分离不彻底，起步发抖。

1、分离不彻底，发动机怠速运转，踩下离合器，原地挂挡有齿轮撞击声，情况严重时，会导致发动机熄火，动盘正反面装错，造成从动盘仍与飞轮有摩擦，应重新装配。

2、起步发抖，各分离杠杆调整不一致，会使压紧先后时间不一致引起离合器抖动，应更换离合器压紧弹簧、调平分离杠杆。

迪马收割机离合器怎么调

一、排草中夹带损失过高。

1．主离合皮带或脱谷带未张紧。张紧三联带和脱谷带。

2．用户使用脚油门而未用手油门或发动机手油门未加到最大。重新调整手油门拉线，使用手油门并加到最大。

3．喂入量偏大或作物潮湿。通过降低行走速度，提高割茬，减少割副等方法降低喂入量。

4．脱谷室栅格凹板前后“死区”堵塞。打开检视孔，仔细清理堵塞区。

5.轴流滚筒分离板磨损，使分离作用降低。更换全部分离板。

6．因发动机故障引起动力不足，滚筒转速下降，进而导致夹带损失或其他粮食损失现象。发动机故障，一般应先检查空气滤清器、油管，或机油等。

二、清选损失过大

1、风量偏高，籽粒随麦糠一同吹出。调小调风板开度(必要时安装随机的另两块挡风板)。

2、筛子开度偏小，籽粒未及时落入籽粒搅龙。适当调大各筛片开度，注意粮仓内含杂不要过高。

3、谷物过干，茎杆易被打碎，使清选负荷增大。提前收获或适当提高割茬。

4、喂入量过大，筛选不足。减小喂入量(降低行走速度，提高割茬，减小割幅)。

5、板齿滚筒和轴流滚筒转速过高，使茎杆打得过碎。降低齿板滚筒转速，必要时通过更换轴流滚筒皮带轮，降低轴流滚筒转速。

6、作物潮湿或筛面堵塞。延期或适时收获，清理筛面。

7、风量过小或风扇转速下降，籽粒在糠中吹不散，颖糠没有呈“沸腾”状态。调大风机调风板或更换风扇皮带轮，调高风扇转速

8、挡帘损坏，更换挡帘。

三、复脱器堵塞

1、清选皮带过松，张紧清选皮带。

2、上筛开度小，尾筛开度大，杂余量多。调大上筛和下筛前段开度，适当调小尾筛开度。

3、作物潮湿，喂入量大，杂余量大，减小喂入量。

4、复脱器安全离合器弹簧预紧扭矩不足，复脱器阻力不大时安全离合器就发生打滑。清除复脱器堵塞，检查安全离合器预紧扭矩。

5、由于升运器、风扇及复脱器均在同一传动链上，如升运器链条高速不正确导致阻力大，也会使复脱器转速下降，易发生反复堵塞。重新高速升运器链条，减少运动阻力；

6、复脱器叶轮叶片变形，使复脱器反复堵塞。更换新件。

四、粮仓中粮食含杂率偏高

1、上筛前段筛片开度偏大。调小上筛前段开度。

2、上筛后段和下筛片开度也偏大。调小筛片开度。

3、风量偏小。调大风板或提高风扇转速。

4、尾筛开得偏大，有些茎杆杂物被抛扔筒重复抛扔，部分杂物通过上筛和下筛进入粮仓。尾筛适当关小。

五、割台升不起来

1、多路阀安全阀工作压力偏低。调整安全阀弹簧工作压力。

2、多路阀安全阀封闭高压油和低压油的胶圈损坏。更换胶圈。

3、齿轮泵传动带未张紧。按要求张紧传动带。

4齿轮泵内泄，建立不起正常压力和流量。一般是轴套磨损，扫镗严重等原因，必要时换新泵。

5、割台油缸节流孔脏换堵塞或发卡。卸开油缸接头，排除脏物。

6、单路稳定分流阀阀芯卡滞，封死了到多路阀的油路。拆洗单路稳定分流阀，必要时更换。

六、转向沉重

1、油箱液压油不足或油液粘度太大。加足液压油，使用标准粘度油液。

2、单路稳定分流阀阀芯或阻尼孔被脏物堵塞。清洗单路稳定分流阀，必要时更换新油。

3、单路稳定分流阀安全阀压力低于工作压力或安全阀被脏物卡住。调整安全阀压力(加调整垫或清洗溢流阀)。

4、转向阀阀体内钢球单向阀失效。如钢球丢失，则装入钢球；如有脏物卡住钢球应进行清洗。

5、转向系统中有空气。排队系统中空气，并检查吸油管路。

6、齿轮泵供油量不足。如齿轮泵内泄，则需更换。

7、液压油箱回油滤清器堵塞。清洗回油滤清器；

8、更换单稳阀时，将回油口与去转向器油口装反。重新按要求安装。

1、首先停止迪马收割机的运行状，将其安稳停放在地上。

2、其次使用螺丝刀拆掉离合器的外壳部分，将离合器助力泵推杆调整为自己的舒适的安全位置。

3、最后再将离合器与收割机之间空出2mm的距离，重新将离合器外壳装置上，即可完成调整。

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