑地也在国际标准化中起着重要作用。DIN是国际标准化组织ISO和国际电工组织IEC 两大国际标准化组织的积极支持者,在几百个技术委员会中,由它承担秘书国的约占15%,在ISO和IEC标准中有不少是DIN推荐的,随着欧洲标准不断采用国际标准,也推进了DIN标准采用国际标准的工作。

DIN标准的特点及代号、编号

DIN标准的特点是严谨、具体。如DIN的钢铁产品标准中一般都包括有牌号、尺寸、外形、重量、

技术要求、检验批量、取样、试验方法、复验、交货和包装等。标准中技术指标明确、详尽,因此无论对生产和使用方在验收和接受产品时双方易于沟通,可操作性强。

德国标准的代号与编号如下:

DIN

(1) (2) (3) (4)

(1)—德国标准代号

(2)—标准编号(4位至5位)

(3)—部分号(1位至2位)

德国的质量管理体系世界排名第几

对产品质量的追求几乎已经成了德国企业的一种“潜意识”,是不必过多外来约束而自动履行的行为。从奔驰、宝马这样的巨头到许多小型的企业,虽然个个注重产品质量,但是很少有象国内很多企业一样,极力宣称自己“质量一流”或“保证质量”之类。

质量意识在德国企业中形成风气的情况下,有少数质量要求不严的企业就无处藏身了。笔者熟悉的一个中国民营企业人士几年前到德国投资办厂,开始时不免带着一些国内不少企业在质量问题上的心态,虽然知道德国人重视质量但是也带着一定的侥幸心理,结果一度因为他的产品质量有小缺陷,大批供货被德国客户拒绝,公司也几近倒闭。

在德国,有一个严格的法律法规网络规范着企业生产,相应地,所有行业都有严格的监督检测机构。在法律的实施上,德国人照章办事,显得十分“无情”,初到德国考驾照,就曾因为当时认为可以“通融”的疏忽而遭到失败,从而也知道表面平和的考官眼里“揉不得沙子”。

产品质量(Quality)指的是在商品经济范畴,企业依据特定的标准,对产品进行规划、设计、制造、检测、计量、运输、储存、销售、售后服务、生态回收等全程的必要的信息披露。

相同条件下,为什么德国工人生产出来的零件比中国的要精密?

德国制造为何质量那么好,原因有很多。然而归根结底还是依靠严格的质量管理制度,使“德国制造”长盛不衰,享誉世界。

完善的管理体系

当然,德国产品质量信誉的背后,依靠的绝不仅仅是发现质量问题后的召回制度,更重要的是德国在加强出口产品安全管理方面所依赖的一整套管理机构、法律法规、行业标准以及质量认证等制度体系。

目前德国工业产品中有一半销往国外,全国近1/3的就业岗位都来源于出口行业,德国经济是典型的出口导向型经济,出口管理部门在政府机构中占有重要位置。德国对外贸易归联邦经济部主管,下设专门的对外贸易办公室。

产品质量的管理还涉及消费者权益保护部门和质检部门等,半官方的德国工商总会、中小企业联合会等在全球都建有庞大的联系网络。此外,相关立法机构、行业标准化机构、质量认证机构等在海外产品安全管理中发挥着重要作用。

德国出口产品安全管理有着完善的法律体系,例如《设备安全法》、《产品安全法》、《食品法》等。以食品安全为例,目前德国是世界第四大食品出口国,饮食业出口约占制成品出口总额的13%。德国食品安全法律体系涉及全部食品产业链,包括植物保护、动物健康、善待动物的饲养方式、食品标签标识等。

德国在食品安全的法律建设中构架了四大支柱:《食品和日用品管理法》、《食品卫生管理条例》、《HACCP方案》、《指导性政策》,它们互相补充、构成了范围广泛的食品安全法律体系的基础。德国所有的出口食品包装的标签上都注明商标、食品成分和有效期,还有有关商检机构质量认可的显著标志。

实际上早在1879年,德国就制定了《食品法》。目前实行的《食品法》包罗万象,所列条款多达几十万个,并且国家设立了覆盖全国的食品检查机构,联邦政府、每个州和各地方政府都设有负责检查食品质量的卫生部门。这都成为德国出口食品产品安全的根本保障。

德国行业标准化组织,在产品质量管理中也发挥着重要作用。标准化组织工作的依据正是国家颁布的各项行业法规,将本已数十万条的行业法规转化为具体的业内标准,这些标准又成为认证机构质量认证和企业生产的依据。

功不可没的认证机构

德国标准化学会和德国电器工程师协会,是德国两个主要的产品认证机构,分别从事电工、电子产品符合DIN标志的认证。 这两个机构有着密切的合作关系,联合组成德国电工委员会,参加国际电工委员会。DIN代表德国参加国际标准化组织。此外,于1971年12月成立的联邦德国商品标志协会有限公司是专门负责符合DIN标准的产品认证工作的机构,它隶属于德意志标准化学会。

德国出口产品安全管理的指导理念是“流程决定结果”,为了保障最终出口产品的安全,德国建立了一整套的独特的“法律——行业标准——质量认证”管理体系。在完善的法律法规的基础上,细化为数万条的行业标准,然后由质量认证机构对企业生产流程、产品规格、成品质量等进行逐一审核,企业最终只需要拿到认证机构的认证结果。这样,既保证了繁杂的法律法规的有效实施,也便于企业向消费者证明自身产品的安全性。

在该流程中,质量认证机构有着相当关键的位置,严格的质量认证制度在创造“德国制造”声誉的过程中也功不可没。 比如德国著名的GS认证,其含义是德语 “Geprufte Sicherheit”(安全性已认证),也有“GermanySafety”(德国安全)的意思。

它以德国产品安全法为依据,按照德国工业标准DIN及欧盟统一标准EN进行检测。虽然这是一种非强制的自愿性认证,但在普通消费者心目中,一个有GS标志的产品设备在市场更有竞争力,因此几乎所有的德国设备制造商都积极进行此项认证。

这些认证以德国产品安全法为基础,并且根据产品安全法的修正而变化。2004年德国出台的《设备与产品安全法》将原有的设备安全法和产品安全法融合在一起,随后各认证机构也及时调整其认证程序,这就保证了新法规在工业界的迅速实施。据德国罗德律师事务所的沈科女士介绍,取得这些认证后,虽然并不能保证所有产品完全不出问题,但如果产品安全性一旦出现问题,问题的举证方就是消费者或使用厂商,而不再是生产厂商,这体现了质量认证对出口产品的一种保护价值。

实际上“德国制造”所走过的历程也并非一帆风顺。二战后,英国是重要的德国商品进口国,但英国坚持要德国人在他们的产品上注明“德国制造”字样,最早是一种带有侮辱性色彩的惩罚。但过了若干年,人们发现凡是印有“德国制造”的商品质量特别好,在市场上都非常畅销,“德国制造”在英国反而成了质量和信誉的代名词。

严谨的召回制度

据德中经济资讯协会主席王学军介绍,“我在德国生活多年,一直都很少听到德国出口产品在国外遇到质量问题的消息。偶尔出现,也主要是由企业主动来解决,比如产品召回等。”他解释道,这主要得益于德国一整套完善的出口质量事前管理、事中监控、事后处理程序,即使在发现质量问题后,通过主动召回等程序不仅能妥善解决,相反往往还会增加海外消费者对产品的信任度。

2007年8月,德国百年老店Haribo甜点公司全球召回1.4万袋糖果,该公司是全球最大的果汁橡皮糖和甘草糖的制造商,产品出口100多个国家。8 月20日,该公司称,在清洗生产机器时发现生产线传输带的一根金属钢轨被扭曲,这可能导致一些金属粉末污染了部分产品。正是由于这一根钢轨,该公司决定全球召回该批次全部产品,为此公司将承担全部费用。正是由于这种负责任的态度,才保障了这个家族企业经营百年,产品畅销全球,并成为该行业内的龙头企业。

另外,汽车企业也经常使用产品召回方式处理事后发现的质量问题。最近几年来,德国大众、宝马和奔驰等曾经大量召回故障车辆,今年年初奔驰还出现了其历史上规模最大的130万辆故障车召回的事件。这些频频发现的故障虽然引起部分消费者的不满,但由于处理及时并没有对德国汽车质量良好的声誉造成太多负面影响。德国汽车行业的出口也连年创出新高。

据了解,德国的高速公路沥青层下铺设超过70厘米的水泥基础,完全可以胜任飞机起降和坦克行驶;德国工人每天都跪着把厂房地面擦得一尘不染;德国法律细致到规定周日公寓内噪音不得超过多少分贝……

“德国制造”对精准的追求是苛刻的,这源自德意志民族的严谨个性,他们坚信说世界上语法最复杂和严格的语言就要最严谨地做事情。

从以下几个方面讨论比较好:

①德国机床先进。以压力式机床为例,数控机床相比传统的机械式的精度、效率都要高;送料机代替人工手动送料,效率提升很高;而且德国机床多是多维加工机床(如三维、四维甚至更高),国内很多都是一维、二维的;维数越高,工序越少,而工序的减少带来的好处就是不良风险下降:

例如一个冲压件,在国内分为落料冲孔、3次折弯等4个工序,德国机床可以将3次折弯变成2次甚至1次;

②模具;国内很多模具生产厂家由于材料、加工工艺不高,导致模具寿命短,经常出现损坏等问题,而导致不断返修;而国外模具不论是材料硬度、强度、打磨精度都优于国内,同寿命周期内,返修次数少;这个你可以和现实做个比较,如同家里买了一台彩电,一开始是好的,后面显像管多次烧毁,反复更换,其画面效果就往往不如原厂原装的了;

③5S管理;国内很多企业不是发展起点低就是管理模式落后,不注重5S(西方称5C)管理,现场多是“脏、乱、差”,不利于6σ品质管理;

④现场管理;现场作业中的核心除了5S外,还有JIT(Just in time准时生产)、目视化、标准化,这是很多国内企业往往缺乏的;

⑤严谨;德国人以“严谨”著称(往往会被说成是死板),对于品质、效率、交期等都十分注重;以前有个例子,说同样一个零件要拧上一个固定螺栓,要求是正转3圈,反转半圈;德国工人会严格按照标准作业书要求的动作、时间等进行操作,而中国工人直接正转2圈半。

其它方面还有很多,但个人认为除了设备、模具等物质方面的差距外,最主要的是思想和管理上的差距。

如果你有兴趣的话,可以参考一些IE工业工程方面的书籍,看下日本(丰田)的TPS、TPM等有关内容,再对比下现在的国内企业,就有一些了解。

以上就是关于为什么德国工业会这么强大?全部的内容,如果了解更多相关内容,可以关注我们,你们的支持是我们更新的动力!

 
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