优劣光缆的区别

在2000年左右光缆行业最繁荣的时候，强劲的市场需求造成了光缆的忽然短缺，中国的光缆市场转眼间又供大于求，然后是漫漫长夜般的市场盘整，至今几乎淘汰了三分之二的厂家。惨烈的市场竞争导致生存环境的恶劣，有些厂家为了生存有时在节约成本方面也的确走得太远了一些。

特别是近年来，许多小厂因为没有良好的品质口碑以及市场基础，成立以来就以低价占领市场更是导致市场的混乱，光缆产品也越发变得良莠不齐，甚至个别大厂在运营商市场也出现了光缆外护套开裂、光缆阻水性能差的事故，使整个市场对光缆品质担忧日盛。

以光缆行业相关标准为界，完全能满足国内国际相关标准各项要求的光缆即可认为是优质光缆，否则被列为劣质光缆。

下面就优劣质光缆在原材料与包装运输方面做出对比讨论：

1、油膏。油膏主要有纤膏与缆膏，正常情况下纤膏应充满整个松套管，缆膏则应在压力下充满光缆缆芯的每一个缝隙。现在纤膏有充半满或更少的做法，缆膏则有的只是在缆芯外抹一层，有的则是在光缆两头充中间不充。这样会使光纤得不到好的保护，影响光纤衰减等传输性能，防水性能差达不到国家标准，一旦光缆意外渗水就会导致整条链路渗水报废。而正常情况下，即使意外渗水也只需修补渗水的一段就可以了，不需要重新来过。（国家标准要求阻水性能为：三米的光缆、一米的水柱压力，二十四小时不渗水。）若用差的油膏同样会出现以上问题，且可能会因为油膏的触变性差，会使光纤造成微弯损耗，整个链路传输特性不合格；若油膏带酸性还会与光缆中的金属材料发生析H反应析出氢分子，而光纤遇H衰减会迅速增大，致使整个链路中断传输。

2、护套。光缆护套既要适应许多不同复杂的气候环境，又要保证长期（至少25年）的稳定。光缆护套不但要有一定强度，较低的热变形、磨耗、透水率、热回缩和磨擦系数，还要耐环境应力强，材料加工性能好等特点。少用或用不好的护套料虽然能够通过出厂验收，但因品质存在缺陷使用一段时间后会出现开裂、渗水，若用再生塑料顶替优质聚乙烯护套料则更为严重。优质护套料做成的光缆，成缆后外皮平整、光亮、厚薄均匀、无气泡，否则会出现光缆表皮粗糙的现象，且因原料内有很多杂质，细看能发现光缆外皮有很多极细小坑哇，且因为厚度薄，光缆的整个外径会比优质光缆小得多。室内光缆，一般采用优质阻燃聚氯乙烯，外表应光滑、光亮，柔韧性好，易剥离；否则会出现外皮光洁度差，容易和紧套纤、芳纶粘连的现象。

3、钢带、铝带。光缆中的钢带、铝带主要用以保护光纤免受机械侧压力、防潮等作用，较好的光缆中一般会使用镀铬钢带。劣质光缆以只有一面做过防锈处理的普通铁皮或称黑皮（无镀层钢带），取代镀铬钢带，时间一长，光缆内就会出现锈蚀情况，光纤氢损也会加剧，且因其易与护套分离构不成综合粘结护层，挡潮性能也非常差；有些则以镀锡钢带代替镀铬钢带，镀锡钢带表面的针孔、气泡等是不可避免的，因此在潮湿大气和表面凝露或浸水条件下，容易发生腐蚀，尤其是酸性条件下腐蚀更快。镀锡层耐热性差，熔点仅摄氏232度，应用中由于挤护套时的高温，使得剥离强度存在不确定性，影响光缆抗潮性能。而铬的熔点达摄氏1900度，化学性质很稳定，在常温下放在空气中或浸在水中不会生锈，耐腐蚀性能非常好，由于表面易氧化形成钝化层所以耐环境性能很好。铝带则一般会出现以不合格的热贴法覆膜铝带代替流延法合格覆膜铝带，这同样也会影响光缆性能。

4、钢丝。光缆中的钢丝主要用于保护光纤免受机械拉力。好的光缆一般会使用高模量的磷化钢丝，短期拉力为1500N或3000N。而劣质光缆则会用铁丝或直径很小的普通钢丝代替，这样一方面容易锈蚀；另一方面，由于抗拉强度远不足1500N，施工的时候就可能拉伤光纤。高模量的磷化钢丝一般呈青灰色，韧性好，不易弯曲；而替代的铁丝等一般捏在手上可以随意弯曲且时间长了，挂光纤盒的两头会生锈断裂。

5、松套管。光缆中装光纤的松套管一般使用高分子PBT材料（聚对苯二甲酸丁二醇酯），这样的松套管强度高，不变形，抗老化。劣质光缆的松套管则有时会用其它材料替代，外径很薄，用手一捏就扁，与饮料吸管无异，无法承担对光纤的保护作用。

6、阻水带。光缆用阻水带或阻水纱通过产品内部呈均匀分布的高吸水性树脂所具有的强有力的吸水性能，在浸透压、亲和性、橡胶弹力的共同作用下，高吸水性树脂能快速吸入数倍于自重的水。并且，阻水粉一旦遇水就会即刻膨胀凝胶，此时不管给其施加多少压力，水分也不会被挤出。因此，用含吸水树脂的阻水带包覆缆芯，万一光缆外壁破损，伤口部分的高吸水性树脂因膨胀而发挥密封效果，可以将水的进入阻止到最小限度。劣质光缆通常使用无纺布或纸带，一旦光缆外皮破损，后果将会十分严重。

7、芳纶。又名凯夫拉丝，是一种高强度的化学纤维，目前在军工业领域用得最多，防弹背心就是这种材料生产的。它是杜邦的专利产品，是室内光缆的主要成本构成，主要用来保护室内光缆中的紧套纤免受机械拉力。但因芳纶成本较高，劣质室内光缆一般把外径做得很细，这样可以通过减少几股芳纶节约成本，或使用一种外观类似芳纶的聚酯纱来代替（已较为普遍），而聚酯纱几乎不能承受什么拉力。这样光纤在铺设的时候很容易被拉伤或拉断。

8、光纤。光纤是光缆中最核心的原材料，好的光缆一般采用大厂的优质纤芯。劣质光缆通常用低级光纤和来路不明的走私光纤，这些光纤因来源复杂，品质难以保证，有时多模光纤里还经常混着单模光纤，而一般小厂缺乏必须的检测设备，不能对光纤的质量做出判断，更使质量难以得到保证。另外，有些则用低价买来短段光纤熔接以后再做成光缆。因肉眼无法辨别这样的光纤，施工中常碰到的问题是：传输速率低、距离短，光纤衰减大，不能和尾纤对接，缺乏柔韧性，盘纤的时候易断，甚至一根光纤一头是多模，另一头却是单模。

9、着色油墨.为了方便施工时区分光纤,国家标准要求光纤与松套管都要着上鲜明的颜色.优质光缆都按标准使用优质油墨着色,颜色十分鲜明且不易脱落.而劣质光缆则会使用劣质油墨着色或干脆不着色.劣质油墨颜色不鲜明且有时易于溶解在纤膏中导致颜色无法区分,不着色则更是给施工带来极大的不便.

10、产品包装。光缆一般采用木盘或铁木盘成轴包装，盘的外面会封上木质封板，以保证笨重的光缆在整个运输途中的受力、弯曲半径等条件在标准要求范围之内。而劣质光缆为了节约成本，一般使用十分差的包装盘，运到目的地时几乎接近散架，有些干脆不用盘，把光缆绕一下就发运了，或者用盘也不用木条封住。

综上所述，光纤光缆真正的优劣之分来源于其结构设计、用材用料与生产工艺的优劣综合之差。请关注湖南长飞光缆！

因为光缆仍未大量普及，劣质产品虽然隐患多多，许多用户甚至集成商在不懂行的情况下，依然在不分场合地采用。正是由于这个原因，劣质光缆对行业的负面影响会更大，因为就光缆本身来说，其价值并不大，但其敷设过程（直埋、架空、穿管等）的费用却十分惊人，且费时费力，加之其在整个通信链路中是基础介质，所以一旦出现问题，无论你两端的硬件设备多么昂贵、高端,整个系统都将无一例外地完全瘫痪，修复的周期也会很长，造成的损失将千万倍优劣之间的差价。

总的来说，中国的光纤光缆市场经过这么多年的调整，国内优质光缆的性价比已经堪称世界之最，还一味以低价参与竞争必定以牺牲产品质量、损害客户效益为代价，最终的结果将是买卖双方的不欢而散，希望所有从业者及使用者慎而慎之。

汽车喷漆滴到光纤油膏(光纤机箱里面渗的油)会怎么样？

光纤松套管中充填的油膏,通常称作光纤油膏,是目前层绞式和中心管式通信光缆中对光纤性能影响最大的材料之一。一般认为光纤油膏对光纤有防止潮气入侵和机械缓冲两种保护功能。国内各大光缆制造厂商出于对光缆长期稳定性的审慎考虑,通常选用进口或外商独资企业的光纤油膏产品。光纤油膏是将一种(或几种)胶凝剂分散到基础油中,从而形成一种粘稠性的凝胶状物质,另外为改善其使用性能,还要加入抗氧剂和其他添加剂(如防腐剂,粘度调节剂,除氢剂等)。其中将液态基础油增稠成不流动的凝胶态物质同时又有触变性的胶凝剂,在光纤油膏的制造和使用过程中发挥着举足轻重的作用,同时它也是本文讨论的核心。胶凝剂分为无机和有机两类,其中包括脂肪酸盐、有机膨润土、气相二氧化硅、石蜡烃和高分子共聚物(如苯乙烯和橡胶加氢共聚物)等。目前市售的光纤油膏以胶凝剂主要成分无机有机的不同分为两大类,各自以气相二氧化硅和高分子共聚物为代表。2光纤油膏增稠触变的机理经过表面处理的气相二氧化硅(粒径小于0.5μm,BET表面积在200m2/g以上)与基础油混合后,二氧化硅质点表面经覆盖处理残留的OH基之间形成弱氢键而相互作用。

什么是光缆油？怎么用？

随着光缆行业市场竞争的惨烈，光缆价格急剧下滑，光缆厂家被逼无奈，只能从光缆结构和原材料价格上下功夫，导致原材料出现了价格与质量的严重矛盾。但是，低价材料的性能直接影响到光缆的性能，尤其是紧靠光纤的光缆填充油膏的质量直接影响着光缆的使用寿命。光缆填充油膏从使用功能来分为纤膏（直接接触光纤）和缆膏（不直接接触光纤），光缆填充油膏是光缆生产重要材料之一，它填充于光缆松套管、缆芯、缆芯与护套之间，起密封、防水、隔潮、应力缓冲保护和其它辅助作用，直保护光纤不环境中水分侵蚀；防止水份渗入光缆。保证光缆传输性能的稳定性和可靠性。本文结合在光缆的实际生产过程中，对光缆填充油膏对光缆质量的影响进行简单分析。

一、纤膏的理化性能分析

序号 检验项目 单位 标准要求 检验结果

（长期检验不同厂家纤膏积累数据）

1 外观 匀质、无外来杂质 合格

2 锥入度25℃

-40℃ 1/10mm ≥360

≥230 430~460

190~290

3 滴点 ℃ ≥200 209~240

4 闪点 ℃ >200 210~230

5 酸值 mgKOH/g ≤0.3 0.02~0.1

6 析油（80℃ 24h） % ≤1.0 0.00~全部滴下

7 蒸发量（80℃ 24h） % ≤1.0 0.03~0.20

8 氧化诱导期（190℃） min ≥20 30~100

9 析氢（80℃ 24h） μl/g ≤0.03 0.001~0.01

10 相容性（80℃ 672h）与PBT、HDPE、MDPE 不开裂 不开裂

11 相容性（68℃ 168h)与金属复合带 不分层 完全分层或无变化

12 腐蚀性（80℃ 336h)与铜、铝、钢 无腐蚀点 无腐蚀点

阻水缆膏的理化性能分析： 序号 检验项目 单位 标准要求 检验结果

（长期检验不同厂家纤膏积累数据）

1 外观 匀质、无外来杂质 合格

2 锥入度25℃

-40℃ 1/10mm ≥280

≥100 290~350

80~170

3 滴点 ℃ ≥150 >230

4 闪点 ℃ >200 200~240

5 酸值 mgKOH/g ≤1.0 0.2~0.1

6 析油（80℃ 24h） % ≤2.0 0.00~全部滴下

7 蒸发量（80℃ 24h） % ≤1.0 0.05~0.40

8 氧化诱导期（190℃） min ≥20 30~80

9 析氢（80℃ 24h） μl/g ≤0.03 0.001~0.02

10 相容性（80℃ 672h）与PBT、HDPE、MDPE 不开裂 不开裂

11 相容性（68℃ 168h）与金属复合带 不分层 完全分层-无变化

12 腐蚀性（80℃ 336h）与铜、铝、钢 无腐蚀点

光缆填充油膏的理化性能分析：从技术角度分析，油膏的主要成分是基础油、胶凝剂和抗氧剂等，它是按照不同的配方物理地经搅拌而形成的混合物，各个生产厂家都能做出合格的油膏，关键是为节约成本进行的质量控制。上表我们长期积累的试验数据分析，常温25℃下的锥入度、滴点、闪点、酸值、蒸发量、氧化诱导期、析氢、与PBT、HDPE、MDPE、腐蚀性（80℃ 336h）与铜、铝、钢等项目基本上没有出现过不合格现象，但不合格的项目依然存在，特别是低温零下40℃的锥入度、析油、与金属复合带和光纤的相容性等项目，技术指标不达标，严重影响光缆的性能。

你这个问的有点模糊啊 应该说的是光缆油膏吧 而且光缆油膏也有多种的工艺技术分类 我找到了一些光缆阻水油膏的内容介绍 希望能对你有所帮助 呵呵

你上这里面看看吧：http://www.kj.zjg.gov.cn/Article/ShowArticle.asp?ArticleID=10459

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