地区物业公司交楼维保修实施细则

一、维保修接报

1、业主收楼验房

⑴业主现场收楼时，物业服务中心工作人员全程陪同验房。业主提出的问题，需如实记录在《楼宇情况反馈表》中，并与业主约定维修完成时间。

⑵维保修大队将《楼宇情况反馈表》中的报修问题录入NC系统。

2、业主日常报修

⑴物业服务中心前台接到业主报修后将客户姓名、房号、联系电话录入NC系统，同时通知维修监理。

⑵维修监理接到通知后，持《维修单》（详见附件一）立即到业主家里（业主有约定时间的，按约定时间提前到达），记录报修问题，并取得业主确认签字。

⑶维修监理24小时内将业主报修问题录入NC系统。

二、维修

1、维保修大队根据与业主约定的维修完成时间制定维修计划，维修计划须比与业主约定的时间提前至少半天完成。

2、维修人员须按《维保修服务标准》（详见附件二）执行上门维修任务。

3、维修监理须每日对维修现场进行监督检查，并做好相应取证工作，对维修前、维修中以及维修后的情况进行拍照，要求照片清晰，能判断维修部位的尺寸、面积、现场的状况等。

4、维修监理负责记录维修内容、工程量，并将报修问题对应的维修内容、工程量、责任施工单位等录入NC系统，维修完成从NC系统打印内容完整的《维修单》。

三、验收及《维修单》上传云盘

1、维修完成业主验收合格，维修监理请业主在《维修单》中满意度评价栏勾选评价意见，并签名确认。

2、维保修大队将经业主签字确认的《维修单》扫描或拍照并上传云盘，上传方式及规则详见附件三《维保修FTP上传文件要求》。

3、维修监理将《维修单》交物业服务中心前台，由前台人员在NC系统录入业主评价意见。

四、签证办理

1、维保修大队须在交楼半个月前要求项目工程部提供《维保修责任施工单位划分表》，维修监理据此对交楼后的现场维修问题确定责任施工单位。对责任不清晰的，由维修监理协调地产工程部判定。

2、地区物业公司维保修部预决算员负责NC系统维保修签证档案的导入与维护，具体详见附件四《维保修签证功能操作指引》。

3、维修完成且将业主评价意见录入NC系统后，项目预决算员从系统打印《维修工程签证单》，配齐照片、业主书面确认材料、施工单位责任认定等签证资料。

4、每月5日前，维保修大队通过NC系统导出上月《维保修转扣费用汇总表》、《维保修转扣费用明细表》，并汇总《维修工程签证单》上报维保修部。

5、维保修部审核相关签证资料无误后，报地区公司预决算部审核。

修理厂去帮定损的，然后定损比实际高多余的钱怎么处理

第一章 总则

第一条 为了进一步规范工厂各类检修计划的管理程序，达到有效地控制检维修费用并能及时的解决生产中出现的问题，特制定本管理规定。

第二条 本规定适用于肇庆市中油天然气有限公司LNG工厂的各类检修计划的管理。

第二章 管理细则

第三条 月检修计划的管理

1 、每月20日以前（不考虑节假日，下同）将工厂下个月的检修计划以书面形式和电子版形式一起报设备厂长（需要走大检修费的要在备注中注明走大检修费）；

2、设备管理人员根据专业分工于21日上报的检修计划转电仪组、静设备组、动设备组组长处，由组长安排本组专业技术人员进行会审。

3、计划管理人员根据领导的审核情况于28日前将计划汇总、编制完毕报请公司主管经理批准；

4、每月的30日（31日）将检修计划下发工厂；

第四条 年度检修计划的管理

1、根据公司的综合经营计划所定检修时间，提前半年由工厂设备管理人员编制年度检修计划的通知并下发；

2需根据通知要求按时将编制的计划报并分发到各专业；

3、各专业根据管理分工在一周之内将计划审核完毕，然后交主管领导，主管领导在5天之内需初步审核完毕；

4、利用一周时间由厂长、各专业主管厂长、各各专业工程师、对年度检修计划进行讨论，具体确定有关检修项目及检修深度；

5、根据讨论情况以及向公司领导汇报情况的结果，编制出年度检修计划的最终本，并报请公司主管领导批准后打印装订下发。

7、根据组织讨论的情况以及向公司领导汇报情况而确定的最终版的年度检修计划，通过库管上报有关年度检修计划的备件计划。设备主管厂长、根据年度

检修计划的审核情况及时通过库管对有关备件计划进行审核确认，确保尽快通过库管统审核完毕开始有关采购落实工作。

第五条 技改及更新计划的管理

1、按照工厂的技改及设备更新管理规定，计划管理人员接收公司有关单位转来的技改及设备更新卡片，并进行登记并将卡片分发至专业主管工程师处；

3、专业主管工程师组织主管技术员在两天之内审核完毕，转送主管领导进行审核；

4、主管领导2天之内审核完毕后，由计划管理人员将卡片转送厂长及公司领导进行审批；

5、接到审批完毕的技改卡片后按照项目分工将卡片转送有关专业负责人，同时落实有关施工队伍和费用来源，确定是否需考虑列入资本性支出计划项目之中。

6、各专业根据审批后的技改卡片通过库管上报所涉及到的有关备件计划。相关主管技术员、公司领导需根据技改卡片的审核情况及时通过库管对有关备件计划进行审核确认，确保尽快通过库管审核完毕开始有关采购落实工作。

第六条 临时计划及申请报告的管理

1、工厂需按照统一要求，根据专业及辖区的分工，将临时计划和申请报告对口上报设备主管厂长进行审批，最后经厂长及公司领导批准后方可生效。在审批过程中，必须按照急事急办的原则，能答复的立即答复，需要进一步落实的最长时间不能超过3天；

2、所有临时计划及申请报告需要进行登记，然后根据批示进行安排或落实。对于涉及到有关备件采购的，需及时转交有关专业，以便通库管进行上报。

3、工厂根据审批后的临时计划及申请报告通过库管上报所涉及到的有关备件计划。设备主管厂长及工厂厂长需根据临时计划及申请报告的审核情况及时通过库管对有关备件计划进行审核确认，确保尽快通过库管审核完毕开始有关采购落实工作。

设备维修计划的维修计划

汽车保险定损金额比实际维修费高，在修理厂修，可以要求修理厂正常按照保险额开发票，剩余部分，自己可以提出来。

一、汽车保险索赔流程：

机动车主在机动车出险时，机动车所有人首先要做的就是打电话报告事故，保护现场，可以私下解决。主动去投保的4s店或者等4s店来拖车。由机动车所有人或者事故授权人、4s站接待服务人员、保险公司定损员共同确定车辆损失。保险公司应当根据结果出具相关损失评估报告。进入维修，=机动车车主需要向4s店提供车辆相关材料和保险材料，车辆维修完毕车主可以离开。提供维修服务的授权4s店直接向保险公司索要维修费用，赔偿金由保险公司直接汇至4s店账户。

二、汽车保险损失确定流程：

1.接到报告后及时联系被保险人，通过电话了解一般事故原因和车辆信息。

2.如有现场，需在约定时间内赶赴现场勘察(拍照)。一是了解事故机理，确定是否属于保险责任，是否有必要裁决交警进行调查。然后制定维修计划，并缮制调查报告。

3.收集索赔数据。

4.定损(定损中提到，如果维修计划需要拆卸检查，应该去修理厂对内部零件拍照，定损)。核对损失后，告知被保险人核对损失后是否同意金额，如无异议，可开始理赔。

5.记录机器，等待补偿。

6.赔偿经批准的，通知被保险人领取赔偿。至于领取补偿金的方式，每个公司都不一样，所以例子也不一样。

一般由同城保险公司的调查人员负责确定车险损失。测量员需要从事故现场的痕迹来判断责任，所以车主在交通事故发生后要及时投保现场。如果车主因特殊情况担心阻碍交通或驾车离开现场，车主还需要注明事故现场，如拍摄事故现场照片。这样，车主就可以在不造成交通拥堵的情况下掌握索赔依据。很多车主缺乏保护事故现场的意识，导致与保险测量师发生纠纷，没有任何理赔依据，也没有办法获得最大赔偿。

检修项目如何做好成本管理和控制

1．维修的目的和意义

1）设备的能力Cmk

2）现代维修学的形成

2．设备的综合效率OEE

1）设备的六大LOSS

2）设备综合效率的提升

3）减少故障停机时间的方法

3．设备寿命周期费用LCC

1） 设备寿命周期费用的冰山效应

2） 降低设置阶段的LCC的实用经验和表格

3） 降低使用阶段的LCC的种种方法和经验 1．现代设备管理的发展趋势

1）管理信息化

2）维修的外包MOMS

3）状态监测和预知维修CBM

4）以可靠性为中心的维修RCM

2．生产和维修的关系和发展趋势

1) 维修技术含量增加

2）维修费用在成本的比重增加

3）合理的维修人员配置

3．预防维修体系的五大构成

1）修复性维修和预防维修

2）预防维修体系

3）设备预防维修组织

4．维修工作流程

1）维修工单的必要内容

2）传递路线的简短流程

3）统计分析势在必行! 1．选择维修方式的目的

1) 事后维修损失大

2) 定期维修浪费大

3) 预知维修效益佳

4) 各种维修方式的合理比例安排

2.故障性质与维修方式的对应关系

1）有发展过程的随机故障

2）无发展过程的随机故障

3）有发展过程的规则故障

4）无发展过程的规则故障

5）课题练习：根据故障性质选择维修方式

3．最佳维修方式的选择

1) 可能性分析

2) 必要性分析

3）直观判定最佳方式

4）课题练习：针对某设备拆分选择维修方式

4．故障原因的分析工具

1） 顺向分析与逆向分析

2） 故障树分析FTA

3） 要因分析与PM分析法

5．设备维修成本

1）设备维修费用的组成

2）设备故障的潜在成本

3）维修费用的核算方式 1．预防性维修的目的和意义

1）预防性维修的好处

2）预防性维修TBM&CBM

2．预期维修计划的实施

1）预期维修时间的确定

2）预期维修计划的案例

3）维修窗口MW

4）维修计划的协调与实施 1．状态监测的发展

1）由五感到计算机的飞跃

2）简易诊断与精密诊断

2．几种典型零件的状态监测

1）紧固件的监测

2）焊接件的监测

3）齿轮及涡轮的监测

4）皮带传动的监测

5）链条的监测

6）联轴节的监测

7) 滑动轴承的监测

8）滚动轴承的监测

9）电机的监测

10）钢丝绳的监测

3. 现代状态检测技术

1）旋转机械的振动分析技术

2）测定准确的油液分析技术

3）用途广泛的红外热像仪（观看录像）

4）机电一体的电机检查技术

5）听力提升的超声检查技术

6）状态监测技术实施中的问题 1． 设备维修的评价

1） 赖性指标MTBF

2） 维修性指标MTTR

3） 计算练习

2．预知维修的工作程序

1） 选择受控设备

2） 确定监测等级

3） 建立预知维修系统

4） 制订监测标准

5） 监测与诊断实施

6） 工作绩效的考核

3．预知维修的导入策略

学员讨论实施步骤 1．认识FMEA

1） FMEA含义

2） FMEA是防范风险的分析方法

3） FMEA是预防风险的工具

4） FMEA的应用范围

2．FMEA分析的程序和步骤

1） FMEA分析的七个步骤

2） 潜在失效原因查找--要因分析法

3） FMEA分析表

3.风险评价和计分标准

1） 分析优先指数RPN

2） 分析优先指数的应用

3） 风险计分标准

4） 风险分析实例

5） 美国三大汽车厂的FMEA应用

4.设备FMEA的分析

1） EFMEA要分析什么？

2） EFMEA帮你找到设备故障及潜在后果

5.EFMEA的实施过程

1） EFMED的分析步骤

2） S-O-D的判定基准（ford）

3） 纠正预防措施

4） 应用实例：精密镗床加工

5） 课题练习：应用FMEA防范风险 1．设备的可靠性分析

1）什么是RCM

2）RCM的产生和发展-维修新观念

3）RCM分析的输出

4）RCM的用途及经济效益

2．RCM的原理和分析过程

1） RCM的基本观点

2） RCM分析中的7个基本问题

3） RCM的分析过程

企业的检修项目是与企业设备完好状态、使用设备的情况息息相关的。

做好操作工的培训，确保设备正确地使用

做好设备日常保养计划和工作

做好设备定期维修计划和维修工作，确保设备始终处于完好状态下运转，保证和延长设备使用寿命

根据设备维修计划做好设备备件采购工作，保证仓库合理库存，在维修时有备件，但备件数量合理不超出最高库存数，不造成资金积压。否则紧急采购成本必然加大

做主要设备备件库存计划表，避免多余备件采购回厂或库存积压

当维修工提出更改备件时，车间主任进行审查，是否有更改的必要性，以免因维修工贪图省事而不计成本的更换。

某些备件维修成本大于采购成本或接近采购成本时，就不需维修，直接进入采购，由车间主任进行审核。

报废设备备件及时进行报废处理，避免因长久储存而引起的库存成本加大。

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