利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、 废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。用于发电的余热主要有:高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热(低于200℃)等。此外，还有用多余压差发电的例如，高炉煤气在炉顶压力较高，可先经膨胀汽轮发电机继发电后再送煤气用户使用。余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。钢铁行业加热炉高温烟气回收发电技术当年可收回全部成本，热量利用率提高5-10%。

想请问一下目前高炉煤气余热锅炉发电，是怎么根据煤气量来确定锅炉的容量以及压力等级的？？

url=59/]什么是余热发电？

低温余热发电 纯低温余热回收发电技术是我公司股东多年研究和实验的结果。与大中型的火力发电不同，低温余热发电技术是通过回收钢铁、水泥、石化等企业几乎每天都在持续不断的向大气环境中排放的温度低于300~400℃的中低温的废蒸汽、烟气所含的低品位的热量来发电，它将企业在生产环节产生的低品位的或废弃的热能转化为高级能源——电能，因此它是一项变废为宝的高效节能技术。这一技术的核心是在高效换热器和低温非标汽轮机方面的重大突破和进展，这些专利技术（共7项专利）可以成功地直接将低品位的余热转换成电能，不仅建厂投资成本低，而且经济效益显著，为大型企业余热回收利用、节能降耗找到了一条行之有。就是利用热能（该热能的主要用途做其他事情的）简言之，利用高耗能企业排放出来的烟气，回收其中的可利用余热来发电。 高耗能企业，指的是钢铁、化工、建材等行业的一些耗能大。

余热发电锅炉的测点有多少

纯粹的余热回收利用的余热锅炉，主要有风量、各点的风温、给水量、给水温度、给水压力、蒸汽量、蒸汽温度、蒸汽压力，汽包压力、水位等，比较的简单。多大的，什么形式的，什么燃料，不是一概而论。很多的 温度 压力 我们锅炉上到处都是。

锅炉余热发电计算

似乎你理解的有些问题，余热发电不是说利用锅炉的余热来发电，而是利用一切可利用的余热热源来发电，比如电厂、化工厂很多工艺过程会产生大量的废热，把这部分热量收集起来，在余热锅炉里加热水[url=49/]，使之产生较高温度、压力的蒸汽，从而推动汽轮机做功、发电。所以对余热热源的温度要求大概要在300C°---400C°吧，这也不是绝对的范围。温度如果低至250C°，那一般就得采用低温热发电技术了。还与余热来源的热力参数有关，比如流量、温度、、发热量（如有燃烧）、压力等。知道这些参数才能计算出锅炉效率。如果要知道机。1、与余热温度，流量有光，当然还跟锅炉设计的窄点、端差及接近点温差有关；2、参数需保证过热蒸汽，防止对汽机叶片造成水冲击。楼主可以根据自己本身的余热热量情况，咨询一下相关的锅炉厂，可以让相关锅炉厂给做一个方案，一般情况下中压3.82过热蒸汽要有。

想请问一下目前高炉煤气余热锅炉发电,是怎么根据煤气量。

关于建设电厂的容量和机组参数，电力行业标准《火力发电厂设计技术规程》有相应的规定，对于余热发电项目要求主要是； 1、高炉煤气余热锅炉发电项目，确定锅炉容量主要是依据能供给电站的燃料多少，就是根据能供给电站的煤气量和煤气的发热量确定锅炉及发电机组的容量；2、考率发电机组的热效率，一般大容量机组都采用较高的参数。3、同时也要考虑电站的厂址条件、交通条件、并网条件、水源条件等，但关键的还是燃料条件。详细内容可查阅《火力发电厂设计技术规程》 电力行业标准，热电热源技术交群 2459-3444-0，容量是根据煤气量确定的，压力等级是根据需求确定的。

关于建设电厂的容量和机组参数，电力行业标准《火力发电厂设计技术规程》有相应的规定，对于余热发电项目要求主要是；

1、高炉煤气余热锅炉发电项目，确定锅炉容量主要是依据能供给电站的燃料多少，就是根据能供给电站的煤气量和煤气的发热量确定锅炉及发电机组的容量；

2、考率发电机组的热效率，一般大容量机组都采用较高的参数。

3、同时也要考虑电站的厂址条件、交通条件、并网条件、水源条件等，但关键的还是燃料条件。

详细内容可查阅《火力发电厂设计技术规程》 电力行业标准，百度地址：

http://wenku.baidu.com/view/c7711817cc7931b765ce150b.html

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