GB/T 3606-2001 医用沼气灶

GB/T 4750-2002 户用沼气池标准图集

GB/T 4751-2002 户用沼气池质量检查验收规范

GB/T 4752-2002 户用沼气池施工操作规程

NY/T 344-1998 家用沼气灯

NY/T 465-2001 户用农村能源生态工程 南方模式设计施工与使用规范

NY/T 466-2001 户用农村能源生态工程 北方模式设计施工与使用规范

NY/T 667-2003 沼气工程规模分类

NY/T 858-2004 沼气压力表

NY/T 859-2004 户用沼气脱硫器

NY/T 860-2004 户用沼气池密封涂料

NY/T 1220.1-2006 沼气工程技术规范 第1部分：工艺设计

NY/T 1220.2-2006 沼气工程技术规范 第2部分：供气设计

NY/T 1220.3-2006 沼气工程技术规范 第3部分：施工及验收

NY/T 1220.4-2006 沼气工程技术规范 第4部分：运行管理

NY/T 1220.5-2006 沼气工程技术规范 第5部分：质量评价

NY/T 1221-2006 规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规程

NY/T 1222-2006 规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范

NY/T 1223-2006 沼气发电机组　沼气工程规模分类行业标准

我国农村户用沼气建设适宜性分析

沼气发酵条件

沼气发酵是多种微生物分解有机物产生甲烷的过程。要使沼气发酵正常进行，获得较高产气量，就必须保证沼气细菌进行正常生命活动（包括生长、发育、繁殖、代谢等）所需要的基本条件。

一、沼气细菌：制取沼气必须有沼气细菌才行，这和发面需要酵母菌一样。如果没有沼气细菌的作用，沼气池内的有机物本身是不会转变成沼气的。

含有优良沼气菌种的接种物普遍存在于粪坑底污泥、下水道污泥、沼气发酵的渣水、沼泽污泥和豆制品作坊下水沟污泥中，新建沼气池可以到这些地方去收集菌种。这些含有大量沼气发酵细菌的污泥称为接种物。沼气发酵加入接种物的操作过程称为接种，新建沼气池头一次装料，如果不加入足够数量含有沼气细菌的接种物，常常很难产气或产气率不高，甲烷含量低，无法燃烧。另外，加入适量的接种物，可以避免沼气池发酵初期产酸过多而导致发酵受阻。

一般投入的新鲜发酵原料本身带有的菌种很少，如果不预先富集和加入沼气菌种，将会迟迟不产气或产气少，所产沼气中甲烷含量也很少。因此在新池启动或老池大换料时，一定要添加一定量的接种物，接种物太少，不利于产气。接种物过多，又会占去沼气池的有效容积，影响产气量（见表2—1）。通过实践，加入接种物的数量一般应占发酵料液总重量的10%～30%为宜。对于中温和高温沼气发酵，还要注意沼气菌的驯化培养问题，以适应相应的发酵温度。

大型沼气池（如100立方、500立方、1000立方、3000立方等）有国家标准或技术标准吗？做多大多高多厚？

沼气工程验收成功与否关系到沼气工程是否能顺利投入使用，实现废弃物的资源化与价值升级，是沼气工程正常运行的重要一环。

本期小沼将就大中型沼气工程主要验收内容、沼气安装工程施工规程及验收标准、沼气工程验收方法与标准进行详述！

大中型沼气工程验收内容

大中型沼气工程验收一般包括内业验收和外业验收两项。

1内业验收

内业验收的内容是施工单位交付的技术文件及资料。

内容包括：

1）由设计单位提出的全部设计图纸和设计变更通知单。

2）由设计、建设、施工三方有关技术人员参加的设计图纸会审记录。

3）各单项工程，特别是隐蔽工程的材质、规格、型号和施工验收记录。

4）各类建筑材料、产品的出厂合格证及材料的试验报告单，产品、设备、仪器、仪表的技术说明书和合格证。

5）砂浆、混凝土的实验室配合比报告单。

6）沼气管路的施工及打压记录。

7）施工单位的施工组织设计。

8）重大施工方案的重要会议记录。

2外业验收

外业验收是对大中型沼气工程进行分步分项工程验收。

内容包括：

1）发酵罐及附属工程的土方工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程、钢结构工程、附属装置等验收按国家的有关标准、规范执行。

2）贮气罐注水试验，检查是否漏气、漏水。用肥皂水检查气密性；进行升降试验，检查滑轮与导轨接触是否合格，安全限位装置是否好使等。

3）管道的埋深、坡度、防腐、施工工艺、气密性、仪器仪表的安装等的验收。

4）工程综合试运转。

沼气安装工程施工规程及验收标准

1搪瓷拼装罐安装

1）安装前的准备需符合下列要求：

a安装使用的吊装设备应根据反应器总重量经过计算配置，并满足20%以上的安全系数；

b安装工具及辅料按实际需求配齐，电工工具应认真检查设备绝缘情况，配电箱应符合规范要求；

c认真核对材料发货清单，不得随意更换拼装材料，对损坏或变形的拼装构件要采取更换或加固措施；

d混凝土基础应达到设计强度80%以上，平整度误差在±5mm之内。

2）安装时应符合下列要求：

a应从上到下采用倒装法安装，安装顶板时需按方向标志安装；

b钢板紧固部位需擦拭干净，两板贴合时，定位要准确、牢固，防止孔位错位；

c打胶需饱满，厚度均匀，钢板边缘挤出的胶需刮平，内部打胶厚度应盖过螺帽，并刮平，防止产生气泡；

d钢板紧固程度应以橡胶带厚度被压缩1/3为度；

e各工艺套管应按照设计图纸要求进行预留。

3）罐体底部防水需符合下列要求：

a基层处理：基层必须平整、牢固、干净、无明水、阴阳角应做成弧形。旧层面应把原破裂、起鼓的防水层及尘土除净，低凹破损处修平、渗漏处须先进行堵漏处理，基层要平整，不得有明水；

b底涂施工：将水与涂料按1：3重量比例混合、搅拌均匀后使用，使用底涂料可提高涂料对基层的渗透性、增强粘结力。

c涂抹涂料：施工采用滚、刮、刷的方法均可，宜采用薄层多涂布法，每次涂刷不能太厚，一般分为3-4次涂刷，总厚度达1.5-2.0mm，待先涂的涂层干燥后方可涂布后一遍涂料，薄弱环节宜加铺胎体增强材料。用量约2kg-3kg/m2。

4）罐体试水、打压应符合下列要求：

a罐体安装完毕后需进行满水试验，满水试验应在罐体安装结束，密封胶凝固，罐底防水施工结束，防水保护层达到设计强度后进行；

b满水试验时需将各工艺接口进行密封处理，向罐内注入清水，待灌满后观察罐壁及基础渗漏情况，不渗不漏为合格，同时应做好满水试验记录；

c试水结束后需进行气密性试验，搪瓷顶拼装罐需用空压机向罐内增压，当压力表显示3000Pa时停止打气，半小时内压力表不降为合格；一体化反应器需在投料试车后，用沼气检测仪测量内外膜间鼓出空气，以测漏仪不报警为合格。

2脱硫罐、脱水罐、水封罐安装

1）根据设计图纸要求及设备工艺管口位置将设备摆放合适，用垫铁调整设备的水平度及垂直度，并联安装的设备需将管口位置对齐，地脚螺栓与螺母与配套，松紧适度，无乱扣、缺丝、裂纹等现象。

2）设备就位后应符合下列要求：

a中心线位置偏差不应大于±10mm；

b方位允许偏差，沿底座环圆周测量，不得超过15mm；

c罐体的垂直度偏差为1/1000；

d塔顶外倾的偏差不得超过10mm。

3）脱硫罐内装填脱硫剂应从上口法兰装填，脱硫剂量为不超过罐容积2/3为宜，装填完毕后应封好法兰。

4）设备各接口需连接严密，不得漏气，安装结束后用发泡剂检查各连接处，不漏气为合格。

3管道、阀门安装

1）管道及阀门材料进场应符合下列要求：

a进场管道及阀门需具有厂家质量合格证明书；

b材质、规格、型号需符合设计及使用要求；

c无裂缝、缩孔、夹渣、折跌、重皮等缺陷；

d不得有超过壁厚1/2的锈蚀或凹陷；

e螺纹、密封面良好，精度及光浊度符合设计要求或制造标准；

f阀门需有出场试压报告。

2）法兰连接需符合下列要求：

a法兰连接时应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5/1000；

b法兰连接应保持同轴，螺孔中心偏差不大于孔径的5%，并保证螺栓自由穿入；

c与设备连接时，选用配对的法兰类型、标准和等级应与设备法兰相同，连接螺母应放在设备一侧；

d紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后的螺栓与螺母宜平齐，螺栓长度以螺母尾部长出2.5-3丝为宜。

3）阀门安装应符合下列要求：

a检查填料、压盖螺栓应留有调节余量；

b按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；

c阀门与管道已法兰或丝扣方式连接时，应在关闭状态下安装；

d阀杆及传动装置应按设计要求安装，并应满足使用要求。

4）管道组成件的加工与管道焊接的要求，应符合GB50235-97的要求。

5）钢制管道安装要求：

a管子在对口时，应保证其平整度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm，全长偏差不大于10mm；

b有缝管的纵向焊缝应置于易于检修的位置；

c不得在焊缝处开口；

d埋地钢管的防腐除焊接部位应在试压合格后进行外，均应在安装前做好，运输和安装过程中损坏的防腐层应在试压合格后修复完整。

6）PE管道的安装：

a热弯弯头时，加热温度应控制在130-150℃之间，加热长度应稍大于弯管弧长；

b管材或板材在热加工时，应一次成型，不宜再次加热；

c管道安装完毕应进行水压或气压试验。

4水泵、搅拌机、风机等机电设备安装

1）进场设备应符合下列要求：

a需有厂家质量合格证明文件；

b特殊设备需有厂家安装详图及使用说明书；

c核对设备装箱单，各零配件、专用工具等齐全。

2）设备安装前应认真检查设备基础，应符合以下要求：

a基础尺寸应满足设备安装要求，预埋螺栓位置应与设备吻合；

b外观检查不得有裂纹、蜂窝、漏筋、空洞等缺陷；

c无预留设备基础时应根据设备底座大小制作钢基础，并用地脚螺栓与地面固定牢固。

3）设备安装时应满足以下要求：

a应用水平尺检查设备安装水平度和垂直度，用垫铁调整设备水平；

b设备底座下应垫橡胶垫等弹性材料起到减震作用，振动特别大的设备应在进出口安装软连接；

c.轴式搅拌机安装结束后应对轴同心度进行校正、调整，偏差不大于0.5mm。

4）设备安装结束后应进行试运转，并符合下列要求：

a操作人员已正确掌握操作规程及使用方法，熟悉安全守则；

b每个润滑部位已涂注润滑油脂；

c与试运行有关的管道、阀门、电气已具备使用条件；

d运转部位应先进行盘动检查，确认没有阻碍和无异常现象后才能正式启动；

e首次启动时，应先用点工作试验数次后，认为正确无误后，方可正式试运转；

f设备运转中不得有杂音和音响；

g应认真填写设备试运转记录。

5锅炉房设备安装

1）锅炉就位前应满足以下要求：

a锅炉基础强度已到达设计的80%以上；

b需有厂家出厂打压报告，质量证明文件及安装使用说明书；

c认真阅读说明书或安装图纸，确定各工艺接口用途。

2）锅炉房设备安装满足下列要求：

a锅炉安装水平度、垂直度应满足要求，地脚固定牢固，无摇晃；

b烟囱与锅炉连接应牢靠，烟囱超过6米应拉风绳固定；

c常压锅炉需设膨胀水箱，水箱底高度应超过锅炉顶部；

d循环水泵安装应满足4.1条设备安装要求。

3）锅炉第一次使用前，应进行烘炉、煮炉，排掉锅炉及管道内脏水，直到循环系统内水透亮、干净为止。

6电气设备安装

1）安装前应核对电气设备的型号规格，并符合下列要求：

a设备的技术文件及附近应齐全；

b继电器、接触器、开关的触点应紧密可靠，无锈蚀和损坏；

c固定和接线用的紧固件和接线端子应完好无损；

d电气的绝缘、熔断器的容量应符合使用说明书的规定。

2）电气设备不宜安装在高温、潮湿、多尘、有火灾危险、有腐蚀的场所。

3）设备安装应整齐、牢固、美观。

4）设备的位号、端子编号、用途标牌和操作标志应完整无缺。

5）金属供电箱接地应牢固可靠。

6）电气设备的带电部分与金属外壳间的绝缘电阻不应小于5Ω。

7）电气电缆敷设应符合下列要求：

a电缆规格型号应符合设计要求，并具有产品质量合格文件；

b电缆敷设时不应交叉，应排列整齐，直埋电缆接头处应加装保护盒；

c电缆管的弯曲半径应符合设计要求，每根电缆管不应超过3个弯头，出入地沟和建筑物的管口应封闭；

d导线敷设不得有扭结，转弯处不应有急弯和绝缘层损伤。

沼气工程验收方法与标准

1厌氧消化池及其附属构筑物

1）土方工程

根据土方与爆破工程施工及验收规范(GB201-83)，重点对消化池地基土质的 允许承载力是否达到或超过设计允许承载力；回填土的分层厚度及夯实，可采土质取样测定 是否达到设计要求。

2）钢筋工程

根据钢筋焊接及验收规程(JGJ18-84)，重点检查钢筋及焊接接头的试验数据 。

3）混凝土工程

根据普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-79)，普通混凝土用碎石或卵石质量标准(JGJ53-79)，审查混凝土工程施工记录及试块的试验报告。

4）钢筋混凝土工程

根据钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ204-83)、地基与基础工程 施工及验收规范(GBJ202-83)以及(JGJ52-79)、(JGJ53-79)，对消化池壁、圈梁等部位采 用仪器测其强度；对装配式结构构件的制作和安装验收记录进行审查。

5）砌体工程

根据砖石工程施工及验收规范(GBJ208-83)对砂浆强度、组砌方法、砖砌体 的实际偏差等施工质量检验评定记录、试验报告进行审查。

6）钢结构工程

根据钢结构工程施工及验收规范(GBJ205-83)对施工过程中的有关试验记 录，特别是焊缝质量检验资料，以及钢结构工程的安装质量评定资料进行审查验收。

7）附属装置

根据上述有关标准、规范及设计图纸逐项核对，并可入池采用丈量工具进行 全面检查。

8）密封层质量

根据地下防水工程施工及验收规范(GBJ208-83)对消化池进行抗渗漏水、 漏气检验，其沼气漏损率应不大于15%。

2储气柜

根据地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)，对气柜水槽进行注水试验，检查水槽是 否漏水，并对基础进行沉陷观察。

根据金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范(HGJ212-83)对气柜钟罩壁板及顶盖焊缝采用肥 皂水涂刷方法进行气密性检查。对气柜进行快速升降试验，沿四周观察导轮与导轨的接触情 况，并审查其有关记录。

气柜所有焊缝及密封接口均无泄漏；在升降过程中无卡轨、脱轨现象；气柜各部位无严重变 形；安全限位装置动作准确，则认为试验检收合格。

3管道工程

地下管道施工属于隐蔽工程及燃气具有易燃易爆的特点，工程的验收不应仅是在竣工后，必 须是贯穿在工程施工的全过程。验收工作应按规定要求具有完整的资料和图纸，并经现场核 实和取得有关配合单位的认可方能验收。

1）原设计图纸(包括平面图、断面图和大样图等)和由设计部门签发的“变更设计书”均需 齐全。

2）管道竣工测绘图及阀门、水井等附属设备的规格、敷设位置及有关必要说明。

3）工程决算由施工单位编制，并与原施工预算和施工图纸对照，按照定额标准对工程应列 入的各项费用(人工、材料、设备及配合工程)重新编制的，并取得建设部门认可。

4）检查工程的进度、质量等内容是否达到协议中各条款的规定，发现问题应及时采取弥补 措施，并限期解决。

5）工程质量的验收是整个工程检收的重点，建设部门应按国家有关质量验收标准和燃气隐 蔽工程的特殊要求认真审核。

①质量检验分重点指标及一般指标。重点指标包括气密性、组装与焊接、坡度、内外防腐。 重点指标的内容对工程质量起决定性作用，关系到管网运行是否安全可靠。一般指标包括深 度、管基、覆土、管位及操作工艺。

②钢管焊缝的验收标准必须符合GBJ235-82“工业管道工程施工及验收规范”及GBJ236-82 “现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范”中有关焊缝内、外部质量的规定和检验方 法。

③管道附属设备如凝水器、阀门等的验收应符合城镇沼气集中供气管网系统的验收规范。

6）当完成各类书面资料和现场验收后，即进入气体置换和通气阶段。完成通气后方由建设 部门和施工单位共同签字，办理工程移交手续。施工单位对所施工的工程质量保用期为一年 。以移交日起算，凡在一年内发生质量事故，由施工单位无偿修复。

4入户管

入户后的地上管工程竣工后，施工部门应先对管道和设备进行外观检验和气密性预试，合格 后由有关部门正式验收。

1）管道和设备符合设计要求的情况

管道位置按图施工，尺寸、部位正确，设备安装符合 设计要求。

2）管道设备的外观检验

a坡度：横向坡度室外管不小于3‰，室内管不小于1‰。地上煤气管的竖管要求与水平垂 直，允许1%的偏斜。

b稳固性：地上管应固定在墙、支架等牢固的建筑物上。卡件和支架应与管径相配合，其 间距符合要求，并设置稳固。

c合理性：管线最短，使用管件最少。但应保证管线的安全和美观。同时检查支件、卡件 、集水管、放散管、测点等设置是否合理。

d美观：煤气表安装端正、管子走向合理，弯势大小恰当、位置正确等。

3）管道和设备的气密性

低压沼气管用表压为3 000Pa的空气检验，10min内压力无下降。

使用压力高于2 000Pa的沼气管道，一般以高于使用压力一倍的空气进行检验，10min内压力 降不大于100Pa。

除以上，对于执行沼气验收工作的相关职能部门，一般户用沼气工程是由当地农业局的负责领导和检查组人员，或下属的农村能源办检查组验收；而大中型沼气工程则由监理单位、建设单位及地区和县市相关的主管部门检查组人员共同检查验收。验收流程一般按合同里的效果和结果来定。

《沼气工程规模分类》（NY/667-2011）内容

大型沼气池（如100立方、500立方、1000立方、3000立方等）占时还没有有国家标准。沼气工程有行业标准1、NY/T 1220.1-2006 沼气工程技术规范--工艺设计；2、NT/T 1220.2-2006 沼气工程技术规范--供气设计；3、NY/T 1220.3-2006 沼气工程技术规范--施工及验收；4、NY/T 1220.4-2006 沼气工程技术规范--运行管理；5、NY/T 1220.5-2006 沼气工程技术规范--质量评价。

多大多高多厚，不同工艺，标准不同。尺寸不同。德国的标准最全。

看来您还没入门道。

沼气工程规模分类 1 范围 本标准规定了沼气工程规模的分类方法和分类指标。 本标准适用于各种类型新建、扩建与改建的农村沼气工程，不适用于户用沼气池和生活污水净化沼气池。其它类型沼气工程参照执行。 2 术语 下列术语适用于本文件。 2.1 沼气工程 biogas engineering 采用厌氧消化技术处理各类有机废弃物（水）制取沼气的系统工程。 2.2 厌氧消化装置 anaerobic digester 对各类有机废弃物（水）等发酵原料进行厌氧消化并产生沼气、沼渣和沼液的密闭装置。 2.3 厌氧消化装置单体容积 volume of individual digester 一个沼气工程中单个厌氧消化装置的容积。 2.4 厌氧消化装置总体容积 total volume of digesters 一个沼气工程中所有厌氧消化装置的总容积。 2.5 日产沼气量 daily biogas production 厌氧消化装置全年产沼气量的日平均值。 NY／T667－2011 2.6 配套系统 accessory installations 发酵原料的预处理（收集、沉淀、水解、除砂、粉碎、调节、计量、加热等）系统；进出料系统；回流、搅拌系统；沼气的净化、储存、输配和利用系统；计量系统；安全保护系统；监控系统；沼渣、沼液综合利用或后处理系统。 3 规模分类方法 3.1沼气工程规模按沼气工程的日产沼气量，厌氧消化装置的容积，以及配套系统等进行划分。 3.2 沼气工程的规模分特大型、大型、中型和小型等四种。 3.3 沼气工程规模分类指标中的日产沼气量与厌氧消化装置总体容积为必要指标，厌氧消化装置单体容积和配套系统为选用指标。 3.4 沼气工程规模分类时，必须同时采用二项必要指标和二项选用指标中的任意一项指标加以界定。 3.5 日产沼气量和厌氧消化装置总体容积中的其中一项指标超过上一规模的指标时，取其中的低值作为规模分类依据。 4 规模分类指标 4.1 沼气工程规模分类指标和配套系统见表1。 4.2 日产沼气量，厌氧消化装置总体容积与日原料处理量的对应关系参照表见附录A。NY／T667－2011 表1 沼气工程规模分类指标和配套系统 工程规模 日产沼气量Q (m 3 /d) 厌氧消化装置 单体容积V 1 （m 3 ） 厌氧消化装置 总体容积V 2 （m 3 ） 配套系统 特大型 Q≥5000 V 1 ≥2500 V 2 ≥5000 发酵原料完整的预处理系统；进出料系统；增温保温、搅拌系统；沼气净化、储存、输配和利用系统；计量设备；安全保护系统；监控系统；沼渣沼液综合利用或后处理系统。 大型 5000＞Q≥500 2500＞V 1 ≥500 5000＞V 2 ≥500 发酵原料完整的预处理系统；进出料系统；增温保温、搅拌系统；沼气净化、储存、输配和利用系统；计量设备；安全保护系统；沼渣沼液综合利用或后处理系统。 中型 500＞Q≥150 500＞V 1 ≥300 1000＞V 2 ≥300 发酵原料的预处理系统；进出料系统；增温保温、回流、搅拌系统；沼气的净化、储存、输配和利用系统；计量设备；安全保护系统；沼渣沼液综合利用或后处理系统。 小型 150＞Q≥5 300＞V 1 ≥20 600＞V 2 ≥20 发酵原料的计量、进出料系统；增温保温、沼气的净化、储存、输配和利用系统；计量设备；安全保护系统；沼渣沼液的综合利用系统。 NY／T667－2011 附录A （资料性附录） 日产沼气量，厌氧消化装置总体容积与日原料处理量的对应关系 表A.1给出了日产沼气量，厌氧消化装置总体容积与日原料处理量的对应关系。 表A.1 日产沼气量，厌氧消化装置总体容积与日原料处理量的对应关系参照表 工程规模 日产沼气量Q(m 3 /d) 厌氧消化装置 总体容积V 2 （m 3 ） 原料种类及数量 畜禽存栏数H（猪当量） 秸秆W（ t） 特大型 Q≥5000 V 2 ≥5000 H≥50000 W≥15 大型 5000＞Q≥500 5000＞V 2 ≥500 50000＞H≥5000 15＞W≥1.5 中型 500＞Q≥150 1000＞V 2 ≥300 5000＞H≥1500 1.5＞W≥0.50 小型 150＞Q≥5 600＞V 2 ≥20 1500＞H≥50 0.50＞W≥0.015 注： 1. 1头猪的粪便产气量约为0.10m 3 /头，称为1个猪当量，所有畜禽存栏数换算成猪当量数。 2. 采用其他种类畜禽粪便作发酵原料的养殖场沼气工程，其规模可换算成猪的粪便产气当量，换算比例为：1头奶牛折算成10头猪，1头肉牛折算成5头猪，10羽蛋鸡折算成1头猪，20羽肉鸡折算成1头猪。 3. 秸秆为风干，含水率≤15%，原料产气率约为330m 3 /t。 4. 池容产气率：特大型和大型沼气工程采用高浓度中温发酵工艺，池容产气率不小于1.0m 3 /m 3 .d；中型沼气工程采用近中温或常温发酵工艺，池容产气率不小于0.5m 3 /m 3 .d；小型沼气工程采用常温发酵工艺，池容产气率不小于0.25m 3 /m 3 .d。

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