是

　1、企业要充分利用收集的废旧塑料，提高资源回收利用效率，不得倾倒、焚烧和填埋；

2、塑料再生加工相关生产环节的综合能耗低于500kwh/吨的废塑料；

3、PET再生塑料瓶类企业和废塑料破碎、清洗、分拣类企业的综合新耗水量小于1.5吨/吨。 塑料再生造粒类企业的综合新型耗水量小于0.2吨/吨。

4、其他生产成本必须符合国家相关标准。

《行业规范条件》标准是国家积极提倡和鼓励的。 根据这个标准，与废塑料企业自身的经营状况进行比较，可以指导企业进行计划转换。

塑料 产品检验执行什么标准

到目前为止，再生塑料颗粒既没有企业标准，也没有国家、国际标准。

一、再生塑料颗粒一般分为一、二、三级料：

1、 一级颗粒是指所使用的原料为没有落地的边角料，也称之为下角料，也有些是水口料、胶头料等，质量比较好，没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的颗粒。用这些毛料加工出来的颗粒，透明度较好，其颗粒的质量可以同新料相比，因此称为一级再生颗粒或者是特级颗粒。

2、二级颗粒是指原料已使用过一次的，但是高压颗粒除外，高压颗粒中使用进口大件居多，进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的颗粒透明度好，这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。

3、 三级颗粒是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的再生颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好，只能用于注塑。而一、二级颗粒可以用于吹膜、拉丝等用途。

二、再生塑料颗粒的价格：

特级颗粒：接近原料，原料价格的80-90%；

一级颗粒：原料价格的70-80%；

二级颗粒：原料价格的50-70%；

三级颗粒：原料价格的30-50%。

塑料产品检验的执行标准大致可以分为以下几大类：

一、塑料原料类的产品标准 如GB/T 5761-2006《悬浮法通用聚氯乙烯树脂》，GB/T 12670-2008《聚丙烯(PP)树脂》，GB/T 12672-2009《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂》等等。

二、塑料通材类的产品标准 如GB/T 20207.1-2006《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统 第1部分：管材》，GB/T 10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》，GB/T 3830-2008《软聚氯乙烯压延薄膜和片材》等等。

三、塑料日用器件类的产品标准 如GB 24429-2009 《运动头盔 自行车、滑板、轮滑运动头盔的安全要求和试验方法》，GB/T 24984-2010《日用塑料袋》，GB/T 11793-2008《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门窗力学性能及耐候性试验方法》。

扩展资料：

检测项目：

1、力学性能检测：拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能。

2、物理性能检测：表观密度、透光、率雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、熔融指数、黏度、模具收缩率、外观色泽、比重、结晶点、闪点、折光率、热稳定性环氧值、热分解温度、运动粘度、凝固点、酸值、灰分、水分、加热减量、皂化值、酯含量。

3、燃烧性能检测：垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒。

4、热性能检测：热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收缩率、维卡软化点。

参考资料来源：百度百科-塑料测试

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