以橡胶制品生产中已硫化的边角废料或废旧橡胶制品为原料退硫塑炼加工成的能重新使用的橡胶,简称再生胶。因材质的不同大体可以分为普通再生胶和特种再生胶两种.
普通再生胶指轮胎再生胶、鞋类再生胶等以天然胶含量较低的橡胶制品循环利用的再生胶。特种再生胶指有特殊用途或胶种还原的再生胶，常见的有乳胶再生胶、丁基再生胶、乙丙再生胶、丁腈再生胶等。近年来橡胶行业还出现了丁苯再生胶、硅胶再生胶等特种再生胶。普通再生胶和胶粉有国家的检测标准。
中华人民共和国国家标准
GB/T 13460-2003 再生橡胶
GB/T 19208-2003 硫化橡胶粉
及相关实验方法标准
中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会信息技术网络中心
（2005年制）
第一篇 再生橡胶和硫化橡胶粉的物理化学性能试验方法
第二篇 常用橡胶物理、化学性能试验方法介绍
第一章 物理性能试验 第一章 未硫化橡胶的加工性能试验
第一节 物理性能试验前的准备工作 第一节 圆盘剪切粘度计
第二节 橡胶试验胶料的配料、混炼和硫化 第二节 无转子硫化仪
第三节 门尼粘度的测定 第二章 橡胶力学性能试验
第四节 拉伸性能试验 第一节 硬度试验
第五节 硫化橡胶粉倾注密度的测定 第二节 拉伸性能试验
第六节 硫化橡胶密度的测定 第三节 磨耗性能试验
第二章 化学试验方法 第三章 耐久性性能试验
第一节 水分测定 第一节 老化性能试验
第二节 灰分测定 第二节 臭氧老化试验
第三节 丙酮抽出物测定 第三节 硫化橡胶耐液体试验方法
第四节 筛余物测定 第四节 电性能测试
第五节 纤维含量测定 第五节 声学材料阻尼性能的弯曲共振测试方法
第六节 金属含量测定 第四章 化学分析试验
第七节 橡胶及橡胶制品组分含量的测定――热重分析法
第一节 仪器分析方法
第二节 化学分析方法
第三节 通用试验方法
废橡胶利用行业三个国家标准的编制说明
第三篇 数据处理
特种再生胶在我国是新兴的橡胶品种，目前没有国标检测标准。
耐热皮带耐热温度是多少
汽车用三元乙丙橡胶密封条味道和挥发物质（VOC是挥发性有机化合物的英文简称，通常所说的橡胶材质中对人体有害的化学物质(重金属除外)。等主要是考虑配方搭配和材料选择方面设计。我工作室有设计无味三元乙丙密封胶条经验，需要技术支持百度：李秀权工作室。
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耐热皮带
耐高温输送带
耐热输送带分为普通耐热带和强力耐热输送带，普通耐热带强力层为涤棉帆布（CC56），强力耐热带强力层为EP（具体又分为EP100型、EP150型，EP200型、EP250，EP300型、EP350型，EP400型、EP450型、EP500型等）。
用途：主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不超过800℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。 特性：采用三元乙丙橡胶为覆盖层，骨架材料采用国内专用的耐高温帆布，独特的配方设计，解决了因乙丙橡胶饱和度高，粘合性差，层间附着力低的关健问题。具有带体轻，寿命长（约2-4倍），耐热性能好的特点。
执行《输送带具有橡胶或塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带》标准， 本标准采用了国际标准草案ISO/FDIS14890-1999标准
耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。
1、规格同普通输送带。
2、产品执行HG2297-92标准。
3、耐热输送带可分为四种型号：
Ⅰ型：可耐不大于100℃试验温度，最高短时运行温度150℃，代号T1。
Ⅱ型：可耐不大于125℃试验温度，最高短时运行温度170℃，代号T2。
Ⅲ型：可耐不大于150℃试验温度，最高短时运行温度200℃，代号T3。
Ⅳ型：可耐不大于175℃试验温度，最高短时运行温度250℃，代号T4。
物理性能：
强度 老话后与老化前之差（IRHD） 23
老化后的最大值（IRHD） 88
拉伸 强度 性能变化率降低，% 40
老化后的最低值，MPa 5
扯断 伸长度 性能变化率，% 60
老化后的最低值，% 150
耐高温钢网输送带是用钢丝纵横编制而成，钢网表面镀锌或镀铜，在钢网上下表面覆盖橡胶层，运输高温物料过程中，整体表面不脱层，使用性能比分层式耐热输送带更可靠。
型号：SN400SN600
输送带使用注意事项
随着输送带在工业生产中的普及，多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，正确的使用输送带显得尤其重要，输送带在使用中应注意以下事项：
1.避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带；
2.防止输送带负荷启动；
3.输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正；
4.发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大；
5.避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂
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