接线端子是基础的电连接元气件之一，在电气连接中有着举足轻重的作用.接线端子的设计是决定接线端子品质的重要因素之一,所以本文就简单介绍一下设计接线端子时要考虑的一些基本通用的原则.

1,产品标准.接线端子属于连接器的范畴,所以在设计接线端子时要参考IEC,UL,CSA,VDE,TU,GB等国际国内对电气连接的标准,也要参考一些行业标准,如JB,GJB等.在中国,通用的接线端子标准是GB14048.7/8.

2,材料的选择.材料的性能直接影响到整个产品的性能，是设计的关键，选材最重要.

以通用的PA66为例,这是大多数厂家选用的应用得最多的塑胶材料,该材料比较好的是符合UL94，V-0阻燃等级,此时设计时的依据就要厂商提供的材料的物性表,特别是CTI参数一定要达到要求,这叫影响到最终产品能否通过冲击耐电压和耐老化试验等试验.按照UL规定,可以使用不高于25%的回料与75%的新料一起充分搅拌后混合使用,特别是对一些耐受高电流和高电压的产品,回料的使用应该更低或者不填加.

在五金材料方面主要,对有导通电流和必须有弹性的零部件,如接线端子的压片,材料的好坏直接影响到端子的电气性能和连接性能.因为材料的导电率直接影响到温升和接触电阻，弹性的好坏与材料的化学元素、弹性模量、硬度、抗拉强度有关，材料的导电率越大接触电阻就越小温升就越低，插拔力与接触电阻成二次曲线的关系.

在电镀方面,电镀层膜层也直接影响连接器寿命的主要因素.就镀金和镀银来说，银的导电率比金要高，但是其化学稳定性没有金好，所引起的膜层电阻远远大于镀金.但是镀金的成本高,只推荐使用与酸性环境或者更恶劣的应用环境的产品才使用电镀金,而且对压片,接触部位采用局部镀金,这样既保证使用性能得到提高,产品成本也大大降低.

3,产品结构.如：螺钉防掉、拼接的产品前后呈弧形，长位数变形等，壁厚不均匀造成的缩水变形等，螺钉的防掉目前有以下几种：三条筋防掉、箍口防掉，颈口防掉，冲压防掉，因受技术工艺的影响目前颈口防掉采用不多，而大多数采用颈口防掉.拼接产品组合成长位数的变形问题，产生的主要原因也是因结构不合理导致两拼接隼在前后上下左右受力不平衡，所示在结构设计时要考虑其拼接隼的受力和变形方向。

插拔式端子的插拔力与材料、电镀、结构和所应用的行业都有关系，是连接器行业一项重要的机械性能要求.插拔力要平稳，接触电阻要小，要能满足一定的寿命和疲劳度，所以对五金弹片材料的要求较高。对高性能的接线端子,业内都是采用进口的磷铜等高导高弹性材料.

4,模具.接线端子主面主要以塑胶模和五金连续模为主.模具设计和制造的质量对端子零部件的影响很大

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端子压接的外形尺寸标准（高度和宽度）

JB/T 9659.1-1999 低压成套开关设备和控制设备用接线端子排 第1部分 组合型和底座封闭型接线端子排。机械行业标准，现行版本（工信部公告2017年第23号：修订）。规定了用于工业或类似用途的安装在支架上或螺钉固定，为铜导线提供电气连接的组合型和底座封闭型接线端子排产品的一般要求、试验方法、检验规则和包装、运输、贮存条件。适用于额定电压交流1000V（1140 V）及以下，频率50Hz（或60Hz）；或直流1500V及以下的电路中。连接截面积为0.2～300mm2，线端经过或未经预制的圆铜导线用底座封闭型接线端子排。不适用接地型接线端子排。

GB 14048系列标准中端子排相关部分：GB/T 14048.7-2016 低压开关设备和控制设备 第7-1部分:辅助器件 铜导体的接线端子排。适用于额定电压交流不超过1000 V、频率至1000 Hz或直流不超过1500 V电路中，用于连接截面积为0.2 mm2～300 mm2（AWG24/600 kcmil）经过或未经过特殊加工的圆铜导线的接线端子排。GB/T 14048.8-2016 低压开关设备和控制设备 第7-2部分:辅助器件 铜导体的保护导体接线端子排。规定了主要用于工业的螺纹型或非螺纹型夹紧件的保护导体接线端子排的要求，具有PE保护功能的接线端子排不大于120 mm2（250 kcmil），具有PEN保护功能的接线端子排大于或等于10mm2（AWG 8）。保护导体接线端子排用于铜导体和安装支架之间的电气和机械连接。适用于额定电压不越过1000V，频率至1000Hz的交流电路以及不超过1500V的直流电路中连接截面积为0.2 mm2～120mm2（AWG 24 kcmil～250 kcmil）的预制或非预制圆铜导体的保护导体接线端子排，保护导体接线端子排与GB/T 14048.7-2016规定的接线端子排通常在一起使用。

一、高度：

端子压接高度是指端子压接后，羽翼的最顶端到基体的底部的距离。通常端子的压接高度是由端子的供应商提供，而实际的高度是由端子压接机的压力决定，压力大高度则低，压力小高度则高。如果压接过程中压力过大，会导致压接羽翼触底或者触壁，也可导致端子由于受力过大而断裂。如果压接过程中压力过小，会造成压接空隙，导致端子的不合格。

二、宽度：

一般端子压接宽度是由端子供应商提供尺寸，而宽度的实际大小是由刀片供应商来决定。如果刀片开的过宽，会导致压接过程中端子的压接羽翼触底，从而导致不合格。如果刀片开的过窄，则在压接过程中，会导致端子材料由于受力过大而产生断裂现象，毛刺也会偏长不合格。

端子压接标准检测仪是针对线束行业品质检验而专门研发的一款精密检测分析设备，整套系统由端子切割设备、研磨设备、腐蚀清洗、断面图像采集系统、线束端子图片测量分析系统等单元组成，采用人体力学设计，模块化组合，流水线式工作流程，让操作更方便、快捷。全套检测系统可在5分钟内完成一个端子的处理分析，极大地提高了端子断面品质检验的速度。

端子压接标准检测显微镜是将传统的光学显微镜与计算机(数码相机)通过光电转换器有机地结合在一起，不仅可以通过目镜进行观察，还能在电脑显示屏上观察实时动态图像，并能将所需要的图片进行编辑、测量分析、保存和打印。

廉价的手动工具不具备绝缘外皮压接调整功能。手动工具是用来压接为数不多的端子。你无法在手动工具上调整绝缘外皮的压接，不过，在许多压接场合，刺穿绝缘外皮的绝缘外皮压接仍可被视为合格的压接。

该标准仅适用于手动工具，因为其压接循环速度慢。若绝缘外皮压接刺穿了绝缘外皮，则芯线倾向于朝两边移动，但并未受损。

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