换填料的方法,换填料密封的方法

通常用的卧式多级离心泵密封多数都是采用填料密封，有许多用户在使用多级离心泵过程中遇到填料密封需要更换时，不知道更换填料密封的方法,为了加强填料函中填料的密封性，减少产生泄漏的机会，换填料密封的方法应遵循以下几个要点。

（1）填料应逐圈加入填料函中，每圈的长度为围绕泵摹一写的长度。两端切口应互相平行，并且呈45度斜切；

（2）相邻两圈填料的切口，应错开120度～180度；

（3）每加一圈填料，应加润滑油少许，以利于减小填料与轴套的摩擦；

（4）有水封环的填料函，在水封环的两侧都要加入填料，并且把水封环先装得靠外一些，当拧紧压盖螺栓时，水封环便向里移动，对准水管人口；

（5）拧紧填料压盖螺栓时，要对称均匀，不能将压盖压的过紧或出现歪斜现象。

离心泵的密封装置一般有哪几种？如何正确更换填料密封中的盘根？

填料密封的优点

1)有一定的弹塑性。当水泵填料受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，以获得密封；当机器和轴有振动或偏心及填料有磨损后能有一定的补偿能力(追随性)。

2)有一定的强度。使水泵填料不至于在未磨损前先损坏。

3)化学稳定性高。即其与密封流体和润滑剂的适应性要好，不被流体介质腐蚀和溶胀，同时也不污染介质。

4)

不渗透性好。由于流体介质对很多纤维体都具有一定的渗透作用，所以对填料的组织结构致密性要求高，因此三昌泵业填料制作时往往需要进行浸渍、充填相应的填充剂和润滑剂。

5)导热性能好。易于迅速散热，且当摩擦发热后能承受一定的高温。

6)自润滑性好。即摩擦系数低耐磨损。

7)填料制造工艺简单，装拆方便，价格低廉。

同时能满足上述要求的材料较少，如一些金属软填料、碳素纤维填料、柔性石墨填料等，它们的性能好，适应的范围也广，但价格较贵。而一些天然纤维类填料，如麻、棉、毛等，其价格不高，但性能稍差，适应范围比较窄。所以，在水泵填料材料选用时应对各种要求进行全面、综合的考虑。

填料密封的缺点

(1)填料密封的贴紧接触力来源于压盖对填料的轴向压力而使填料产生径向扩张力，造成填料与轴套之间形成较大的摩擦，因而需要经常更换磨损的轴套。

(2)需要损耗10％～15％

的轴功率来克服轴套与填料之间的摩擦力而实现密封。

(3)填料密封的泄漏极易使泄液进入轴承箱，造成轴承的损坏。

(4)填料密封在使用过程中，由于填料经常处于非正常的使用状态，加剧了填料磨损和轴套的损坏，使得填料密封的使用处于恶性循环。

(5)为了将填料与轴或轴套之间的摩擦热带走，必须有定量的泄漏，造成冷却水的流失。总之，填料密封的优点是简单易行，缺点是维修工作量大，功率的损失也较大，且由于它总是有一定的泄漏，故不适用于输送易燃、易爆、有毒和贵重液体。

离心泵常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。

作用：轴封装置保证离心泵正常、高效运转.离心泵在工作是泵轴旋转而壳不动，其间的环隙如果不加以密封或密封不好，则外界的空气会渗入叶轮中心的低压区，使泵的流量、效率下降。

严重时流量为零气缚，通常，可以采用机械密封或填料密封来实现轴与壳之间的密封。

扩展资料：

密封分为：

1、间隙密封，例如一些小泵，直接用套配轴，只是要保证配合间隙合适，既能旋转，又不泄露，制作精度要求较高，使用寿命较短；

2、O形圈密封，适合小泵；

3、Y型密封圈；

4、V型密封圈；

5、骨架油封，用于防尘，需配合其它密封使用；

6、填料密封：应用较多，如一般的水泵，常用棉、麻等纤维密封，也用油浸石棉或石墨石棉盘根密封；气体泵需要半金属盘根。

7、专用密封，是针对其结构特点制作的密封，如家用泵就是用橡胶或塑料，加上弹簧制成。

参考资料来源：百度百科——离心泵（机械工程学术语）

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