镀锌钢板矩形风管规范厚度是4mm。
《通风管道技术规程》规定普通通风风管及空调风管分为三类：低压、中压、高压，低于500Pa为低压，500-1500为中压，高于1500为高压风管厚度与压力及边长有关边长≤320mm：中低压厚度0.5mm，高压厚度0.75mm320＜边长≤630：中低压厚度0.6mm。
高压厚度0.75mm630＜边长≤1000：中低压厚度0.75mm，高压厚度1mm1000＜边长≤1250：中低压厚度1mm，高压厚度1mm1250＜边长≤2000：中低压厚度1mm，高压厚度1.2mm2000＜边长≤4000：中低压厚度1.2mm，高压厚度按设计，其它风管也有相应设计规范。
相关知识：
采用保温风管板材，可在施工现场安装制作，只需要用简单的专用刀具，切割、抹胶成型，用专用法兰插件组合，最后用密封胶密封即可，吊装用的钢材及附件简单、质轻，因此，用工少、进度快，比传统安装要快2-3倍，节省人工成本，也降低了施工危险。
挤塑保温风管系列产品适用于工业、各种建筑的空调通风工程安装，广泛应用在食品加工、机械制造、药业制品、电子工业、购物中心、棉纺织、体育娱乐文化场所、酒店、宾馆、超市、写字楼、政府机关、小型别墅、家庭住宅、航空航天制造等领域。
百度百科－风管
矩形风管厚度国家标准是多少 误差又是多少
SICOLAB整理医药工业厂房的风管和附件应符合下面的要求：
一、风管断面尺寸应满足对内壁清洁处理的要求，宜设置清扫口。风管应采用不易脱落颗粒物质、不易锈蚀，且耐消毒的材料。
二、净化空气调节系统应按需要设置电动密闭阀、风量调节阀、防火阀、止回阀等附件，各医药洁净室(区)的送、回风管段，应设置风量调节阀。
三、下列情况的通风、净化空气调节系统的风管，应设置防火阀：
1 风管穿越防火区的隔墙处，穿越变形缝的防火隔墙的两侧。
2 净化空调系统总风管穿越通风、空气调节机房的隔墙和楼板处。
3 垂直风管与每层水平风管交接的水平管段上。
4 水平风管与垂直风管处于不同的防火分区时，水平风管与垂直风管的交接处。
四、风管穿越使用易燃、易爆介质生产区的隔墙或防爆隔墙时，应设置防火阀和止回阀。
五、医药洁净室(区)净化空气调节系统的风管和调节阀，以及高效空气过滤器的保护网、孔板和扩散孔板等附件的制作材料和涂料，应根据输送空气洁净度等级及所处空气环境条件确定。
六、医药洁净室(区)内排风系统的风管、调节阀和止回阀等附件的制作材料和涂料，应根据排除气体的性质及所处空气环境条件确定。
七、用于无菌洁净室(区)的送风管、排风管、风阀及风口的制作材料和涂料，应耐受消毒剂的腐蚀。
八、在空气过滤器前后，应设置测压孔或压差计。各系统风口的高效及亚高效空气过滤器设置的压差计不宜少于两支。在新风管以及送风、回风和排风总管上，应设置风量测定孔。
九、风管、附件及辅助材料的选择，应符合现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB 50073的有关规定。
风管的风管标准
《通风管道技术规程》规定普通通风风管及空调风管分为三类：低压、中压、高压，低于500Pa为低压，500-1500为中压，高于1500为高压风管厚度与压力及边长有关边长≤320mm：中低压厚度0.5mm，高压厚度0.75mm320＜边长≤630：中低压厚度0.6mm。
高压厚度0.75mm630＜边长≤1000：中低压厚度0.75mm，高压厚度1mm1000＜边长≤1250：中低压厚度1mm，高压厚度1mm1250＜边长≤2000：中低压厚度1mm，高压厚度1.2mm2000＜边长≤4000：中低压厚度1.2mm，高压厚度按设计，其它风管也有相应设计规范。
扩展资料：
风管，有复合风管和无机风管两种。复合风管以Durkduct风管为代表。可按截面形状和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶（如中性玻璃胶）。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。
按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力最小但高度尺寸最大，制作复杂。所以应用以矩形风管为主。按材质，风管可分为金属风管，复合风管，高分子风管。
参考资料来源：住建部-通风管道技术规程
参考资料来源：百度百科-风管
工业商品之通风管道与换气扇、通风机
1．1．1 适用范围本施工工艺标准适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作。1．1．2 编制参考标准及规范(1）中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2002）（2）中华人民共和国国家标准《建筑安装工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）1．2 术语（1）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。（2）检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。（3）交接检验：由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。（4）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。（5）一般项目：除主控项目以外的检验项目。（6）抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设备或建筑工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验。（7）风管：采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。（8）风道：采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。（9）通风工程：送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。（10）空调工程：空气调节、空气净化与洁净空调系统的总称。（11）咬口：金属薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造。（12）漏风量：风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。（13）系统风管允许漏风量：按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。（14）漏风率：空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。（15）净化空调系统：用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。（16）漏光检测：用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。（17）风管系统的工作压力：指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。（18）空气洁净等级：洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。（19）角件：用于金属薄钢板法兰风管四角连接的直角型专用构件。（20）非金属材料风管：采用硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金属无机材料制成的风管。（21）复合材料风管：采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。（22）防火风管：采用不燃、耐火材料制成，能满足一定耐火极限的风管。
通风系统，顾名思义就是为了实现通风这一功能，包括进风口、排风口、送风管道、风机、降温及采暖、过滤器、控制系统等设备在内的一整套复杂装置。通风系统广泛应用于工业建筑通风、地下空间、安全通风、农业领域等。
通风系统所包含的设备很多，比如空调、风机、管道、换气扇等，本文主要对其中最常见的通风管道、换气扇、通风机进行介绍。
通风管道，简称风管，是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。
按照用途分类，可以分为：净化系统送回风管、中央空调风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等；
按照形状进行分类，有：圆形、矩形、螺旋形等；
按照加工工艺，可分为：角铁法兰风管、共板法兰风管；
按照国家建筑材料行业标准规定，可分为：整体普通型风管、整体保温型风管和组合保温型风管三种类型。
通风管道有很多不同的材质，按照不同材质分类，一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁皮）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管、矿用塑料通风管等。
通风管道除了主体通风管外，还应包含一些弯头连接件，比如90°弯头、异径三通弯头、T型三通弯头、Y型三通弯头等。
1.4.1 风管组装： 风管较短可以一次性在地面组装，风管较长可依据安装场地情况分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过10m。组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。
1.4.2 风管就位： 先检查全部支架的水乎度、标高、牢固程度。风管就位一般使用直接和吊具两种方式。如果风管断面较小位置又很低的可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。为了便于风道就位，一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操作，吊装顺序应先干管后支、立管。
1.4.3 风管调直： 就位在支架上的风道，应拨正位置，调整风道横平竖直，然后再按图集要求固定。
通风管道因产品差异化小，小厂品牌非常多，导致龙头品牌市占率其实并不高，排名较为靠前的品牌主要有：伟星新材、联塑、公元、宏岳、保利管道、公牛管业、日丰等。
换气扇，又称为通风扇，由电机带动扇叶旋转，驱使气流流动，使室内空气进行交换，从而去除室内的污浊空气，同时还能起到调节温度、湿度的效果，说白了换气扇相当于电风扇的变形。
2.2.1 按照进排气口分类： 《中国换气扇行业分析及投资前景预测报告》换气扇按进排气口分为隔墙型（隔墙孔的两侧都是自由空间，从隔墙的一侧向另一侧换气）、导管排气型（一侧从自由空间进气，而另一侧通过导管排气）、导管进气型（一侧通过导管进气，而另一侧向自由空间排气）、全导管型（换气扇两侧均安置导管,通过导管进气和排气）。
2.2.2 按气流形式分类： 分为离心式（空气由平行于转动轴的方向进入，垂直于轴的方向排出）、轴流式（空气由平行于转动轴的方向进入，仍平行于轴的方向排出）和横流式（空气的进入和排出均垂直于轴的方向）。
换气扇的结构都大同小异，一般由框架、支架、电机、叶轮，及电源等附属件组成组成，其中百叶窗式换气扇还包括最外层的百叶窗。
换气扇的换气方式主要有三种，分别为：排出式、吸入式、并用式。
2.4.1 排出式： 室内风从排气扇被排出到室外，室内形成负压，室外空气从自然风口进入室内，空气得以循环流动，负压风机就是典型的排出式换气扇（通风扇）；
2.4.2 吸入式： 通过换气扇将室外空气吸入，室内空气通过自然风口排出，空气得以循环流动，类似于管道风机都可被认为是吸入式类的；
2.4.3 并用式： 并用式就是进风口和出风口均由换气扇来完成，并用式的换气效率是最高的。
2.5.1 尺寸选择
换气扇购买和安装时要注意其面板尺寸、开孔尺寸和风管尺寸：面板尺寸指的是换气扇的体积尺寸；因为换气扇最外面的面板比实际的扇叶要大，且安装时的开孔里仅放入后面的扇叶网罩，所以开孔尺寸一般要小于面板尺寸，开孔尺寸即把设备埋进去的尺寸，安装时的实际开孔要大于开孔尺寸，小于面板尺寸；风管尺寸指的是部分需要连通风管的换气扇，其适用风管的尺寸。
如下图所示。
2.5.2 安装步骤
1. 确定安装尺寸和位置： 选好换气扇安装位置，把换气扇对准排风口，用标记比妙处固定支架要安装螺丝孔位的位置；
2. 安装固定支架： 把标记的空位用冲击钻打孔，然后在孔内埋入埋置木块，用砂浆嵌实，嵌实后即可安装换气扇，用螺丝固定；
3. 固定换气扇： 用钢凿或手提式冲击钻在确定好的位置上钻孔，后再钻螺纹，用螺丝固定；
4. 测试： 安装完后，查看换气扇内部是否有遗留下的东西和杂物，用手或杠杆波动扇叶，查看是否有国金或擦碰表象，有误阻碍转动的物品或反常现象，后进行测试工作。
国内换气扇品牌比较知名的有：正野、钻石、远东、美的、长城、日彩、红星、舒乐、欧瑞达等。
1. 换气扇仅安装于墙壁使用，距离地面2.3米高的地方，及必须避免气体从敞开的地方回流一面发生危险；
2. 使用前必须何对铭牌上的电压和频率是否与当地供电相符，一面烧毁电机，黄绿双色线必须接地；
3. 不要安装于火焰附近或高温，或烟雾水汽过多的地方，不可用于有酸、碱、爆炸性气体的地方；
4. 安装时，必须注意避免气体从敞开的气道或其他明火设备回流到室内；
5. 使用前用手拨动风叶，应无风叶碰撞框架现象，风叶与轴应紧固；
6. 换气扇在使用过程中，如发现风叶震动或出现杂音、异味时，必须停机检查，确保使用安全；
7. 当利用插座供电时，应在换气扇的电源引线上配接符合国家标准要求的插头，当利用换气扇的电源引线直接与供电电路连接时，供电线路中应安装电源两极开关，该开关断电时所有触电开距至少为3mm。
通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5×10^4帕。现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
通风机在工业领域使用广泛，比如工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窖的通风和引风等。
通风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是通风机的主要技术指标。流量也称风量，以单位时间内流经通风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在通风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指通风机的输入功率，即轴功率。通风机有效功率与轴功率之比称为效率。通风机全压效率可达90%。
通风机分类方式多样，最常用的是按照气流方向进行分类，可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。
1. 离心式通风机： 动力机（主要是电动机）驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流通风机。流量效率低，产生的压力大。
2. 轴流式通风机： 动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。流量效率高，产生的压力较小。
3. 斜流式通风机： 又称为混流式通风机，气体以与轴线成某一角度的方向进入叶轮，在叶道中获得能量，并沿倾斜方向流出。通风机的叶轮和机壳的形状为圆锥形。这种通风机兼有离心式和轴流式的特点，流量范围和效率均介于两者之间。
4. 横流式通风机： 又称为贯流风机，挂壁式空调中就是用的这种风机，横流通风机是具有前向多翼叶轮的小型高压离心通风机。气体从转子外缘的一侧进入叶轮，然后穿过叶轮内部从另一侧排出，气体在叶轮内两次受到叶片的力的作用。在相同性能的条件下，它的尺寸小、转速低。与其他类型低速通风机相比，横流通风机具有较高的效率。它的轴向宽度可任意选择，而不影响气体的流动状态，气体在整个转子宽度上仍保持流动均匀。它的出口截面窄而长，适宜于安装在各种扁平形的设备中用来冷却或通风。
除了以上根据气体流动方向分类之外，还有根据压力、用途进行分类的，因为用的较少，不做过多赘述。
3.3.1 风机材质
通风机最常用的材质是铸铁，普通的风机都是属于这类铁壳风机，除了铸铁之外，还包括碳钢板材等。
3.3.2 风机结构
风机一般结构包括：进风口、出风口、内部气流通道（传动装置）、叶轮等，除此之外，岗位式风机还包括支架等，下图是涡流风机的构造图。
通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
通风机与风机的关系：风机是我国对气体压缩和气体传输机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，压缩机以及罗茨鼓风机，但是不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。通风机是风机的一种产品类型，但人们通常把通风机筒叫为风机，即通风机是风机的另外一种叫法。
1.整体风机的安装 应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。现场组装的风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应锈蚀。底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。轴承座与底座应紧密接合，位置正确；
2.机壳组装时 应以转子轴心线为基准找正机壳的位置，并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率；
3.离心通风机找正时 径向位移不应超过0.025mm,倾斜不应超过0.2/1000。装配滚动轴承的风机，两轴承架上轴承孔的同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查，轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04mm的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
风机主要品牌包括：艾吉森、松下、霍尼韦尔、霍尔新风、兰舍、爱迪士、百朗、东兴岳等，因为通风机小厂品牌较多，所以市场上缺乏市占率很高的龙头企业。
除了以上介绍到的通风管道、换气扇和通风机外，通风系统常见的商品还包括：通风口、无动力风帽、风幕机、鼓风机、空气净化器等。
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