现在出口菲律宾的LED灯,不需要做认证。菲律宾并没有要求认证,如果客户有要求的话,就按客户要求的办理相关认证就行了。
发光二极管简称为LED。由含镓(Ga)、砷(As)、磷(P)、氮(N)等的化合物制成。当电子与空穴复合时能辐射出可见光,因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯,或者组成文字或数字显示。砷化镓二极管发红光,磷化镓二极管发绿光,碳化硅二极管发黄光,氮化镓二极管发蓝光。因化学性质又分有机发光二极管OLED和无机发光二极管LED。
LED灯具国际标准有哪些?
一、LED灯按发光管发光颜色分
按发光管发光颜色分,可分成红色、橙色、绿色(又细分黄绿、标准绿和纯绿)、蓝光等。另外,有的发光二极管中包含二种或三种颜色的芯片。
根据发光二极管出光处掺或不掺散射剂、有色还是无色,上述各种颜色的发光二极管还可分成有色透明、无色透明、有色散射和无色散射四种类型。散射型发光二极管和达于做指示灯用。
二、LED灯按发光管出光面特征分
按发光管出光面特征分圆灯、方灯、矩形、面发光管、侧向管、表面安装用微型管等。圆形灯按直径分为φ2mm、φ4.4mm、φ5mm、φ8mm、 φ10mm及φ20mm等。国外通常把φ3mm的发光二极管记作T-1;把φ5mm的记作T-1(3/4);把φ4.4mm的记作T-1(1/4)。
由半值角大小可以估计圆形发光强度角分布情况。
从发光强度角分布图来分有三类:
(1)高指向性。一般为尖头环氧封装,或是带金属反射腔封装,且不加散射剂。半值角为5°~20°或更小,具有很高的指向性,可作局部照明光源用,或与光检出器联用以组成自动检测系统。
(2)标准型。通常作指示灯用,其半值角为20°~45°。
(3)散射型。这是视角较大的指示灯,半值角为45°~90°或更大,散射剂的量较大。
三、按发光二极管的结构分
按发光二极管的结构分有全环氧包封、金属底座环氧封装、陶瓷底座环氧封装及玻璃封装等结构。
4、按发光强度和工作电流分
按发光强度和工作电流分有普通亮度的LED(发光强度100mcd);把发光强度在10~100mcd间的叫高亮度发光二极管。一般LED的工作电流在十几mA至几十mA,而低电流LED的工作电流在2mA以下(亮度与普通发光管相同)。
LED灯需要哪些认证,国家标准是什么啊?谢谢!
CIE 127:2007《LED测量方法》
CIE177:2007《白光LED的显色性》
IEC 61347-1:2007灯的控制装置-第1部分:通用及安全要求
IEC 61347-2-13:2006灯的控制装置-第2-13部分:LED模块用交流或直流电子控制装置的特殊要求
IEC 60838-2-2:2006杂类灯座-第2-2部分:LED模块连接器的特殊要求
IEC 61547:2009日常照明器具-EMC抗扰要求
IEC 60968:1999通用照明的自镇流灯-安全要求
IEC 62031:2008通用照明用LED 模块-安全要求
IEC 62560>50 V的通用照明自镇流LED灯-安全规范
IEC/PAS 62612:2009通用照明自镇流LED灯-性能要求
IEC 62612>50 V的通用照明自镇流LED灯-性能要求
IEC 62471:2006灯和灯系统的光生物安全性
IEC 62471-2:2009灯及灯系统的光生物安全性-第2部分:非激光光学辐射安全性的制造要求指南
EMC标准CISPR 15:2009《无线电干扰特性.极限值和测量方法》
国际标准主要是这些,欧盟和美国等其他标准都需遵照这些标准执行
莱测认证检测中心
led灯具检验标准
欧洲市场:CE认证,CE-LVD, GS 认证, TUV-mark 认证, CB 认证, Nordi(Nemko,Semko,Fimko, Demko), BSI, GOST, OVE, IMQ, KEMA 及其它欧洲国家认证标志; 亚洲市场:EK-mark, MIC, PSE-mark(菱形, 圆形), PSB认证, SASO认证, CCC认证, CQC认证, BSMI认证,KUCAS认证等; 北美市场:UL+CUL, FDA, CEC,cTUVus, cETLus, cCSAus等;南美市场:IRAM认证,NOM认证等;澳洲市场:SAA等; 非洲市场:SONCAP认证,SABS认证,PVOC认证等。
LED灯具标准国家标准
一、LED模组及LED控制装置国家标准:
1、GB24819-2009《普通照明用LED模组安全要求》,发布日期:2009-11-30,实施日期:2010-11-01
2、GB/T24823-2009《普通照明用LED模组性能要求》,发布日期:2009-11-30,实施日期:2010-05-01
3、GB/T24824-2009《普通照明用LED模组测试方法》,发布日期:2009-11-30,实施日期:2010-05-01
4、GB/T24826-2009《普通照明用LED和LED模组术语和定义》,发布日期:2009-11-30,实施日期:2010-05-01
4、GB/T24825-2009 《LED模组用直流或交流电子控制装置性能要求》,发布日期:2009-11-30,实施日期:2010-05-01
6、GB 19651.3-2008 eqv IEC 60838-2-2 2006.pdf 《杂类灯座第2-2部分 LED模块用连接器的特殊要求》
7、GB/T 24827-2009.pdf 《道路与街路灯具性能要求》
二、中国信息产业部已发布或待发布的行业标准及相关其他标准:
1、SJT xxxx Series program for semiconductor LED 090622 (Final draft).pdf 《发光二极体型谱》(最终稿)
2、SJT xxxx Phosphors for LED 090608 (Final draft).pdf 《发光二极体用萤光粉》(最终稿)
3、SJT xxxx-20xx Optoelectronic blank detail spec (TBD draft 2).pdf《功率LED空白规范》(报批稿2)
4、SJT xxxx Technical specification for power LED chips 090608.pdf 《功率半导体发光二极体晶片》(最终稿)
5、SJT xxxx-20xx Sapphire Substrates for LED 090326 (Final draft).pdf《蓝宝石标准》(最终稿)
6、GB 19510.14-2009 eqv IEC 61347-2-13 2006.pdf 《LED模组用交直流电子控制装置》
7、SJT xxxx Measurement methods for chips of LED (TBD draft).pdf 《半导体发光二极体晶片测试方法》
8、SJT xxxx Semiconductor Lighting Terminology (TBD draft).pdf《半导体照明术语》
9、SJT 2355-20xx (TBD bulletin).pdf 《发光二极体测试方法》(出版稿)
10、SJT xxxx lower-power optoelectronic blank detail spec 090608.pdf 《小功率LED空白规范》(最终稿)
11、LBT 001-2008.pdf《整体式LED路灯的测量方法》.
led灯具检验标准要点如下:1.材料led节能灯可做成球型直管型等各种形状,以直管型LED节能灯为例,其外形跟普通的日光灯管一样,由日光灯管状透明PC聚合物外壳将电源模块和发光二极管包在里面。透明聚合物外壳在产品中的防火和防触电的功能。根据标准要求,节能灯外壳材料必须达到V-1级以上,因此透明聚合物外壳必须采用V-1级以上的材料。产品外壳要达到V-1级,其厚度必须大于等于原材料的V-1级所要求的厚度,防火等级及厚度要求可以在原材料的UL黄卡上
2 .跌落试验按产品标准要求,产品要模拟实际使用过程中可能发生的跌落到实际落落测试,产品要从0.91米高的高度跌到硬木板上,产品外壳不能破裂以至暴露内部的危险带电件。制造商选择材料做产品外壳时,必须要事先做此测试,以避免因批量生产不能达标而带来的损失。
3.抗电强度透明外壳将电源模块包围在内部,透明外壳材料必须要达到抗电强度要求。按标准要求,根据北美电压120伏的条件,内部高压带电件与外壳间(覆上金属箔进行试验),要能承受交流1240伏的抗电强度测试。一般情况下,产品外壳厚度达到0.8毫米左右,就可以符合这抗电强度测试要求。
4.电源模块电源模块是LED节能灯的重要组成部分,电源模块主要采用开关电源技术。按电源模块类型不同,可以考虑用不同的标准进行测试认证。如果电源模块是classII电源,这可以用UL1310来测试认证。classII电源是指采用隔离型变压器,输出电压低于直流60伏,电流小于150 / Vmax安培的电源。而对非classII电源,则采用UL1012来测试认证。这两个标准的技术要求十分类似,可相互参考。大多数LED节能灯的内部电源模块是采用非隔离式联动电源,电源输出直流电压也大于60伏,因此不适用UL1310标准,而适用UL1012。5.
绝缘要求由于LED节能灯内部空间有限,在结构设计时,要注意危险带电件与可触及金属件间的绝缘要求。绝缘可以是空间距离和爬电距离,也可以是绝缘片。按标准要求,危险带电件与可触及金属件间空间距离要达到3.2毫米,爬电距离要达到6.4毫米。如果距离不足,可以加绝缘片作为附加绝缘,绝缘片厚度要大于0.71毫米,如果厚度小于0.71毫米,产品则要能承5000V的高压测试
。6.温升测试温升测试是产品安全测试的一个必做项目,标准对不同元件有一定的温升限制的。在产品设计阶段,制造商要十分意识到产品的散热问题,零件如果长期在高温条件下工作,可能会改变其物理性质,从而造成着火或触电危险。灯具内部的电源模块处于封闭狭小的空间里,散热受到限制。因此,制造商进行元件选择时,要注意选择合适的元件的规格,保证元件在一定的裕度下工作,从而避免元件长期处于接近满载的条件下工作而产生过多。
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