随着人们生活水平的提高，人们的防范意识的加强，因此，高档的防范性的锁具的需求量不断加强。锁具的消费市场里生物识别技术、电子技术等高技术产品还基本处在一个空白阶段，但是市场消费人群对这方面的需求愿望却呈现出每年40%的增长。2012年，中国国内锁具市场对生物识别和电子技术等高技术产品的份额达到80亿美元共8000多万套，这绝对是一块诱人的大蛋糕。
有关高档锁具的核心技术掌握在国外厂家手。生产的高档电子锁具，如IC卡、TM卡、指纹锁等产品的核心电子元器件均从国外进口，使中国的高档锁具在价格、性能扩展方面受到限制。
一些高档宾馆、酒店等用锁主要依赖进口，国内高档锁具市场依然被洋锁控制。正是国内锁具行业到了向技术、向高档次、智慧化制锁要利润的时候。
锁具企业亟需创新品牌抢占市场：我国制锁企业加大了在高档锁具产品的开发力度，如烟台三环锁业集团公司、山东金峰集团公司、中山市华锋制锁有限公司等，为主动参照欧美标准进行生产，自主创新技术不断涌现，在国内外市场竞争优势明显。
与此同时，美、意、德、日、加、韩等外国着名制锁企业纷纷加快了进军中国市场的步伐，本土品牌与洋品牌在高档锁具市场迎来正面交锋，谁先攻下技术难关谁就可以实现升级，从而分到最大的蛋糕。
一把锁看似简单，但要经过110道工序才能完成，锁具行业既是传统行业，又与高新技术有密切联系，在制锁技术日新月异的今天，不掌握先进的设备和设计水平，不拥有一批高素质的专业人才，企业很难在行业中领先。
整体而言，中国制锁业相对国外先进的技术落后不少，且锁具生产商以中小企业为主，低水平的重复建设严重。
一些小企业设备落后，尚处在纯粹的机械制造阶段，离集光、机、电一体化的新型锁具领域距离尚远，给整个制锁行业带来了质量难以提高的隐患。锁的互开率高、防范性不强也造成了许多消费者的不满。
我国锁具标准
智能锁政策历程图
自改革开放以来，在国家产业政策支持的推动下，中国智能锁行业发生了翻天覆地的变化。
国家层面政策为行业发展提供良好环境
近些年来，国家陆续出台各项产业政策，引导智能锁行业有序化、高端化发展，鼓励智能锁行业转型升级、提质增效，为智能锁行业的发展提供了良好的环境。
标准体系完善为行业发展带来较大利好
当下，我国智能锁标准体系较为完善，有国家标准、行业标准和团体标准支撑。中国日用五金技术开发中心主任兼全国五金标准化技术委员会日用五金分技术委员会主任委员毕智涛指出智能门锁的标准体系经过了十几年的发展，已经初步形成了具有我国特色需求、居于全球先进水平的标准体系。其中国家标准《锁具安全通用技术条件》(GB21556-2008)，作为基础性标准，明确了对智能门锁产品的安全性基础要求《电子防盗锁》(GA374-2019)、《指纹防盗锁通用技术要求》(GA701-2007)、《建筑智能门锁通用技术要求》(JG/T394-2012)等行业标准在国家标准体系下对具体产品做了规定《电子智能门锁》(T/CNHA1009-2018)、《智能云锁的功能要求》(T/CNHA1009-2018)、《电子锁用电子控件》(T/CNHA1019-2019)等一系列团体标准，对国家标准做了有效的补充。同时，还有大量的针对企业生产实际情况的企业标准也对行业的发展起到了一定的促进作用。
政策主要集中在江苏、浙江、上海等地
通过政策热力图来看，我国智能锁的相关政策集中在江苏、浙江、上海等地。
智能家居政策推动智能锁行业发展
总体来看，各省对于智能锁行业的政策支持主要集中在智能家居领域，通过促进智能家居行业整体发展，推动区域内智能锁行业的发展进步。
—— 更多本行业研究分析详见前瞻产业研究院《中国智能锁行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》
关于智能门锁的市场前景，请问怎么样？
中华人民共和国国家标准
GB 8383、8384—87
锁具名词术语及测试方法
1988—01—14发布 1988—07—01实施
国家标准局发布
二、锁具测试方法
Test methods of the locks
UDC 683.3:001.4 GB 8384—87
本标准适用于铁（铜）挂锁、弹子抽屉锁、单（双）舌弹子门锁、自
行车锁的保密度、牢固度、灵活度及表面质量的测试。
1、保密度
1.1 钥匙不同牙花数
1.1.1 定义
根据弹子孔个数及圆头弹子长短数组成不同编号的牙花数。
1.1.2 测试方法
查阅牙花薄，看不同牙花数是否达到要求。
查看实物，其弹子孔数及圆头弹子长短数是否满足牙花簿的要求。
N=ab………………………………………………………(1)
式中：N——钥匙最大牙花数；
a——圆头弹子级差数；
b——弹子孔数。
1.2 钥匙牙花编排合理性
1.2.1 定义
牙花簿编排时牙花是否合理。
在牙花簿中，应分组编排，剔除保密性差的牙花。每组牙花中的任意
二把钥匙牙花编号，不少于两个弹子级差值。同时注意避免借牙开启
和同号的牙花。
1.2.2 测试方法
查阅牙花簿里是否符合定义要求。
抽查实物50把，按定义要求对照。
1.3 圆头弹子级差
1.3.1 定义
每级圆头弹子的长短差值。
1.3.2 测试方法
测量不同长短的圆头弹子尺寸，求得圆头弹子的级差值。
在无异议时，也可测量牙花底级差，代替测量圆头弹子级差值。
1.3.3 测试工具
0~125mm游标卡尺（刻值0.02mm），0~25mm一级精度外径千分尺（刻度
值0.01mm）或夹具0~10mm一级精度百分表（刻度值0.01mm）。
1.4 互开率
1.4.1 定义
被开启次数与试开总数的百分比。
1.4.2 测试方法
测试时，取规定抽样数，由五人分组进行，开足试开数（总的测试时
间不超过四十五分钟）。
1.4.3 互开率计算方法
X=R/T（T-1）×100%………………………………………………..
(2)
式中：X——互开率，%；
R——被开启次数；
T——抽样数。
1.5 安全设施
1.5.1 定义
锁具应有加强安全性能的结构装置。
1.5.2 测试方法
a. 防拔：锁具应有防拔措施，增加防拔性能；
b. 防撬：锁舌伸出，操纵旋钮保险后，用规定质量加压，在保证锁
舌有效长度的条件下，机构不应失灵；
c. 防锯：锁舌伸出后，夹住锁体，用手锯弓，使用新的钢锯条在锁舌
口边锯锁舌，不易锯断；
d. 防钻：把锁头固定在6mm台钻上，用φ6mm 高速钢钻头从关键位置
处试钻，应钻不透；
e. 防卸：钥匙装在门上，将门锁上后不能把锁正常卸下；
f. 安全链：链条未拿下时外面的人无法卸下，并能承受规定的静拉
力。
1.6锁芯槽封闭中心程度
1.6.1 定义
锁芯钥匙槽槽形弯曲部分应接近或超过钥匙槽中心线。
1.6.2 测试方法
用0.2mm标准塞尺平行于锁芯槽中心线试塞，应塞不进。
1.7 摇动锁头应无弹子响声
1.7.1 定义
摇动锁头时，应无弹子响声。
1.7.2 测试方法
钥匙正常拔出后，揿住锁头所有浮动件，顺弹子孔方向摇动应无弹子
响声（其他杂音除外）。
1.8 留匙角度
1.8.1 定义
锁具开启后，钥匙复位静止时，钥匙偏转拔匙位置的夹角。
1.8.2 测试方法
将锁具安装在测试仪上，把锁关上后再扭转钥匙使锁开启，待钥匙复
位静止时，测量钥匙中心线与拔匙位置的夹角。
2、牢固度
2.1 耐用度
2.1.1 定义
锁具的使用寿命
2.1.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在锁具寿命测试机上，模拟使用情况测试。将钥
匙插入，实现锁梁、锁舌、锁环开启及关闭，钥匙拔出为一次循环
数。所测循环总数即为使用寿命。测试速度及循环次数按标准要求
（测试前允许加少量润滑剂，中途每万次清理加润滑剂一次）。当锁
具不能再开启时，即为达到使用寿命。若无测试机时可手工代替。
2.2 锁头两螺钉连接处拉力
2.2.1 定义
锁头内螺纹与螺钉连接抗拉能力。
2.2.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在拉力机上，测试时螺钉与螺纹应避开刻槽三
牙，两螺钉应同时受力。
2.2.3 测试设备
0~9800N拉力试验机（精度0%）。
2.3 执手、旋钮拉力
2.3.1 定义
执手（拉手）旋钮连接部分抗拉能力。
2.3.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在0~9800N的拉力机上（精度0%）逐步加轴抽拉力
至规定值。
2.4 锁头传动条扭矩
2.4.1 定义
锁头转动条转动时承受扭矩。
2.4.2 测试方法
将锁头通过夹具安装在扭力机上，拔出钥匙，扭动传动条，逐步加力
至规定值（夹住位置为传动条尾端6mm处）。
2.5 钥匙钮矩
2.5.1 定义
钥匙承受的扭矩。
2.5.2 测试方法
将锁头通过夹具安装在扭力机上，钥匙插入锁芯，然后拔出1.5~2mm，
使锁芯不能旋转，逐步加力至规定值。
在无扭力机时可用杠杆吊砝码代替。
2.6 铆接件、焊接件、坚固件牢固程度
2.6.1 定义
锁具上铆接件、焊接件、坚固件牢固程度。
2.6.2 测试方法
将铆接、焊接、坚固零件通过夹具安装在0~9800N拉力机上，顺着实际
受力方向逐步加力至规定值。
2.7 锁舌保险后轴向静压力
2.7.1 定义
锁舌保险后（内保），沿锁舌伸缩方向逐步加力，锁舌保险及锁舌能
承受的压力。
2.7.2 测试方法
锁体通过夹具安装在0~9800N的拉力机或压力机上（精度1%），对保险
后的锁舌顶端逐步加力至规定值。
2.8 锁舌侧向力
2.8.1 定义
锁舌侧向（前后面）所能承受的力。
2.8.2 测试方法
将锁体通过夹具安装在0~9800N拉力机或压力机上，离锁体平面2.5mm
处，对锁舌侧面逐步加力至规定值。
2.9 锁梁抗拉力
2.9.1 定义
锁梁闭合后抗拉能力。
2.9.2 测试方法
锁梁闭合后，将锁具安装在0~9800N（精度1%）拉力机上，沿锁梁对称
中心线对锁梁逐步加力至规定值。
2.10 锁头连接扭矩
2.10.1 定义
锁头与罩壳连接件能承受的扭矩。
2.10.2 将锁头与罩壳通过夹具安装在扭力机上，对锁头逐步加力，扭
至规定值（扭力机精度1%）。
2.11 锁芯挡片拉力
2.11.1 定义
锁芯挡片抗拉能力。
2.11.2 测试方法
将钥匙插入锁芯、旋转90°，然后分别将锁头与钥匙通过夹具安装在
0~9800N（精度1%）拉力机上，逐步加力至规定值。
2.12 罩壳两定位脚扭矩
2.12.1 定义
罩壳两定位脚抗扭能力。
2.12.2 测试方法
锁头通过夹具安装在扭力机上，将钥匙插入锁芯槽中对钥匙作正反向
逐步加力至规定值（扭力机精度1%）。
2.13 套嘴拉力
2.13.1 定义
套嘴套于锁壳上的紧固程度。
2.13.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在0~9800N（精度1%）拉力机上，顺锁环切线方向
分别对两个套嘴逐步加力至规定值。
2.14 锁环拉力
2.14.1 定义
自行车锁环抗拉能力。
2.14.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在0~9800N（精度1%）拉力机上，对锁环露出锁壳
部分沿对称中心线逐步加力至规定值。
2.15 复板牢固度
2.15.1 定义
执手复板的抗弯能力。
2.15.2 测试方法
将内外两面复板螺钉拧紧在模拟门上，通过夹具将门安装在0~9800N
（精度1%）拉力机上，对执手处逐步加力至规定值。
2.16 锁扣盒（板）拉力
2.16.1 定义
锁扣盒（板）拉力能力。
2.16.2 测试方法
将锁扣盒（板）通过夹具安装在0~9800N（精度1%）拉力机上，对锁舌
口外沿处逐步加力至规定值。
3、灵活度
3.1 开启灵活
3.1.1 定义
钥匙自然滑入，钥匙顺着锁芯窝缓慢旋转至锁芯槽方向一致，能顺利
地插入锁芯槽内；
锁芯转动灵活，钥匙在工作范围内旋转应无阻滞，打轧，锁具开启关
闭自如；
钥匙自然弹回，直开锁开启后（横开锁，自行车锁关闭后）钥匙自行
复回至拔匙位置。
3.1.2 测试方法
手拿钥匙顺着锁芯窝，转动钥匙能顺利插入锁芯钥匙槽内；用钥匙转
动锁芯应无卡轧感觉；锁芯转动后，锁舌、锁梁、锁环应顺利跳出；
开启或关闭锁具时钥匙能自然复位，并能顺利拔出钥匙。
3.1.3 测试工具
手测或专门器具。
3.2 钥匙插拔力
3.2.1 定义
钥匙插入和拔出锁芯槽时所需最大力。
3.2.2 测试方法
将锁具通过夹具安装在钥匙插拔力测试仪上，校正钥匙和锁芯的插拔
位置；然后测试，看示数器示值（允许重复三次，以一次好的为标
准）。
3.3 保险灵活可靠
3.3.1 定义
锁具保险机构，操纵时所需的力及可靠程度。
3.3.2 测试方法
用手转动（或拔动）保险应灵活；模拟使用情况作碰撞受震试验，保
险应无失效现象。
3.3.3 测试工具
手测或专用器具。
3.4 锁舌闭合力
3.4.1 定义
门关闭时锁舌进入锁扣盒（板）内所需的力。
3.4.2 测试方法
把锁体和锁扣盒（板）通过夹具安装在测试机上，锁体和锁扣盒
（板）安装间隙应为2.5±0.5mm，在二者未接触状态处开始逐步加
力，将锁舌压入锁扣盒（板）内，看示数器示值。
3.5 锁舌轴向静压力
3.5.1 定义
沿锁舌伸缩方向把锁舌压到距锁体平面规定位置所需力。
3.5.2 测试方法
将锁体通过夹具安装在锁舌轴向测力机上，逐步对锁舌顶端中部加压
力，直至锁舌被压至离锁体平面规定位置处。看示数器示值。
3.6 锁梁下压力
3.6.1 定义
将锁梁压入锁梁孔内所需的闭合力。
3.6.2 测试方法
锁梁开启后，将锁梁端对准锁梁孔，放在测试机上对锁梁顶部中心逐
步加力，直至锁梁闭合，看示数器示值。
3.7 锁环回位
3.7.1 定义
自行车锁锁环在拉簧作用下开启复位的性能。
3.7.2 测试方法
用钥匙开启锁时，锁环应能自行复位到规定位置。允许开启三次。以
一次好的为标准。
4、外观
4.1 表面质量
4.1.1 定义
指锁头、锁体、锁舌、钥匙、执手、旋钮等的表面质量。
4.1.2 测试方法
涂漆件：按GB 1720《漆膜附着力测定法》第29组检测。
电镀件：按GB 5938《轻工产品金属镀层和化学处理层耐腐蚀试验方
法 中性盐雾试验（NSS）法》检测，评定方法。按GB 5944《轻工产
品金属镀层腐蚀试验结果的评价》评定。
抛光、砂光、喷砂、金切加工件、用金切样板庇点读数表对照：外形
几何尺寸，用万能角尺、角度尺和标准塞尺投影仪检测。
4.2 锁舌与锁舌口配合间隙
4.2.1 定义
锁舌口纵横尺寸与锁舌截面纵横尺寸之差。
4.2.2 测试方法
测锁舌缩进、伸出两面间隙，用规定塞尺从锁舌中部试塞，塞入后并
能在塞尺自重作用下落出作为塞进。
4.3 锁芯台肩间隙
4.3.1 定义
锁头的锁芯孔台肩与锁芯台肩配合间隙。
4.3.2 测试方法
测量锁芯孔台肩最大直径减去锁芯台肩最小直径，即为锁芯台肩间
隙。
4.3.3 测试工具
0~125mm游标卡尺（刻度值0.02mm）
4.4 锁头外形尺寸及安装中心
4.4.1 定义
门锁、抽屉锁锁头外形直径尺寸及边沿至锁头轴心尺寸要求。
4.4.2 测试方法
用深度游标卡尺量取锁舌口平面至锁头轴心距离（对锁头、锁体分离
的结构，测量锁舌口平面至传动条孔的中心线距离）。
4.5 锁梁跳出高度，锁舌伸出长度。锁环开关尺寸
4.5.1 定义
挂锁锁梁跳出后，锁梁端面与锁体平面之距离；
锁舌端与锁舌口平面之距离；
自行车锁锁环锁闭时深入锁体内和开启后外露长度尺寸。
4.5.2 测试方法
用0~125mm游标卡尺（刻度值0.02mm）测量锁舌端与锁舌口平面之距
离；锁梁跳出后用标准塞尺按规定值试塞（塞入后在塞尺自重作用下
能落下作为塞进）。
将锁环锁闭，用划针在深入端的锁环上划上标痕，然后开启锁环。用
0~125mm游标卡尺（刻度值0.02mm）测其深入尺寸及其外露尺寸。
附加说明：
本标准由中国室内成套用品总公司提出。
本标准由全国日用五金标准化中心归口。
本标准由上海日用五金产品质量监督检验站锁具检测室负责起草。
1、智能门锁市场前景分析：市占率将迅速提升
对于普通消费者来讲，他们对智能锁的认知度还不高，处于适应阶段。与日韩、欧美智能锁在民用锁市场上相比，我国的占有率为2%，日韩智能锁占用民用锁70%以上的市场，韩国公寓还高达90%的使用智能锁，欧美电子锁占民用锁50%的市场，预计未来几年将是中国智能锁市场占有率提升的迅速期。
目前，信息产业的高速发展，手机也已发展到手机支付、手机银行等，随着智能锁相关技术的日益发展和成熟，智能锁的发展也步入了一个新的发展阶段。指纹识别、手机开锁、手机远程报警、短信开锁、短信报警、身份证开锁、手机感应开锁、无线网络智能门锁等新技术应用产品的相继问世，让智能锁的功能和应用更多丰富和多元，智能性更加出众。并与智能家居、物联网的发展同步。
2、智能门锁市场前景分析：产值将超百亿大关
有机构数据显示，2016年中国锁具行业产值达到了800亿，其中智能门锁总产值将达80亿，年增速超过40%。而到2017年智能门锁产值将超过百亿大关，成为智能家居重要的应用落地点。
如此庞大的市场，也导致了不少智能家居企业，纷纷推出了自己的智能门锁产品，宣称各种最新智能技术、不用带卡带钥匙，方便老人家使用等卖点优势。智能门锁也一时成为各商家争夺智能家居入口的重要切入点产品。
面对这块巨大的市场蛋糕，无论是传统机械锁生产企业，还是智能家居、智能硬件企业都虎视眈眈，众多创业者也纷纷涌入。在2015年时市面上仅有几十家智能门锁品牌，而到2016年一下子就爆发了近千家智能锁品牌，可见这一行业的火爆程度。
以上就是关于锁具的发展前景全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！
