降低维修费用的主要途径
1)提高劳动生产率,及时修订工时定额
这一方面可以降低工资费用,另一方面又可以缩短停修时间。就目前来看,工资约占大修理费用的40%左右。
2)节约材料物资的消耗,及时修订费用定额
节约材料物资消耗的途径是多方面的,从采购、运输、储备、使用等每个环节,都具有节约的可能性。及时修订费用定额,使之处于先进合理的水平,对于约束和控制维修费用是至关重要的。
3)加强设备的前期管理,提高决策水平
购进或自制设备符合质量要求,是减少后期运行费用和维修费用的重要环节,决不可单纯追求节省设置费而忽视后期出现的维修费用的增加。
4)提高修理和技术改造质量,减少日常维护保养费用
提高设备修理和改造质量,不仅可以减少大量的维护保养费用,而且还可以减少故障停机损失和降低生产产品的废品损失。
5)加强日常维护保养
精心操作,加强日常维护保养,避免非正常磨损的意外事故,延长使用寿命和大修理周期,是节省维修费用的重要措施。
6)提高设备维修的经营管理水平
节省非生产费用开支,降低固定成本,提高设备的利用率和负荷率,降低单位产品成本,对节省维修费用都有很大影响。
7)维修资源的科学配置
设备维修资源归纳起来包括有五大资源:时间资源、资金资源、劳动资源、材料资源和技术资源。合理科学地配置这些资源,使各种资源的利用达到最优的结合,是降低总体维修费用重要举措。
领导让我们写五条费用节约措施,不会写啊,求各位帮帮忙
一、
1、建立设备状态监测管理,定期进行总结,做好预知维修,降低设备故障范围,降低维修成本;
2、建立设备故障、缺陷台账,定期分析、总结、讲评,全公司进行交流、共享,减少同类设备问题重复发生;
3、建立奖励机制,对发现设备重大隐患的人员进行奖励,减少设备事故导致设备检维修费用增加;
4、建立全员设备管理,严格设备操作、运行管理,加强设备检维修质量管理,均能减少、降低设备故障的发生;
5、严格设备、配件、检修材料的采购质量管理,从源头把好设备进厂关;
6、严格设备检修费用的使用,切记该费用是用于设备、设施的恢复性修理。
以上条件若能执行好,则能保证设备长周期运行,降低设备检修费用。
二、
1.是强化员工的学习,使他们对设备都会三懂,四会.
2.是加强员工的操作检查.杜绝事故发生.
3.加强设备的点检,保养,润滑等工作.使设备长周期性.安全,平稳运行.
4.控制好,维修的各项质量及费用
如何降低水泥厂设备维修成本
降低成本费用的措施
一、资产占用费用
职场租赁费,物业管理费、水电费等所占比重较大,节约费用开支应当抓住这些重点项目,采取有效措施。具体可以通过以下几种方式:1控制职场成本,从面积开始分支机构职场在初期选址时,在满足使用单位需要的同时,严格按照公司标准控制租赁面积。职场面积若能得到有效的把控,那么相应的租金、物业管理费、装修费等其他费用自然也会下降。
另外,要加强使用单位主管对职场成本控制的意识。有些营销主管可能认为控制职场面积并不能直接为营销单位带来经济效益,更无法体现他们在任期内的政绩,从而忽视此部分成本的控管。而根据财会给出的统计数据可以看出,
职场
费用在固定成本费用中占据了第二的位置,
此部分费用虽无法直接按比例计算入
保单,
但最终都要靠营销单位的业务量予以分摊。
职场费用支出越大,
分摊到业
务量中的成本就越高,
所以有效的控制职场成本,
也可以在一定程度上减轻营销
单位的业务压力。
(2)注意节约水电,从点滴做起
加强对各部室节能减排意识的教育,
同时加大节能减排抽查力度,
对执行力
度不够的部室必要时可通报批评并抄送其上级主管。
二、固定资产费用
若非新增分支机构,
则此项费用一般不会有较大金额的支出。
但上海地区大
部分单位成立时间较早,部分固定资产例如:
PC、打印机等已超过使用期限,不排除日后会有大批量报废更新的情况发生。固定资产基本可分为以下两类进行控管:1资产新增、评估其他职场是否有闲置资产可供调拨使用,例如家具类资产;
2、评估是否租赁优于购买,例如设备类资产;
3、确认需要购买后,本着“货比三家”的原则,与供应商争取优惠条件。
二、管理费用
管理费用是期间费用的重要组成部分,
公司要降低管理费用可以采取减少重
点项目的费用开支等措施。
第一,
加强各种电子设备的维修和保养,
提高利用效
率,
而且可延长其使用寿命,
降低设备维护费用支出。
第二,
控制各种物料消耗,
压缩管理费用。第四,加强酒类及礼品等贵重物品的申领使用。
三、运营基金
将预算、使用、核销作为一个完整的使用流程,通过设置上限并及时进行监督,保证运营基金费用的合理使用,通过使用监督,降低额外的销售费用。具体可以通过以下几种方式:
第一,建立监督机制,规范预算和报销制度,营销单
位必须建立预算审批制度,杜绝运营基金使用的随意性。
第二,完善市场开发
费用等专款使用制度,专款必须专批专用。
一、水泥厂应建立通用备件库现代化的设备管理强调的是综合管理,尤其是经济管理。某水泥厂各车间均设立备件库,不仅造成人力浪费,而且存在备件储备定额过大、重复储备、备件周转期加长、占用企业大量流动资金的弊端。按照国家有关规定,备件储备资金只占设备固定资产原值的2%~3%.据不完全统计,这家水泥厂前年各车间加上仓库备件储备资金就超过150万元,严重制约了经济发展。如实行全厂通用备件集中供应体制,有以下五点好处:
1.占用企业的流动资金大大减少。由于全厂同型号、同类型的设备数量较多,实行全厂通用备件集中供应,可大大降低备件储备定额,确保备件储备资金不超过固定资产原值的2%~3%. 2.可以提高备件利用率,加速备件储备资金的周转。各车间自行储备备件,由于设备型号多,备件储备量必然大;又由于同型号设备少,备件利用率必然低。这样必然造成备件长期不用而积压,使备件周转缓慢。某水泥厂有个别车间的通用备件十几年都未使用,但早已都摊入了成本。
3.能确保备件质量高,成本低。实行通用备件集中供应制,能实现备件定点比价采购,完全能确保备件质量好,价格也便宜。
4.避免备件浪费现象。某水泥厂各车间备件采购员由于不太熟悉设备什么时间淘汰报废,什么时间准备技术改造,而盲目地储备备件。一旦设备报废,这些备件就再也用不上,当作废钢、废铁处理,太可惜,留着不但没有用,还占备件库地方,造成账物不相符。
5.能节约人力、财力。通用备件集中供应较各车间自行供应,可以大大减少备件采购和管理人员,也避免了有时几个单位同时派人去同一个地方采购的现象,每年也可节约大量车费、差旅费用。
二、水泥厂应建立润滑油站搞好设备润滑工作,对于减少故障以保障生产顺利进行,减少机件磨损以延长设备使用寿命,减少维修费用,降低成本,都有着重要的作用。工厂只有建立润滑油站,才能完善各项润滑油管理工作制度和办法。建立厂润滑油站至少有以下3点好处:
1.能确保润滑油的品种齐全及质量优良。设备部门下设润滑油站,实行润滑油从采购、检验、过滤、发放到回收、再生利用一条龙服务。特别是新购置的设备使用什么润滑油,只有设备管理部门最清楚,这样采购新设备与采购新润滑油能同步进行,避免了新设备到厂而无新的润滑油现象,能确保润滑油品种齐全。厂润滑油站在润滑油进厂时,严格进行质量和数量检验,不能只凭供货单位提供给的润滑油牌号,而要通过实际检验确定润滑油的牌号,堵住管理上的漏洞,避免因质次价高的润滑油进厂而造成的设备事故。
2.便于实行按质换油及油料消耗定额管理。过去某水泥厂各车间实行的都是“按期换油”,不问润滑油的实际状况如何,到了规定的换油周期就得换油,这样会造成大量的润滑油浪费现象。如建立了润滑油站,配备必要的油质鉴定仪器就可以实现“按质换油”,就是说虽然到了换油周期,但通过润滑油站油质鉴定仪检测,该润滑油还能继续使用,就可以延长换油周期。这样可大大节约润滑油,降低设备维护保养费用。通过厂润滑油站健全“润滑五定卡”,可按“五定卡”进行有效的消耗定额管理,每年也可以节约大量润滑油。
3.便于废油的回收、再生与利用。在厂润滑油站建立一个废油再生点,将设备储油箱中更换下来的旧油和泄漏的油收集起来,经过沉淀,酸碱处理、蒸馏及过滤等方法进行处理,使其达到或接近润滑油的各项性能指标,得以重复使用。这项工作是节省能源、降低成本、减少环境污染、增加企业社会经济效益的一项重要措施。
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