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本安型矿灯和防爆特殊型矿灯性能区别
   https://www.fubuwang.com 2024-02-05 00:35:47 来源:网络
核心提示:西安荣泰光电技术制造有限公司           KLX6LM(A)本安型信息矿灯4.1.1.2 制造矿灯应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.1.3 安全性能矿灯安全性能应符合GB3836.1-2010、G

西安荣泰光电技术制造有限公司           KLX6LM(A)本安型信息矿灯

4.1.1.2 制造

矿灯应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.1.3 安全性能

矿灯安全性能应符合GB3836.1-2010、GB3836.4-2010、MT1162.1-2011和MT1162.4-2011及MT/T 1103-2009的规定;锂离子蓄电池的安全性能应符合MT/T1051-2007的规定。

4.2 环境条件

4.2.1 本安型信息矿灯应在下列条件下应能正常工作:

a) 环境温度:0℃~+40℃;

b) 平均相对湿度:不大于95%(+25℃);

    c) 大气压力:80kPa~106kPa;

d) 环境噪声:≤75dB

e) 机械环境:无显著振动和冲击的场合

f) 有爆炸性混合物,但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合。

4.2.2 本安型信息矿灯能承受最恶劣贮运条件

a) 高温:+60℃;

b) 低温:-40℃;

c) 平均相对湿度:≤95%;

d) 振动:50m/s2;

e) 冲击:500 m/s2

4.3主要功能

4.3.1 矿灯具有普通矿灯照明功能;

4.3.2  试验方法标识卡应具有发送无线编码信号的功能;

4.3.3  标识卡与读卡器应具有双向通讯功能;

4.3.4  标识卡应具有报警信息指示功能;

4.3.5  标识卡应具有紧急呼救按钮;

4.3.6  标识卡应具有低电压报警功能;

4.4 主要技术指标

 4.4.1  额定工作电压:DC 3.7V;

4.4.2  工作电压范围:(3.4~4.2)V.DC

4.4.3  蜂鸣器声级强度:≥70dB(A)  (0.5m范围内)

4.4.4  无线参数

4.4.4.1 ZigBee

a) 工作频率:2.3GHz~2.5GHz;

b) 发射功率:≤18dBm;

c) 接收灵敏度:-75dBm;

d) 最大传输距离:400m(无遮挡、无同频干扰)。

4.4.4.2 UWB

a) 工作频率:3774MHz~4243.2MHz;

b)发射功率:≤30dBm;

c)接收灵敏度:-75dBm;

d)识别距离:与读卡器之间不小于400m(无遮挡无近频干扰)

4.4.4.3标识卡性能指标

整机最大工作电流:≤280mA,标识卡最大工作电流:≤150mA;

4.4.5 标识卡低压报警值:3.5V

4.5 连续工作时间:

电池每次充电应能保证矿灯连续工作11小时后,标识卡连续工作时间应不小于199小时。

4.6 电源波动适应能力试验

信息矿灯电源电压波动范围:供电电压在3.4V~4.2V 范围内波动,本安型信息矿灯应能正常工作,其主要功能及主要技术指标应符合4.3、4.4条的规定.

4.7 结构

外壳体采用ABS 工程塑料。紧固螺栓应装有弹簧垫圈,防止紧固件自动松脱;金属零部件应进行防锈处理、防蚀处理。

4.8 外观

本安型信息矿灯表面无明显凹痕、划伤、裂缝、变形等现象,表面涂层无起泡、脱落和龟裂。金属零部件不应有锈蚀和其它机械损伤;零部件应紧固无松动,且不应有锈蚀和其他机械损伤。

4.9 外壳防护性能

应符合GB/4208-2017 外壳防护等级(IP 代码)的规定,达到IP55。

4.10 电气安全

4.10.1 绝缘电阻

本安电路与外壳之间的绝缘电阻不小于10MΩ,湿热试验后,绝缘电阻不小于1.0MΩ。

4.10.2 工频耐压

内部本安电路端对外壳间应能承受交流50Hz、电压500V 历时1min 的工频耐压试验无击穿和闪烁现象且漏电流不大于5mA。

4.11 最高表面温度

本安型信息矿灯在正常工作和故障状态下,最高表面温度不得超过150℃。

4.12 环境适应性

4.12.1 低温工作

本安型信息矿灯在工作状态,应能通过温度为-5℃、历时2h 的低温工作试验,其主要技术指标及外观质量应符合第4.3、4.4、4.7条的规定。

4.12.2 高温工作

本安型信息矿灯在工作状态,应能通过温度为+40℃、历时2h 的高温工作试验,其主要技术指标及外观质量应符合第4.3、4.4、4.7条的规定。

4.12.3 低温贮存

本安型信息矿灯在非工作状态,应能通过温度为-40℃、历时16h 的低温贮存试验,在恢复后其主要技术指标及外观质量应符合第4.3、4.4、4.7条的规定。

4.12.4 高温贮存

本安型信息矿灯在非工作状态,应能通过温度为+60℃、历时16h 的高温贮存试验,在恢复后其主要技术指标及外观质量应符合第4.3、4.4、4.7条的规定。

4.12.5 交变湿热

本安型信息矿灯应能通过温度40℃、93%RH 周期为12d 的交变湿热试验,且主要技术指标、外观质量及电气安全应能符合第4.3、4.4、4.7条的规定。

4.12.6 振动

本安型信息矿灯应能通过频率(10~150)Hz、加速度为50m/s2、不通电的状态下共三轴向每轴向不低于五次的试验方法进行振动试验后,其主要技术指标及外观质量应符合第4.3、4.4、4.7条的规定。

4.12.7 冲击

本安型信息矿灯应能通过峰值加速度为500 m/s2、脉冲持续时间11ms、不通电的状态下互相垂直轴线的每个方向三次(共18 次)的试验方法进行冲击试验后,其主要技术指标及外观质量应符合第4.3、4.4、4.7条的规定。

4.12.8 运输

包装后的本安型信息矿灯应能承受运输实验。试验后包装箱无损坏和变形,箱内本安型信息矿灯的电气性能及外观应符合第4.3、4.4、4.7条的规定。

4.12.9 跌落

矿灯在非工作状态下经自由跌落试验后,其外观及结构应满足相应要求,电气性能及外观应符合第4.3、4.6 条的规定。

4.13 防爆性能

4.13.1 本安型信息矿灯的防爆要求必须符合GB3836.1-2010 和GB3836.4-2010 的规定,并应经国家指定的检验单位检验合格,取得“防爆检验合格证”。

4.13.2 本安参数:采用PL6Ah/3.7V和YLPM225069-6AH锰酸锂锂离子蓄电池,用环氧树脂灌封在电池槽内,组成本安电池组件,Uo:4.2V、Io:7.0A。

4.13.3 外壳采用塑胶材质的,外壳表面绝缘电阻≤1GΩ。

5 试验方法

5.1 环境条件

除环境试验或有关标准中另有规定外,试验应在下列条件中进行。

a) 温度:15℃~35℃

b) 相对湿度:45%~75%

c) 大气压力:86Kpa~106Kpa

5.2 电源条件及主要仪器

5.2.1 测试用电源应符合以下要求:

1) 电压: 误差应不大于2%;

2) 周期与随机偏移:(ΔU1/U2)应不大于0.1%。

 5.2.2 测试主要仪器及设备

5.2.2.1 测试仪器和设备一般要求:

1) 测试仪器和设备的准确度及测量范围应保证所测性能的要求,其自身准确度应不大于(优于)比被测参数1/3 倍的允许误差。

2) 测试仪器和设备的性能应符合所测试性能的特性。

3) 测试仪器和设备应按照计量法的有关规定进行计量检定(校准),并合格。

4) 测试仪器和设备的配置应不影响测量结果。

5.2.2.2 试验主要仪器仪表:

测试仪器:秒表、直流电压表、直流电流表、照度计、温度计、频谱仪。

测试仪器和设备的准确度应保证所测性能对准确度的要求,其自身准确度应不大被测参数1/3倍的允许误差。测试仪器和设备的性能应符合所测性能的特点。测试仪器和设备应按照计量法的相关规定进行计量检定,并校准合格。测试仪器和设备的配置应不影响测量结果。

5.3 电气性能试验

5.3.1 主要参数测试

   5.3.1.1  工作电流测试

用直流稳压电源代替矿灯蓄电池给矿灯供电,进行试验。测量标识卡和通讯板的发射电流和发射时间、接收电流和接收时间以及待机电流和待机时间。

5.3.1.2 发射频率、发射场强及无线通信距离试验

用直流稳压电源代替矿灯蓄电池给矿灯供电,进行试验。在靠近天线的位置用频谱仪读出矿灯天线的发射频率和发射场强。

矿灯从识别区外接近人员定位检测分站,直到正确识别时停止,测量矿灯距离检测分站的距离,即为识别卡的无线通信距离。

矿灯从识别区外接近人员通信基站,直到能正常对讲时停止,测量矿灯距离通信基站的距离,即为对讲功能的无线通信距离。

5.3.2 主要功能测试

测试读卡分站对本安型信息矿灯的识别以及各种通信传输功能。

5.3.2.1标识卡编码发送功能测试

标识卡能够发送无线编码信号,供定位检测分站测试系统接收。

5.3.2.2标识卡接收功能测试

标识卡能够接收定位检测分站测试系统发送的无线信号,通过主光源闪烁同时蜂鸣器震动作为提示信号。

5.3.2.3标识卡报警功能测试

按下矿灯上盖上的报警按钮,矿灯将信息通过读卡分站上传至地面,地面主机显示报警信息。

5.3.2.4低电压报警功能测试

           当矿灯电压低至 3.5 V时,矿灯将信息通过读卡分站上传至地面,地面主机显示低电压报警信息。

5.3.2.5 人员定位功能

         矿灯进入检测分站识别范围内后,在主机预存的分站范围内显示该矿灯所处的位置。

5.3.2.6 对讲功能

矿灯进入基站范围内,矿灯通过WIFI 自动和读卡分站连接,按下对讲按键即可测试群组对讲和调度直接对讲功能。

5.4 连续工作时间

将充足电的矿灯连续工作11h,然后关闭矿灯光源,使标识卡连续工作199h,记录199h时矿灯蓄电池端电压,并按5.3的方法进行试验。

5.5 电源波动适应能力试验

按MT 210 第10 章的规定进行。

5.6结构检查

按MT 210 中第5 章的规定进行。

5.7 外观检查

按MT 210 中第5 章的规定进行。

5.8 绝缘电阻测量

按MT/T 1103 中第6.6 条的规定进行。

5.9工频耐压试验

按MT/T 1103 中第6.7 条的规定进行。

5.10 低温工作试验

按MT/T 1103 中第6.9 条的规定进行。

5.11 高温工作试验

按MT/T 1103 中第6.10 条的规定进行。

5.12 低温贮存试验

按MT/T 1103 中第6.11 条的规定进行。

5.13 高温贮存试验

按MT/T 1103 中第6.12 条的规定进行。

5.14 振动试验

按MT/T 1103 中第6.14 条的规定进行。

5.15 冲击试验

按MT/T 1103 中第6.15 条的规定进行。

5.16 湿热试验

按MT/T 1103 中第6.13 条的规定进行。

5.17 运输试验

按MT/T 1103 中第6.16 条的规定进行。

5.18 跌落试验

按MT/T 1103 中第6.17 条的规定进行。

5.19 防爆性能检验

按照GB3836.1-2010、GB3836.4-2010、MT1162.1-2011、MT1162.4-2011 和MT/T1051-2007 的相关规定进行。本安参数及电池浇封检测应在产品生产过程中进行检测,用计量合格的万用表对本安参数进行测试,所测得的本安参数值不应超过本标准的规定值。用目测法对浇封工艺进行检测。

煤矿机电安全质量标准化标准及考核评级办法?

大概在12000-14000lm.

所谓的流明(LM)简单来说,就是指蜡烛一烛光在一公尺(1 公尺 = 1 米)以外的所显现出的亮度。一个普通40瓦的白炽灯泡,其发光效率大约是每瓦10流明,因此可以发出400流明的光.。40瓦的白炽灯220伏时,光通量为340流明。光通量是描述单位时间内光源辐射产生视觉响应强弱的能力,单位是流明,也叫明亮度。投影仪表示光通量的单位是ANSI流明,ANSI流明是美国国家标准化协会制定的测量投影仪光通量的标准,它测量屏幕"田"字形九个交叉点上的各点照度,乘以面积,再求九点的平均值,即为该投影仪的ANSI流明。流明值越高表示越亮,明亮度越高则在投影时就不需要关灯。

矿灯电源是多少伏的

沁秀公司机电安全质量标准化标准及考核评分办法(行业标准)

序号 项目 标准分数 考核评分办法 备注

总计 100

一、 设备与指标 30

1、 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备必须有防爆合格证 5 现场检查发现一台不合格不得分

2、 全矿机电设备完好率90% 5 现场检查,每降低1%扣0.5分

3、 大型在用固定设备台台完好 3 现场检查,发现一台不完好扣1.5分

4、 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 5 现场检查,发现一台(件)失爆不得分

5、 小型电器合格率95% 2 现场检查,每降低1%扣0.5分

6、 电缆吊挂合格率95% 2 现场检查,每降低1%扣0.5分

7、 矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红灯、灭灯和不合格矿灯 2 现场检查,低于95%不得分,抽查不少于50盏,井下发现一盏红灯扣0.5分,灭灯扣1分

8、 设备待修率5% 2 现场检查,每增加1%扣1分

9、 机电事故率1% 2 查报表和记录,按月累计超过2%不得分,与记录不相符不得分

10、 设备更新改造有计划并按计划执行 1 无年度计划或完不成不得分

11、 有公司(局)下达的设备大修计划,并能完成90%以上 1 查账目,无大修计划或计划完成率达不到90%,上半年达不到25%不得分

二、 机电安全 30

安全保护装置齐全、可靠,合格率100%

1、 主提升系统 5

立井(斜井)提升系统应装置:(1)欠压保护;(2)过电流保护;(3)过卷保护;(4)过速保护;(5)限速保护;(6)闸间隙保护;(7)松绳保护;(8)信号与控制回路闭锁;(9)单绳罐笼提升应有防护装置;(10)通讯信号完善,符合要求;(11)深度指示器失效保护;(12)仓满保护装置;(13)减速功能保护;(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式;(15)副井及负力提升的系统配齐电气制动;(16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置;(17)提人绞车高低压双回路;(18)立井井口设置联锁;(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置;(20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定;(21)主井箕斗实行定重装置;(22)上下井口安装工业电视监视器 3 现场检查,一处不合格扣1分

主提升胶带运输机 钢丝绳牵引胶带装设:(1)欠压保护;(2)过电流保护;(3)脱槽保护;(4)过速保护;(5)输送带局部过载保护;(6)钢丝绳涨紧车到达终点和涨紧重锤落地保护;(7)应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;(8)下人地点声光信号和自动停车装置;(9)卸煤口防止人员坠入设施(7—9指兼乘人输送机)。钢丝绳芯胶带装设:(1)欠压保护;(2)过电流保护;(3)堆煤保护;(4)防滑保护;(5)防跑偏装置;(6)温度保护;(7)烟雾保护;(8)自动洒水装置;(9)输送带涨紧力下降保护;(10)防撕裂保护;(11)上运时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设制动装置;(12)断带保护装置 2 一处不合格不得分

2、 矿井主通风系统应有:(1)可靠的双电源;(2)反风设施;(3)防爆门;(4)电机有过流保护和无压释放装置;(5)轴承有超温指示和警报信号;(6)有专用电话 1 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分

3、 压风系统应有:超温保护,断水断油保护(或信号),电机有过流保护,安全阀、释压阀动作可靠 1 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分

4、 主排水系统应有:(1)密闭门;(2)配水闸门齐全、灵活;(3)可靠的引水装置;(4)短路保护;(5)欠压保护;(6)电机保护齐全;(7)安全通道畅通 1 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分

5、 供热系统(2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统)蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表,并有高低水位报警装置,安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设:温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置,动作可靠,系统中有减压阀、超压报警和联锁保护 1 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分

6、 地面供电系统应有:(1)主要设备专用双回路;(2)直供电机或带有电容器的开关有欠压保护;(3)过电流保护;(4)开关柜具有“五防”功能;(5)反送电的开关柜加锁并有明显标志;(6)变电所应有可靠的跳闸电源;(7)高压配出板上装设选择性接地保护;(8)单项接地电容电流符合要求;(9)主运行方式符合规定;(10)电器工作票、操作票符合要求;(11)有专用电话 3 现场检查,少一项或一项不合格:(1)不得分,(2)—(11)扣1分

7、 井下供电系统 12

(1) 有合格的供电系统设计及保护整定校验 2 现场检查或查资料,一处不合格扣0.5分

(2) "高压隔爆开关应安装:(1)欠压释放保护(2)短路保护(3)过负荷保护(4)选择性接地保护装置(5)真空高压隔爆开关应装过电压保护

矿用一般型高压开关应安装:(1)欠压保护(2)短路保护" 1.5 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格(1)和(2)扣0.5分,(3)—(5)扣0.2分

(3) 低压电机应装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置 1 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分

(4) 40kW及以上电机应使用真空电磁超动器控制,并使用电动机综合保护 1 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分

(5) 127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使用综合保护 1 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格扣0.5分

(6) 局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置 1 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分

(7) 煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置 1.5 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分

(8) 四小线和动力电缆使用阻燃电缆 1 一条电缆不合格扣0.5分,本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分,非本安系统电缆接头不合格按失爆论处

(9) 低压供电系统,必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置 1 现场检查或查资料,发现一处不合格扣0.5分

(10) 接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细节》的要求 1 现场检查,发现一处不合格不得分

8、 采掘运设备 6

(1) 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15度及以上工作面必须有防滑装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全 3 现场检查或查资料,缺一项或一项不合格扣0.5分。

(2) 刮板输送机,胶带输送机刮板输送机液力耦合器,使用水(或耐燃液)介质,使用合格的易熔塞和防爆片胶带输送机使用的阻燃胶带有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护,有自动洒水装置,输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机尾机头固定牢靠 2 现场检查或查资料,缺一项或一项不合格扣0.5分。

(3) 液压系统零部件齐全,管路、阀组不串、漏液,泵站压力符合要求 1 现场检查一处不合格扣0.1分。

三、 机电管理,文明生产 42

1、 有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理人员 5

(1) 有机电主管部门并发挥主管业务领导作用 1 无主管部门或不起作用不得分

(2) 有适合机电综合管理的业务流程图,并明确各级人员的职责 1 查资料,无实施、考核办法不得分,未按办法规定执行一处扣0.2分

(3) 加强专业化管理(1)电气管理;(2)电缆管理;(3)小型电器管理;(4)防爆检查管理;(5)设备管理;(6)配件管理;(7)油脂管理(包括乳化液);(8)胶带管理 3 发现一项未明确管理人员或管理不善扣0.5分

2 开展设备的综合管理 8

(1) 参与主要设备的全面规划 2 查资料,无规划或贯彻执行不好不得分

(2) 合理选型 1 查设备,一台不符合要求不得分

(3) 及时安装 1 查设备,一台不符合要求扣0.5分

(4) 正确使用 1 查设备、一台不符合要求不得分

(5) 精心维护 1 因设备维护不到位造成机电事故不得分

(6) 科学检修 1 无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分

(7) 高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造 1 一台未及时更新改造扣0.2分

(8) 按规定报废 1 一台报废手续不全不得分

3.3 机电基础工作 29

(1) 职工按计划培训、持证上岗 6

(1)有机电职工2年轮训规划 1 查资料,没有不得分

(2)有机电各工种年度技术比武和统考计划,并按计划落实 1.5 查现场和资料,没有不得分

(3)有机电年度技术培训计划并按计划培训考核 1.5 查正式下达的培训计划和培训总结材料,无培训计划或执行不好不得分

(4)各类司机和维修工必须经过技术培训,考试合格,持证上岗,并每年考核一次,在证件上登记成绩并盖章 2 现场检查审阅试卷(口试),一个人未培训或不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分,发现证件逾期、无考核成绩或未盖章者不得分

(2) 健全规章制度:(1)电气试验制度;(2)操作规程(装订成册);(3)岗位责任制(装订成册);(4)设备运行、维修、保养制度;(5)设备定期检修制;(6)机电干部上岗查岗制度;(7)设备管理制度;(8)安全活动制度;(9)事故分析追查制;(10)设备包机制度;(11)防爆设备入井安装、验收制度;(12)电缆管理制度;(13)小型电器管理制度;(14)油脂管理制度;(15)配件管理制度;(16)阻燃胶带管理制度;(17)杂散电流管理制度 4 现场检查,查阅资料,缺一种制度(规程),或一种制度(规程)执行不好扣1分,一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分

(3) 设备技术档案管理及管理 3

设备技术档案及系统图健全技术档案,实行专人管理,主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备做到一台一档,内容齐全。设备档案包括:设备使用说明书、调试安装验收单、实验记录、设备历次事故记录,设备历次性能测试和关键部件探伤记录、分析报告处理及改进意见、设备大修及技术改造记录、设备履历簿和技术特征卡片、安装图纸、配件图册。各类图纸齐全,按《煤矿安全规程》要求矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、监测监控、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图 2 查阅技术档案资料,档案无专人管理不得分,发现一台无档案或内容不全,2004年及以后进矿的设备扣1分,以前进矿设备扣0.5分 发现有一种图缺或图不符实扣0.5分

(4) 技术基础 10

(1)主副井提升机技术测定 1 新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定,测定结果正确并改进工作得1分,否则不得分

(2)主排水泵试验测定 1 每年测定一次,测定结果正确并据此改进工作得1分,否则不得分

(3)主通风机试验测定 1 新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定,结果正确并改进工作得1分,否则不得分

(4)压风机试验测定 1 每年测定一次,测定结果正确并据此改进工作得1分,否则不得分

(5)锅炉、电梯、起重设备检验 2 按行业监察规程要求,每年少检验一台不得分

(6)主要设备的关键零部件(主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置;主通风机的主轴、风叶)探伤周期按规程规定,如无规定则为2年 1.5 查阅资料,缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5分

(7)定期做远方漏电试验、接地电阻、井下开关保护插件试验 1.5 不按周期做试验扣0.5分

(8)各种仪表及瓦斯传感器按规定时间进行调校,合格后方可使用 2 现场检查或检查记录,每一处仪表或探头一次未按规定进行调校扣0.2分

(5) 文明生产 4

(1)矿上必须有机电设备库、配件库、棚,按设备性能妥善存放,摆放整齐,标志清楚 1 现场检查,无机电设备库、配件库、棚不得分,摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分,发现一台保管不善扣0.2分

(2)井上下设备设施做到:不漏油、不漏风、不漏水、不漏汽、不漏电,清洁卫生,摆放整齐,标志清楚。井下移动电气设备全上架,五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板、有标志牌,防爆电气设备和五小件贴入井合格证 1 现场检查,发现一处不合格扣0.2分

(3)机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生,窗明几净,无杂物、无积水、无油垢,电缆排列整齐,无锈蚀。放火器材,电工操作绝缘用品齐全合格 1 现场检查,发现一处不卫生或一处电缆排列不整齐,有锈蚀扣0.2分;放火器材,绝缘用品欠缺不合格,一处扣0.5分

(4)无违章指挥,无违章作业,无违反劳动纪律 1 现场检查,发现一人次不得分

矿灯有12V 6V两种电压电源

矿灯的使用、操作方法

1、充电方法

该类型矿灯提供两种充电方法,即采用我公司为配合该类型矿灯使用设计生产的锂电池矿灯单体智能充电器(KLZC-001)、锂电池矿灯智能充电架(KCLA-24、KCLA-48、KCLA-60、KCLA-102)进行充电。

矿灯充电输入电压为4.9-10V

上述两种充电设备均设有电源和充电状态指示。在对该类型矿灯进行充电时,接通上述充电设备电源,此时充电设备的电源指示灯点亮呈绿色,如电源指示灯未反应,请检查充电设备电源插座是否接触良好。充电设备电源接通后,将其矿灯灯头安装在电座上,若矿灯电池电量不足,此时充电设备上充电状态指示灯呈红色。若矿灯电量充满,充电设备上充电状态指示灯显示绿色,再保持涓流充电1-2小时后即可使用。正常充电时间不超过10小时。

2、正常使用方法

第一次使用的矿灯(新矿灯)在使用前,应采用4.1所提供的方法给矿灯充电,直至蓄电池安全充满。

注意:充电时必须关闭矿灯电源开关。必须使用本公司认可的充电器进行充电。

在使用该类型矿灯时,通常将其后侧的挂钩直接安装在标准矿用安全帽前端的灯架上。安装时,灯罩向前,灯头左侧开关为电源开关。开关顺时针旋转为主光源,逆时针旋转为辅助光源。用主光源可以保证点灯时间15小时以上,若用辅助光源可维持点灯时间20小时以上。

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