在刚发布的2021版OEKO-TEX标准中提到了要把循环再生纤维产品的认证纳入到STANDARD 100 by OEKO-TEX标准的认证体系当中，那么什么样的纤维才能算是循环再生纤维呢？

我们知道循环经济是这几年最火的一个名词，在地球资源越发枯竭的背景下，循环环保已经成了一个企业正面宣传常用的一个网红词汇，我们且不说这些企业是否真真正正的按循环环保的要求去做了，但通过循环环保形象的宣传确实让他们收割了一大波韭菜。

在目前服装市场比较低迷的前景下，很多服装品牌也纷纷打起了循环环保牌，都在加大力度宣传自家产品中循环再生原料的应用，这就加大了普通消费者对循环再生纤维材料的好奇，那么什么才能算是循环再生纤维？

提起再生纤维产品，大都数消费者可能首先想到的就是低档货。确实在曾经深受黑心棉产品毒害的消费者心目中，循环再生就代表是用旧了丢弃后的东西，那肯定不是什么好东西。作为一个纺织技术人员，在这里我觉得有必要给大家普及一下循环再生纤维的意义。

随着人们生活水平的提高，服装的消费水平也在提高，这就使得服装更新换代的步伐大大加快了，以前我们一件衣服可能会穿好几个季度，但是现今服装的使用寿命在缩短，特别是在快时尚们鼓吹的“快”的节奏引领下，很多衣服一个季度都穿不了可能就淘汰了，这就导致淘汰的废旧纺织品与日俱增，据统计我国每年丢弃的废旧纺织品大概有2600万吨，这些废弃的纺织品大都成了环境的污染物而没有被循环再利用，正是在这样的背景下目前社会上才会大力提倡废旧纺织品的回收再利用。当然我们也许没法完全根除黑心棉企业的存在（因为利益的驱动），或者也不能排除有些企业会打着循环再利用的幌子去生产劣质产品（例如在粗毛纺行业就有很多企业会用很低档的回毛生产面料），但是纺织品的回收再利用已经是一个不可阻挡的潮流，在今后将会有越来越多的服装用上循环再生的原料。

 纺织品的循环再利用大概有以下几个步骤：

1、消费者用旧的衣服进入废品回收站

2、废品回收站将这些旧衣服卖给专门处理旧衣服的工厂

3、工厂将旧衣服进行清洁整理及粉碎

4、化纤工厂将粉碎的纺织材料进行化学降解及再生

5、纺织厂将再生的纤维制成纱线及面料

6、服装厂将面料加工成成品服装卖给消费者

7、消费者将用旧的衣服卖给废品回收站

如此就形成了一个纺织品回收再利用的循环。

这里的再生纤维与我们传统上说的再生纤维是有区别的，这里我们再生用的原料是已经经过消费者使用过的材料，或者是一些在纺织加工过程中废弃的边角料，英文的表述是“recycle”，而我们传统的再生纤维是使用天然的材料加工成纤维，英文的表述是“regenerate”。当然因为目前我们说的循环再生纤维大都是涤纶及锦纶这些利用熔融纺丝生产的化学纤维，如果是用回收的棉纺织品或毛纺织品利用溶剂法去生产再生纤维，也许我们可以称为“recycled regenerate fiber”。

目前循环再生化学纤维的加工方法大致有两种，一种是物理加工法，一种是化学加工法。

物理加工法是把回收的塑料制品经过洗涤清理后，直接粉碎再熔融成纺丝液来纺丝。这种方法一般只适用于回收的塑料制品，对经过不同染色或混纺后的回收化纤纺织品不太适用，而且由于回收的塑料制品中聚酯的纯度及聚合度各不相同，所以制成的再生纤维对染料的吸收不均匀，这就限制了这类再生纤维的适用领域，一般都用作纤维填充料或无纺布原料。其实物理加工法生产化纤在化纤行业很早就有，对化纤产品比较了解的朋友可能听说过大化纤与小化纤的关系，这里的小化纤其实就是用瓶片经过物理加工法纺出来的化纤丝。

化学加工法是把回收的化纤类制品经过化学处理，回收的制成品中的聚酯被降解成分子状态，然后经过过滤提纯工艺后再聚合成聚酯高分子，然后再用聚合的高分子去熔融纺丝。用这种方法制成的再生纤维，由于经过降解再聚合，聚酯高分子的纯度与聚合度比较一致，所以染色的均匀性与原生的聚酯没太大的区别，目前服装用的循环再生纤维大都是用这种方法生产出来的。

由于循环再生出来的化学纤维在物理化学组成上与原生的是一样的，所以对循环再生纤维的鉴定就比较困难，这也就是为什么OEKO-TEX会说在鉴定循环再生纤维时会根据原料的来源不同而采用不同的检测方法及程序。

关于循环再生纤维的标识，除了以后我们可以看是否有OEKO-TEX颁发的循环再生纤维的标签外，在目前其实已经有两种标识了。一种是GRS标识，这是由纺织服装全球回收标准组织（Global Recycle Standard）颁发的标识，有这种标识的再生纤维除了对材料的来源做了规定，还对纤维在再生加工过程中的废水处理及化学品使用做了规范；另一种是ECO CIRCLE标识，这是日本帝人公司开发出的一种聚酯纤维循环再生系统的标识，有这种标识的循环再生涤纶都是经化学加工法生产出来的高品质再生涤纶纤维。当然我国化纤行业推出的绿色纤维认证标识也可以表明纤维的环保特性。

循环再生也只是个权宜之策，最根本的还是要我们减少浪费及消耗，如果真的像消费者对某品牌服装的吐槽那样，新的衣服都可以日抛，那我们谈循环再生也没什么意义，因为原生的原料你都没好好使用它的寿命还谈什么再生，难道我们是为了循环再生才去降低原生材料的使用周期，这样好让你的产品尽早地加入到循环的环节？ ​

牛皮纸箱的再生纤维百分比

再生纤维是指用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得的纺织纤维。

再生纤维中的粘胶纤维是以天然棉短绒、木材为原料制成的，吸湿性、透气性良好，粘胶纤维的基本化学成分与棉纤维相同，因此，它的一些性能和棉纤维接近，不同的是它的吸湿性与透气性比棉纤维好。富强纤维俗称虎木棉、强力人造棉，它是变性的粘胶纤维。

粘胶纤维最大的缺点是湿牢度差，弹性也较差，织物易折皱且不易恢复；耐酸、耐碱性也不如棉纤维。富强纤维耐碱性好，由于富强纤维的耐碱性比粘胶纤维好，因此富强纤维织物在洗涤中对肥皂等洗涤剂的选择就不像粘胶纤维那样严格。

扩展资料

记者2019年9月5日从中国化学纤维工业协会获悉，我国将大力发展循环再生纤维、聚乳酸纤维、可降解纤维等，提升化纤行业自主创新能力和绿色制造水平，完善循环再利用体系。

化纤是工业生产和社会生活最为重要的材料之一。化纤产业的绿色制造水平折射着一国清洁生产的能力。当前，世界化纤行业加速向更加环保、绿色方向转型，我国是世界最大的化纤生产国和消费国，巨大的市场需求和生产规模呼唤更加清洁、环保的制造方式。

中国纺织工业联合会党委书记高勇说，通过创新发展，我国再生纤维素纤维和循环再利用化学纤维等水平不断提高，高性能纤维发展取得突破性进展，化纤行业绿色制造水平明显提升，但行业仍面临较大转型升级和环保压力。

中国化学纤维工业协会会长端小平在此前由中国纺织工业联合会主办的第25届中国国际化纤会议上表示，我国正加快推动化纤行业绿色设计、绿色制造、回收再利用技术等开发和应用，进一步完善清洁生产评价指标体系，加强清洁生产审核和绩效评估。

参考资料来源：百度百科-再生纤维

参考资料来源：人民网-我国将大力发展循环再生纤维推进绿色制造

为什么藤席的材料是再生纤维素纤维？它和天然藤席一样吗？

牛皮纸箱的再生纤维百分比是70%到80%。根据查询相关资料信息，美国环保署(EPA)规定，二次纤维含量不得低于百分之50的才能称为为再生纸，我国则尚无国家标准，但一般意义上，在我国牛皮纸成品里边再生浆的含量在百分之70到80之间的才成为再生牛皮纸。

藤席的材料是再生纤维素纤维，是仿藤席。市面上的藤席大多都是仿藤席，它的主要材料是植物纤维，其适用的标准主要是《再生纤维素纤维凉席》，与天然藤席真正的藤或藤编制品没有什么关系。

如果想选购一条再生纤维素纤维凉席（仿藤席）执行标准FZ／T62013－2009，可以选择御蔓席、冰蔓席或者冰晶席。它有其自身的优势，如可折叠性、抗皱性、抗螨性、外形美观、手感舒适等。

目前，凉席制品的国家标准主要有《藤编制品GB／T23172－2008》，《草编制品QB／T2934－2008》、《再生纤维素纤维凉席FZ／T62013－2009》等。根据藤编制品国标，它适用于藤材和以藤材为主，配以织物材料编织而成的藤编制品。

扩展资料：

藤席采用生长在热带雨林地区深山中的纤维素纤维，经过多道手工工序精心编织而成，是一种全天然绿色环保产品。如果您选购藤席首先要认准它的执行标准GB／T23172－2008，一般情况下，1000元以内是不可能买到真正优质的藤席的。

如果宽裕，可以选择藤席，如果想买纤维席，不建议您买低价杂牌的席子，可能含甲醛，可以选择比较大的品牌，有质检报告，价格是贵点，但质量放心，在选购的时候一定要了解这些选购的小常识，以免购买到假冒伪劣的产品。

以上就是关于OEKO-TEX要对循环再生纤维产品认证了，那么什么是循环再生纤维全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！