食品液体可以采用液体过滤袋进行过滤。

食品过滤袋简介（生产要求）

食品过滤袋广泛运用于食品行业，主要包括牛奶、果汁、矿泉水、蜂蜜、葡萄酒、烈酒、啤酒、白酒、食用油、糖浆、淀粉加工等等产品。主要去除产品中的颗粒杂质，悬浮物，果肉，硅藻土等等。

食品过滤袋在生产的时候，我公司严格把控GMP标准，采用十级净化无尘车间，员工操作均穿戴无尘服，佩戴无尘手套，保证滤袋生产洁净度无硅油，无灰尘，满足各项高标准的生产工况。

食品过滤袋的特点

因为目前食品生产的要求越来越高，人们对生活品质的要求也逐步提高，所以滤袋的洁净度、纤维脱落、滤袋细菌含量、过滤的速度等等变得越加重要。

1．食品滤袋的洁净度，生产的时候需要在符合国家食品标准的车间生产。

2.食品滤袋布料的制作过程必须采用长纤维制成，这种纤维是有区别于短纤维或者混纺纤维，长纤维具有优异的拉升性，更好的过滤效果，即使压力过高，杂质含量过高，也不会出现毛细脱落，从而不会影响产品的品质。

3.食品过滤袋的细菌含量，布料以及滤袋成品在生产出来的时候都会进行紫外线等各种杀菌，滤袋符合卫生级、医药级标准。

4.食品过滤袋的过滤速度，主要依据客户要求的过滤量，可以设计多袋式过滤器，增大过滤的压力，从而达到提高过滤速度，提升工作效率。

食品过滤袋的应用：

1.葡萄酒、烈酒、啤酒、白酒的过滤：去除酒水中的果肉成分，谷物成分，澄清过滤。去除啤酒中的硅藻土，或者通过我公司研发的超级滤袋，一次性过滤达到99.99%的过滤效果。

2．食用油：在批量生产的时候主要是去除食用油压榨过程中脱落的花生、葵花籽、菜籽等植物颗粒，以及在生产过程中桶内杂质的脱落，空气中的灰尘漂浮物等。

3.牛奶：牛奶主要是泥土以及奶垢的过滤，通常采用卫生级PP滤袋过滤，可以满足过滤的需求。

食品过滤袋的参数：

材质:尼龙(Nylon)、聚酯(PEMO)  环口:不锈钢、镀锌、尼龙、PP、PE

工艺:车缝               精度:10~800目(Nylon)，20~420目(PEMO)

尺寸：1#(φ180*420mm)    2#(φ180*810mm)

3#(φ105*230mm)     4#(φ105*380mm)

5# (φ150*520mm)    Y系列(φ202*330mm)及其他非标尺寸

PP聚丙烯   PE 聚酯

材质:聚丙烯(PP)、聚酯(PE)     环口:不锈钢、镀锌、尼龙、PP、PE

工艺:车缝、热熔焊接         精度:1.0~300um

尺寸：1#(φ180*420mm)        2#(φ180*810mm)

3#(φ105*230mm)        4#(φ105*380mm)

5# (φ150*520mm)      Y系列(φ202*330mm)及其他非标尺寸

食品过滤袋选型

1. 提供目前生产的工艺参数：压力来源、工作流量、工作温度、设计压力、设计温度、允许压降、过滤方式、要求过滤材质、要求的接口方式及材质，以及其他所需要的压力表，阀门，三通，侧管，杀菌方法等。

2. 提供介质的各项参数：介质名称、杂质名称、杂质含量、介质粘度、杂质类型（硬颗粒 软颗粒 其他） 介质温度 要求的过滤精度等。

3. 向供应商提供以上的过滤参数，选取最适合您生产需要的过滤产品。

液体过滤袋如何选择

含。

滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中最高性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能最高端的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO等。

中文名

滤袋

滤材

PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO

过滤精度

滤袋的过滤精度

具有性质

化学性能稳定性和耐热性

过滤袋布袋除尘器氟美斯滤袋脱硫滤布液体过滤袋覆膜滤袋ptfe滤袋除尘滤袋必达福滤袋除雾器厂家

特点

滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

* 滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，属于深层过滤

* 整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致

密，形成梯度过滤

* 高容污量、长过滤寿命、低压差

材质:

PP(聚丙烯)、PE(聚酯)、PTFE(聚四氟乙烯)

不锈钢环、塑料环。

2.毛细纤维吸油滤袋

由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍(具体因流体和油脂特性、流速而异)

3.绝对精度无缝滤袋

由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。

4.丝网滤袋

供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。最高过滤精度20um

特点:绝对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

性能

滤材耐温，强酸，弱酸，强碱，弱碱，油脂类，芳香类，醇醚类，有机溶液， 微生物。

过 滤 精 度:PE/PP/PTFE

0.5、 1、3、5、10、 25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000 多层高效过滤袋的杂质捕捉量是普通针刺毡滤袋的2-3倍，去除效率高于90%

滤袋行业标准

GB 12625-1990 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件

HCRJ 015-1998 袋式除尘器 滤袋认定技术条件

HCRJ 016-1998 袋式除尘器 滤袋框架认定技术条件

HJ/T 327-2006 环境保护产品技术要求 袋式除尘器滤袋

JC/T 584-1995 玻璃纤维过滤袋

滤袋使用方式

滤器密闭过滤:滤袋与配套过滤器同时使用，利用系统流体压力，将液体挤压通过滤袋，以达到过滤的目的。具有流速快，处理能力大，滤袋使用寿命长的优点，特别适应大流量需密闭过滤的场合。

自流开放过滤:滤袋通过适合接头直接与管道相连，得用流体重力压差进行过滤。其显著特点是无需设备投资，过滤简单可行，特别适用于小规格、多种种、间歇式的经济型液体过滤。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器地，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。

清灰方法

1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。

3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。

滤袋的分类

1、按滤袋横断面的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

3、按滤袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。

4、按滤袋使用环境及耐温程序分为:常温、中温和高温。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性温度在80-90℃以下含尘气体。

袋式的优点

1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。

2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即"袋房"。

3、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少(与电除尘器比较而言)，维护方便。

所以，袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等

处理方式

1、烧压处理

烧压设备，处理后的针刺毡滤料单面和双面具有普通烧毛和压光处理无可比拟的优势，既提高了滤料的清灰性能，也满足了对细微粉尘收集。

2、抗静电处理

某些粉尘在特定的浓度状态下，遇火花会发生燃烧或由摩擦产生的静电现象。

所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入

导电纤维(包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维)，使整个滤料都具有导电性能

3、防水防油处理

对针刺毡滤料采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理，其对湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘) 滤袋的表面更易捕集粉尘，避免和减轻糊袋现象的发生。

4、易清灰处理

采用专利技术生产的易清灰针刺毡滤料本身致密而透气，具有良好的清灰性能，且可以在较高的过滤风速下长时间工作。

损害原因

除尘布袋在使用过一段时间后就会出现这样那样的问题，这些问题足以让我们引起重视，只有解决掉这些小问题，才能使得整个的除尘设备能够正常平稳的运行。那么除尘布袋容易出现问题的影响因素是什么，我们可以了解一下:一、产品质量除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。二、粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。三、使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。假如温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。四，过滤风速。布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。

液体过滤器主要是用在袋式过滤器中，常见的袋式过滤器滤袋有6中材质

1.不锈钢材质滤袋

不锈钢金属网面料，过滤袋类型：不锈钢网过滤袋。不锈钢网分为304不锈钢及316L不锈钢。304不锈钢使用温度需在196℃-500℃，304不锈钢材质易生锈，需要保持清洁干燥。316L不锈钢特点是具有优秀的耐腐蚀性，抗蠕变性能优秀，316L不锈钢还能耐侵蚀性工业大气及海洋的侵蚀，可以在700度以下连续使用和1600度以下间断使用。

2.PVDF材质滤袋

采用疏水性聚偏二氟乙烯(PVDF)(简 称聚偏氟乙烯)微孔滤膜。它具有较强的负静电性及 疏水性，同时具用较高的孔隙率、较低气阻、高通量。 可广泛应用于生物发酵、制药行业中空气除菌过滤及 有机溶媒的澄清、除菌过滤。

3.PES材质滤袋

PES材质具有绝对的过滤精度，过滤效率可棕99.9%，高度不对称孔结构，具有高纳污量，保证了滤芯使用寿命长，优异的亲水性，易于水的湿润，便于使用前后的完整性测试，高的通量，保证了滤芯的经济运行性。低扩散流，显示孔径较好的均一性，保证了终端的安全性； ♦良好的热稳定性，提供了滤芯良好的耐受蒸汽灭菌效果。

4.PP棉材质滤袋

聚丙烯纤维面料，过滤袋类型：纶过滤袋、PP过滤袋。聚丙烯精度范围：0.1-500微米，最高温度94度。聚丙烯纤维的特点是耐磨性强，弹性回复率高，是优良的热塑性纤维。聚丙烯纤维面料制成的过滤袋在化工厂，医药厂的脉冲滤袋中使用较普遍

是一种高精度高纳污量折叠滤芯，本产品釆用全聚丙烯结构，滤材符合FDA相关要求。过滤层、支撑层均 采用无脱落型聚丙纤维滤材。可广泛应用于生物制药行业的澄清、除菌过滤, 精细化溶媒的精制过滤。

5.PTFE材质滤袋

PTFE覆膜滤袋生产是根据一套严格的生产技术而单独制造出，由经纬向拉伸的PTFE微孔薄膜。利用压力和高温贴合于不同的针刺毡表面。在与热塑性纤维毡贴合时，我们用特殊表面处理技术将其针刺毡的表面先做处理，然后再与PTFE薄膜覆合。非热塑性纤维毡必须先对其进行表面化学、针刺毡处理后再与PTFE覆合。此外，一些特殊纤维需通过特殊的化学方法进行表面处理，以达到最强的贴合效果。PTFE薄膜具有从0.1-3.5um的微孔孔径，微孔孔隙率达到75-90%。如此高的微孔孔隙率足以使大量稠密的水蒸气自由通过，这是由于微小的水气分子能自由地扩散并通过薄膜的空隙。

6.PE过滤袋

PE过滤袋是由聚酯纤维滤布，PE是深层三维过滤材料，100%纯纤维以针刺方式制造，形成立体、高度蓬松的三维深度，迂回曲折的过滤层。其特点是纤维组织疏松，从而增加了杂质的容载量；PE滤袋主要用在植物油、食用油、柴油、液压油、润滑油、动物油、油墨等油性液体的过滤；

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