激光切割机的使用中，因连续使用时间长，工作环境灰尘大，操作人员素质低，因而经常出现问题，哪么出现一些常见问题该如何处理呢

第一，正常的开机无程序作：

出现故障表现：

总电源开关指示灯不亮，主板指示灯不亮，面板无显示，电机驱动器指示灯不亮，机器内有嗡嗡声。

故障原因：

解决办法|总电源接触不良，直流供电电源损坏，控制面板故障，电机驱动器故障，机械故障。操作人可一步步解决。

具体的检查方法：

1、观察目测机器上的指示灯，观察故障部位，总电源开关指示灯不亮，查220V输入电源是否接触不良或电源保险是否烧断，主板LED灯不亮或控制面板不显示，查直流5V、3.3V电源输出是否正常，电机驱动器指示灯不亮，？？查36V电源输出是否正常，注意检查电源是否正常时，应将任意一根电源输出引线断开测试，以判断是电源还是被供电部件的故障。

2、检查所有显示正常，如果能听到明显的嗡嗡声，一定是机械故障，用手推小车和横梁是否

顺畅，有否阻挡物。看是否有其它东西档住。

3、检查电机轴是分开，，同步轮是否出现松动，

4、检查主板，电源，插头上连接到驱动块（器）的线或插头是否接触良好。

5、检查驱动块（器）到电机的线接头有没有断开。主板到小板的18芯线是有损坏。有无没插进去现像。

6、查看参数设置是否正确，左的侧的参数相同，不同要改正写入机器内。

二、面板无显示及按键无法启动:

故障现象：

最有可能是开机面板无显示，按键失灵或无动作。

故障原因：

显示控制块供电不正常，控制连线接触不良，面板有故障。

具体的检查方法：

1.重新开机看横梁与小车复位是否正常，无如动作，按开机无动作故障进行处理。

2.按下开机复位按钮，按动机器面板上的方向键及功能键，看是否正常，按键是否能自动复位，有无异向。

3.查看连接显示控制上的，插口，接头是否松动，无接触。

4.更换显示控制块，查看是否有显示，控制块上的指示灯是否亮，不电源是否正常，

5.更换数据线。

6.1.03主板测量P5是否有电，电压是否是5V。如不正常，检查5V电源输出，无输出换5V电源。

7.如有显示，按键无动作，更换一个按键膜，看是否正常。

8.如还是一样不动作，只有换一块主板来测试一下。

第三，、连续出光、发光断断续续、电流不稳或不受控制：（这一个问题在皮具激光切割机上也会出现）

故障现象：

均为出光不正常，在高压侧，串入电流表，可见电流表显示异常，要不就长时间有电流，要不就时有时无，有时还不受控。

故障原因：

主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。

主要检查排查方法：

1、参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。

2、拉动九蕊控制线，看是否有控制线松动。连接不可靠。

3、将电源上的控制线（DB九蕊线）卸掉，用点射开关点射出光，以分析是电源还是主板故障。

5、点射也不正常，说明电源有问题。

6、电源正常时，接上控制线，用万用表测量接线板上开关控制引脚，不发光时，正常电压在4伏以上，低于3伏，主板输出就不正常了；发光时，该脚电压应该在2伏以下，高于2.5伏输出就不正常。

”。

9、旧机型拔掉主板连接激光电源的数据控制线，再开机，如仍有激光出，激光电源故障。

10、调整电源内标识为IP的电位器，来改变是否预是流是否过高，或更换激光电源。

11、拔掉激光电源控制线，不再发光，证明为主板故障（老式机高压打火，极易出现此故障）。

四、复位不正常、开机小车或横梁抖动、开机撞墙

故障现象：

开机复位方向错误，小车、横梁抖动，复位小车或栋梁撞墙；电机运行时能听到明显的嗡鸣声。

故障原因：

这类故障，接的线是否接触是良好。

8、开机查看抖动出现在那个轴上，小车还是横梁，断开一个轴电源测验另一个轴的电机及驱动器（块主要发生在更换主板和电机驱动器、重新接线后，参数设置不对或接线错误引起；其次是机械、传感器、电机驱动器以及驱动器连线松动故障。

排除方法：

1、如果更换主板或驱动器后，出现复位不正常，首先应该检查参数设置是否正确，通过更改主板参数，就能解决复位不正常问题。

2、关机用手推动小车与横梁，看是否有阻力，如有阻挡物清除或整理好，查看左侧张紧轮是否很紧。

3、查看同步带、光头、吹风管、拖链有无被卡住。查横梁是否偏移严重，左右两边不得大于2MM，查看两侧的支座轮有没损坏

4、看导轨上的灰尘是不过多阻碍小车，清理灰尘给滑块加上润滑油。

5、推动小车看有没有磨擦声或晃动，如有滑块间隙过大，需更换滑块。

6、检，推动是否顺畅。

7、检查电机于驱动器（块）连）是否存在故障。可以互换的测试，找出问题存在于电机还是驱动器（块）。

9、配有电阻排的机型，要测量电阻。如电阻不对需更换电阻排。

10、复位时方向正确，但到了终点，小车或横梁不能停下来撞击机器。需查看主板参数是否有误。传感器线断或传感器损坏，磁铁是否在合理的位置。

YM机型出现不复位时，要注意18芯数据线是否有接触不良或断路，重新插接或更换数据线。

13、如问题仍然存在，可能为主板故障，更换主板。

11、传感器上的灰尘是否过多(光电传感器)。

如何解决激光切割机机器不出光问题

1. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。

2. 如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。

3. 注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！ 三. 每周的维护与保养：

1. 每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。

2. 检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。

3. 检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。

4. 如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。

5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。

二．月与季度的维修保养：

1. 检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。

2. 检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。

3. 检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。

4. 松开加紧装置，用手推动滑车，是否来去自如，如有异常情况及时调整或更换。

5. 检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况，必要时调整。

7. 检查所有按钮和选择开关的性能，损坏的更换，最后画综合检测图形检测机器的精度。

首先：关于不出光原因

检查一下激光机的水循环水流情况，看出水口的管是否出水，（a如果出水管出水正常，这时问一句客户，从开机到现在用了多长的时间（请客户一定要如实回答，否则会影响正确的判断），如果客户说用了一上午或是两个多小时以上，这时请客户先检查一下二氧化碳激光管的最外层是否有水，如果有水，那就是因为水温过高而导致激光管炸坏了（为客户原因）

如果激光管外层没有水的话，这时我们来检查下激光电源，激光电源上有个红色的按扭，按一下，看是否出光，如果出光，说明可能是水保护装置故障，这时我们请客户先检查下水保护出水口是否堵塞了，然后清理水保护，最好用水冲洗下（我们创铭激光的水保护在机器里面出水管上，是个黑色塑料圆柱体，上面有两根黑色的信号线）。这时我们要注意留意水保护的进水口与出水口，绝对不能弄反了，不然会损坏激光管。第二个办法就是先短接下激光电源上的PG(用一个线连接起来)但这时要注意检查水循环，水保护不起作用，避免激光管还是会损坏。如果还是不出光，就说明激光电源坏掉了，找厂家更换。

其次：关于用着用着激光管的光越来越弱原因

a、检查激光机水循环情况，如果水流不循环请关机断电后检查水泵或冷水机插头等是否插好。

b、检查激光切割机的电流表是否正常，若正常可能是激光管的问题，找厂家更换或维修，若电流表不正常便是激光电源的问题了，找厂家更换或维修。

最后：开始使用一切正常，隔天后再开机就没光

a、检查激光切割机的水循环情况，是否正常出水。

b、检查激光切割机电流表，按“出光”看电流表指针是否打得上来，如果是在5毫安以下，说明是电源坏掉了，找厂家更换或维修。

c、如果电流表不动，检查下我们的激光开关有没有开启，若开启再看激光电源指示灯有没有亮，亮则按下激光电源上的绝按钮，看看电流手指针，如指针有动且小于5毫安，则是激光电源坏掉，或者是将软件里的最大光强和最小光强调到50%，再按看电流表指针是否到10-12毫安，如果没有达到则是激光电源或是主板的问题。

如果电源表指针指示正常则检查激光管是否有光，如果管内有光，但光不出来则是激光管损坏。检查方法是拿胶纸贴在第一反射镜上点射出光，看看胶纸上是否有被光烧过的痕迹，如果没有说明激光管不行，找激光切割机厂家更换。

以上就是关于激光切割机的常见故障和处理方法都有什么全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！