1.原材料成本
是指经过加工构成产品实体的各种原料及主要材料，该棉织造加工企业中原材料主要是棉纱，约占生产成本的63.42%是成本管理的关键，应制定详细管理指标，并严格控制。
2.辅料成本
是指直接用于产品生产，有助于产品形成，但是不构成产品实体的各种辅助材料（由浆染料+机物料等构成）。其中浆染料成本占8.98%，主要是有工艺和管理综合形成的，是可用技术进步和现场管理控制来降低的第二大成本，关键指标是浆染料单价，工艺水平先进及生产管理控制。机物料成本占1.32%，主要看机物料、纺专器材采购价格、储备是否合理，性价比是否经济，包装料单价、用量是否有效控制，成包规格及包装配用是否经济，如是自制辅助材料，就要比较制造成本是否低于市场价格。
3.能耗成本
是指生产过程中直接消耗的能源。能源成本主要有：用电成本、耗蒸汽成本、天然气成本、水等。该棉织造加工企业能耗成本占总成本的7.19%，俨然能耗也是企业成本一块重头之重。各种高耗能源配置是否合理，设备效率是否达到最佳功效，蒸汽管网保温是否完好，都是影响能耗的重要因素。
4.人工成本
是指生产车间对材料直接加工制成产品所耗用的人工，包括工资、奖金、社保福利和各种津贴。该棉织造加工企业人工成本占生产成本比重在11.60%，近年来，人工成本在纺织行业占比呈不断上升趋势。
5.制造费用
是指企业各个生产单位（车间）为组织和管理生产所发生的各项公共费用。其主要内容包括：车间管理人员工资、奖金、社保福利、办公费、水电费、劳动保护费、 折旧费、修理费等。
纺织企业成本核算方法
1. 纺织业成本核算流程
纺织业属于工业企业，执行新的企业会计制度，涉及资产、负债、权益、成本、费用全部科目，重点应该是成本、费用的核算，税务上重点主要是增值税的核算，不复杂
2. 纺织行业成本核算流程
存货准则规定的计价方法有先进先出法、加权平均法、个别计价法等。
加权平均法又分为月末一次加权平均法和移动加权平均法。先进先出法是假定“先入库的存货先发出”，并根据这种假定的成本流转次序确定发出存货成本的一种方法。月末一次加权平均法是在材料等存货按实际成本进行明细分类核算时，以本月各批进货数量和月初数量为权数计算材料等存货的平均单位成本的一种方法。即以本月进货数量和月初数量之和，去除本月进货成本和月初成本总和，来确定加权平均单位成本，从而计算出本月发出存货及月末存货的成本。移动加权平均法是指在每次收货以后，立即根据库存存货数量和总成本，计算出新的平均单位成本的一种计算方法。个别计价法是指对库存和发出的每一特定存货或每一批特定存货的个别成本或每批成本加以认定的一种方法。采用个别计价法，一般需要具备两个条件： 一是存货项目必须是可以辨别认定的； 二是必须要有详细的记录，据以了解每一个别存货或每批存货项目的具体情况。
3. 纺织成本计算公式
面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗复合面料成本的计算公式如下：
1,要先算出每米布的重量。
2,然后根据重量算出每米布的价格。
3,米布价乘2再乘1.08（有8%损耗）再加上2/米的贴合费用。就是成品价格了。
4. 纺织业成本核算流程包括
纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等。同时服装业也包括在纺织业之中，服装业主要指的是成衣的生产和出售等，因为其附加价值和利润比传统的纺织业更高，所以现在人一般将两者拆开当做两个行业。
5. 纺织面料成本核算
针织面料成本=[(原料价格/织造损耗)+织工费]/印染损耗+印染工费+运费.
例: 20S精棉平纹布. 成本核算
20S精棉单价26元/KG，织工费2.38元/KG,织损3%，染工费11.43元/KG染损10%
成本价=[26/0.97+2.38]/0.9+11.43=43.86元/KG
利润8% 税票17%
无进项税抵扣成本=针织面料成本X1.08X1.17
43.86X1.08X1.17=55.42
如每笔业务均有进项税票账面核算就很大不同
购棉纱一吨2
6
000元 发票即
价款
22222.22
税额
3777.78
加工完成 收到加工费发票 织损3%
针织布加工费
1000*0.97=970KG @2.38
元/KG 金额：
2308.6
发票即 价款1973.16 税额335.44
针织布漂染完成 收到漂染费发票 染损10%
成品布 970KG @11.43元/KG 金额：11087.10
发票即 价款9476.15 税额1610.95
三次共得进项税款3777.78+335.44+1610.95=5724.17
账面结转成品针织布成本为（不含税）
成本单价=所有发票进项价款之和 ÷ 最后漂染后成品针织布重量
（22222.22+1973.16+9476.15）÷873=38.57
销售针织布 8%盈利 17%增值税发票税款
38.57*1.08*1.17=48.74元/KG
873KG X 48.74元/KG=42550.02元(含税）
发票显示 价款36367.54 税款6182.48（销项税）
前三次进项均有增值税发票，均可抵扣。即：销项税-进项税=实际缴纳税款
缴纳税款即6182.48-5724.17=458.31元
即本次销售针织布所需缴纳税款458.31元
另地税需缴纳城市建设维护费（简称城建税）和堤围费，计税标准即为
当期实际缴纳增值税为基数X当地税局规定税率。东莞税率两者约10%（各地税率不同）
即销售成品针织布所需成本+税费 应为458.31*1.10=504.14元
最终含税报价=(销售成品针织布所得价款+实际缴纳税费)/实际销售成品重量
（36367.54+504.14）÷873=42.2356元/KG
20S竹节平纹未具体计算,其算法同上,直接套用上面公式即可.
以上算法比较接近最终含税+含利润报价,各厂核定方法不同(以上未统计运费
之类的其他费用),最终结果也有所不同,但相差不大.
6. 纺织业成本核算流程是什么
纺织业的利润比较小。
纺织业属于轻工业，它主要是生产衣服布料，床上用品等等，这个行业通过了几十年的发展，已经非常的成熟，在市场上的生产单位和各种企业都非常的多，因此竞争异常的激烈，纺织业的利润已经非常的薄了，只能通过薄利多销，多卖多销售才可以赚取一定的利润。
7. 纺织业成本核算方法
清棉工序：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
2/7
梳棉机：对清棉工序下机的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序进行。
分梳、除杂、混合成棉条入筒。
3/7
精梳工序：
精梳机：
1）除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。
2）梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维。
3）牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。
8. 纺织厂成本核算流程
纺织业一般是采用分步法结转成本的。纺织业一般是采用分步法计算成本的。因为分步法是按产品的生产步骤归集生产费用、计算产品成本的一种方法。
分步法适用于大量或大批的多步骤生产。如机械、纺织、造纸等。面料成本＝原料成本＋织造费用＋染色印花后整理加工费＋检验打卷包装费用＋税＋各个环节的损耗
纺织行业的成本怎么核算？
成本计算方法的结合运用
对一个企业来讲，要计算企业的主要产品成本，要根据生产特点和生产组织方式选择采用一种最适当的成本计算方法，但这一种成本计算方法并不一定能满足该企业成本计算和成本管理的全部需要。
企业的情况错综复杂，要全面考虑具体企业的生产特点和生产步骤，根据企业的规模和水平，科学合理地安排成本计算程序和方法，把各种成本计算方法结合运用，达到最佳的成本计算和最优的成本控制。
1、品种法
2、分批法
3、逐步结转分步法
4、平行结转分步法
5、作业成本法
6、分类法
辅助方法
1、标准成本法
2、定额法
3、责任成本核算
4、联产品、副产品和等级品成本的计算
扩展资料
计算成本应遵循的原则。主要包括：
1、合法性原则。指计入成本的费用都必须符合法律、法令、制度等的规定。不合规定的费用不能计入成本。
2、可靠性原则。包括真实性和可核实性。真实性就是所提供的成本信息与客观的经济事项相一致，不应掺假，或人为地提高、降低成本。可核实性指成本核算资料按一定的原则由不同的会计人 员加以核算，都能得到相同的结果。真实性和可核实性是为了保证成本核算信息的正确可靠。
3、相关性原则。包括成本信息的有用性和及时性。有用性是指成本核算要为管理当局提供有用的信息，为成本管理、预测、决策服务。及时性是强调信息取得的时间性。及时的信息反馈，可及时地采取措施，改进工作。而这时的信息往往成为徒劳无用的资料。
4、分期核算原则。企业为了取得一定期间所生产产品的成本，必须将川流不息的生产活动按一定阶段（如月、季、年）划分为各个时期，分别计算各期产品的成本。成本核算的分期，必须与会计年度的分月、分季、分年相一致，这样可以便于利润的计算。
5、权责发生制原则。应由本期成本负担的费用，不论是否已经支付，都要计入本期成本；不应由本期成本负担的费用（即已计入以前各期的成本，或应由以后各期成本负担的费用），虽然在本期支付，也不应主考试本期成本，以便正确提供各项的成本信息。
6、实际成本计价原则。生产所耗用的原材料、燃料、动力要按实际耗用数量的实际单位成本计算、完工产品成本的计算要按实际发生的成本计算。虽然原材料、燃料、产成品的账户可按计划成本（或定额成本、标准成本）加、减成本差异，以调整到实际成本。
7、一致性原则。成本核算所采用的方法，前后各期必须一致，以使各期的成本资料有统一的口径，前后连贯，互相可比。
8、重要性原则。对于成本有重大影响的项目应作为重点，力求精确。而对于那些不太重要的琐碎项目，则可以从简处理。
参考资料来源：百度百科-成本核算
纺织行业针织面料成本价格如何算？公式
1、成本计算方法
按一定的成本对象归集生产费用，以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有：品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。例如，在大量大批单步骤生产的情况下，只要求按产品的品种计算成本，这种成本计算方法就稳定之为品种法。又如，在单件小批多步骤的生产情况下，由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产，因此，产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算，这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下，往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。除此之外，还有一些可与基本方法结合使用的成本计算方法，例如，采用品种法计算成本，在产品品种规格繁多的情况下，为了简化成本计算工作，可以先将产品划分为若干类别，分别计算各类别产品成本，然后在各个类别内部采用一定的分配标准，计算出各个规模产品的成本，这种方法称之为分类法。在定额管理制度比较健全的企业中，为了加强成本的定额控制，还可以以定额成本为基础，计算产品的实际成本，这种方法就称之为定额法。需要指出的是，由于企业生产情况错综复杂，在实际工作中，各种成本计算方法往往是同时使用或结合使用的。这主要取决于企业的生产特点，其目标是力求达到既要正确计算产品成本，又要简化成本的核算工作。
2、成本核算程序
成本核算程序是指从生产费用发生开始，到算出完工产品总成本和单位成本为止的整个成本计算的步骤。成本核算程序一般分为6个步骤。
一般分为以下几个步骤：（1）生产费用支出的审核。对发生的各项生产费用支出，应根据国家、上级主管部门和本企业的有关制度、规定进行严格审核，以便对不符合制度和规定的费用，以及各种浪费，损失等加以制止或追究经济责任。（2）确定成本计算对象和成本项目，开设产品成本明细账。企业的生产类型不同，对成本管理的要求不同，成本计算对象和成本项目也就有所不同，应根据企业生产类型的特点和对成本管理的要求，确定成本计算对象和成本项目，并根据确定的成本计算对象开设产品成本明细账。（3）进行要素费用的分配。对发生的各项要素费用进行汇总，编制各种要素费用分配表，按其用途分配计入有关的生产成本明细账。对能确认某一成本计算对象耗用的直接计入费用，如直接材料、直接工资，应直接记入“生产成本--基本生产成本”账户及其有关的产品成本明细账；对于不能确认某一费用，则应按其发生的地噗或用途进行归集分配，分别记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等综合费用账户。（4）进行综合费用的分配。对记入“制造费用”、“生产成本--辅助生产成本”和“废品损失”等账户的综合费用，月终采用一定的分配方法进行分配，并记入“生产成本--基本生产成本”以及有关的产品成本明细账。（5）进行完工产品成本与在产品成本的划分。通过要素费用和综合费用的分配，所发生的各项生产费用的分配，所发生的各项生产费用均已归集在“生产成本--基本生产成本”账户及有关的产品本明细账中。在没有在产品的情况下，产品成本明细账所归集的生产费用即为完工产品总成本；在有在产品的情况下，就需将产品成本明细账所归集的生产费用按一定的划分方法在完工产品和月末在产品之间进行划分，从而计算出完工产品成本和月末在产品成本。（6）计算产品的总成本和单位成本。在品种法、分批法下，产品成本明细账中计算出的完工产品成本即为产品的总成本；分步法下，则需根据各生产步骤成本明细账进行顺序逐步结转或平行汇总，才能计算出产品的总成本。以产品的总成本除以产品的数量，就可以计算出产品的单位成本。
希望对你有用
供你参考： 一、〖基本公式〗 GM/㎡=G(gm)÷S(㎡) WIDTH=CUTS÷WPI OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082 MAX REPTAT OF FEED=FEEDERS÷CPI GM/㎡=(CPI×WPI×50C)÷S/1×0.018367 S/1=840yds÷1lb=0.00059×L(mm)÷G(gm) 〖注〗 G——重量 S——面积 L——长度 GM/㎡——织物的平方米克重 CPI——织物在1英寸内的线圈横列数 WPI——织物在1英寸内的线圈纵行数 50C——50个线圈的总长(单位为mm) S/1——纱支数(英制) OZ/YD——每码织物的盎司重量 CUTS——机器的总针数 FEEDERS——机器的总路数(成圈系统数) 二、〖理论推导〗 1、纱支是用来描述纱线的密度(直径或细度)，是重量与长度的比值，我们通常使用的纱支系统有英制(S/1)，公制(Nm)和旦尼尔(D)，其相互关系如下： S/1=0.591Nm S/1=5319D 如：150D≈35.46S/1 48Nm≈28.4S/1 一般来说，英支用于棉纱类(如 COTTON、COTTON/WOOL、COTTON/POLY、COTTON/LINE)；公支用于毛纱类(如 100%WOOL、ACRYLIC/WOOL、ACRYIC)；旦尼尔用于长丝类(如FILAMENTPOLY、FILAMENT NYLON、CYARL、SILK、LUREX)。 根据英支的定义，S/1=840YD÷LB，我们可以得出公式S/1=0.00059×L(mm)÷G(gm)来测出客户来样的纱支。 例如：我们测出12条长为172MM的棉纱的总重量为0.062gm，那么我们可以计算出其纱支为：12×172×0.00059÷0.062=19.6S/1-20S/1 2、GM/㎡ 即一平方米织物的重量总数，也是织成这块织物的每个线圈重量的总和，所以，如果我们知道织物一平方米中的线圈个数及每个线圈的重量，就可以计算出织物的平方米克重，即：线圈总数×单位线圈重量。由于我们知道织物的CPI和WPI，故可以计算出平方米的线圈总数，即：CPI×WPI×39.37×39.37。同样，根据纱支的定义及单位线圈的长度，或以计算出每个线圈的重量，即： 线圏长度÷纱支数=(50C÷50000)×(453.6÷S/1÷840÷0.9114) 所以平方米克重为： CPI×WPI×39.37×39.37×50C÷50000×453.6÷S/1÷840÷0.9114×1.018367 例如：40S/1×2 Cotton Piece Dye Solid Jersey 20G×30” 9.75OZ/56-58” 205GM/㎡， CPI=45，WPI=31， 50C=160MM。根据以上公式，其克重为：45×31×160÷40×2×0.018367=204.975(gm/㎡)。在标准中，由于公式中所用参数是人为所定，所以计算出的重量与标准重量之间会有相应的偏差，一般在5%之内。 3、针织物由每根针形成一纵行，所以机器的总针数除以织物WPI就是织物的门幅。 4、每一模在机器上织一圈可形成一横列，所以机器的模数除以CPI为最大的FEED REPEAT。 三、〖公式应用举例〗 1、对来样分析的影响： 1)如果客户来样足够多(1个门幅且至少1码以上)，那么我们可以直接称得其码重、克重，量出其门幅算出CPI、WPI，测出纱支，并可以数出总针数，由此可得知生产该织物GAUGE。还可测试其它相关的参数，如：织物的缩水、PILLING、WET CROCKING等。 2)如果客户来样不够一个门幅，但可以刻大圆或小圆，这时我们可以称得大圆或小圆的克，并测出CPI和WPI，根据公式：WIDTH=CUTS÷WPI计算出可生产的门幅；根据公式：OZ/YD=WIDTH×GM/㎡×0.00082，计算出相应码重。但不能得知其原来生产该织物机型GAUGE。 例如：一客户来样为40S/1 Cotton Piece Dye Solid DOUBLE FACE(RIB M/C)，我们测得其克重为219GM/㎡，WPI=37.5，CPI=88，如果用18G 34" (1920 CUTS)的机器来产，则其门幅为1920÷37.5=51.2"，估计为50-52"，其码重为52×219×0.00082=9.34(OZ/YD)。 3)如果来样太小，不能刻大圆或小圆以称其重量，我们只能称出整块布的重量，量出其面积，根据公式GM/㎡=重量(G)÷面积(S)，计算出克重，用同2)方法可以计算出门幅和码重，但这样测出的数据很不准确。 例如：一客户来样为2cm×2cm，称得其克重为0.08g，其平方米克重为0.08gm÷0.02m÷0.05m=200gm/㎡。 注： 其中2)和3)因为不能测来样的缩水，所以在正式的生产中要求缩水好，实际生产的织物门幅和重量可能与分析结果相差较大。 2、门幅的估算： A：直接计算法： 织物门幅=可生产机器的总针数÷WPI 如：20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30" WPI=29 查机型表可知18G×30"的总针数为1680，可以计算出以上布种的门幅： WIDTH=1680÷29=58"。所以门幅为56-58"。 此方法多用于织物来样分析。 注意：这里是可生产的机器总针数。例如粗的纱支不能用太细的机号的机器，细纱支不能用太粗机号的机器。同时，布种与机型要一致。如： RIB SOLID/FEED M/C： 15G×34，1596×2 CUTS 18G×34，1592×2 CUTS 14G×34，1416×2 CTUS INTERLOCK SOLID/FEED： 18G×30，1728×2 CUTS 22G×30，2088×2 CUTS 24G×30，2304×2 CUTS 28G×30，2664×2 CITS INTERLOCK AUTO： 18G×30，1680×2 CUTS 22G×30，2064×2 CUTS 24G×30/22G×30，2256×2 CUTS 24G×33，2496×2 CUTS B：比较计算法(改变GAUGE) 如果已知道织物的门幅和重量，要求在重量、缩水不变的情况下计算其余可以生产的门幅时，可以用以下公式： 可生产的门幅=可生产的机器总针数÷现有的机器的总针数×现有门幅 例如：已知20S/1 CTN S/K JERSEY PD SOLID 18G×30" 181GM 56-58"，如用20G×30"的机器来做，门幅是多少呢？ 查表知18G×30"的总针数是1680，20G×30"的总针数是1860，根据公式可得：WIDTH=1860/1680×58"=64.2，由此计算出，如用20G×30"机可生产的门幅为62-64"。 备注：其注意事项同方法A。 3、最大FEED REPEAT的计算。 其基本的计算公式是：MAX REPEAT OF FEED(B/W)=可生产机器的模数÷CPI 这里的关键点是：找出可生产机器的模数。如RIB机是70F，INTERLOCK机是84F，普通机是96F。详细的机器类型参考各公司的实际机型。 举例说明： 1)20S/1 COTTON DK 1×1 RIB FEED 259 GM/㎡ 15G×34" 64-66" 14.0OZ/YD CPI=36。因为RIB机的模数是70F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数÷CPI=70÷36=1.94" 2)32S/1 COTTON YD INTERLOCK FEED 223GM/㎡ 18G×30" 50-52" CPI=75。因为INTERLOCK机的模数是84F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数÷CPI=84÷75=1.12"(B/W)。 3)20S/1 COTTON YD S/K PIQUE FEED 20G×30" 14.0OZ/YD 80-82" 208GM/㎡ CPI=64。因为普通机的模数是96F，所以以上布种的最大REPEAT OF FEED为：模数÷CPI÷2=96÷31÷2=1.5"(B/W)。
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