国标中对油漆颜色的描述如下：
（1）测定涂膜颜色一般方法是按《GB9761—88色漆和清漆的目视比色》的规定，将试样与标准同时制板，在相同的条件下施工、干燥后，在天然散射光线下目测检查，如试样与标准样颜色无显著区别，即认为符合技术容差范围。
（2）另外，为避免人为误差的产生，国家标准《GB11186.1.2—89漆膜颜色的测量方法》规定用光谱光度计、滤光光谱光度计和刺激值色度计测定涂膜颜色方法，即可通称的光电色差仪来对颜色进行定量测定，以把人们对颜色的感觉用数字表达出来。
（3）色差方面没有明确的界定，一般的油漆色差值是控制在0.3-0.5%（一般色卡的生产商的色差值也就控制在0.5%）。
油漆是家庭装修装饰过程中不可缺少的材料之一。近几年来，随着人民生活的不断提高，以及环保呼声的日益高涨，人们对装饰漆的要求越来越高。装饰漆的品种也己从过去的桐油、楷生漆向合成树脂漆方向发展。
油漆，是古代的叫法，涂料，是现代文明称呼，包含更多的科技成分，在现代科技和工业领域应用广泛。但是油漆有一些顺口习惯性称呼还是保留下来，如乳胶漆、底漆、面漆等。一般而言，涂料就是能够涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附着的连续薄膜的材料。它既可以是无机的，如电镀铜，电镀镍，电镀锌等。也可以是有机的，如大多数的有机高分子材料，有机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分。
色差有国家标准吗？
色差方面没有明确的界定，一般的油漆色差值是控制在0.3-0.5%（一般色卡的生产商的色差值也就控制在0.5%）。没有完全一样的颜色。每一批次的油漆出来，都会存在不同色差，涉及到取值的不同，但范围相同。
色差是国内外印染行业普遍关注的问题，如：半制品、焙烘温度、小样机与大车轧车压力、染料等，通过大量对比试验，找出了小样与生产样之间的规律，在生产时合理调整以减少色差。采取了生产前在车间进行二次仿色的方法，同时根据染料性能找出了染料初开车冲淡率，给生产提供了可靠的技术数据。通过攻关，放样次数明显减少，提高了色布质量，使色布出口合格率达到90%以上。
使用参照标准（灰卡）比对的方法检查色差，国家标准GB 250或ISO 105/A02 （AATCC也采用ISO105/A02）.
每个人的视觉会随着时间和自身状况的变化而发生改变，不同时间对色光，色相的判断也会产生稍稍的差异（一般对对色员的要求是要经过颜色认定评定合格后才可上岗），这种情况下，如果对色差变化判断摸棱两可，可采用三人分别评定，以2/3评定的结果为准.
有的，搜索下
有标准，GB250和GB251，分5级，5级为无色差，一般一等品色差要求为4级（包括中边、首尾）但是和标准色对比色差没标准要求，要看供需双方约定
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