根据gb/t3091-2001标准

dn是指公称直径，dn100是说钢管的公称直径是100毫米。

dn后面的值是经过圆整的，dn100的管子不代表其通径就是100mm（通常dn100的管外径为114mm内径为95mm。不过个别的企业标准对dn的定义又不同了。我们公司对dn定义为公称口径，他是介于公称直径外径与公称直径内径之间的一个数值）。dn100的管子又叫四寸管。

钢管国标有哪些

1 范围 本部分规定了GB/T20801.1范围内压力管道的检验、检查和试验的基本安全要求。本部分未规定的其他检验、检查和试验要求应符合本标准其他部分以及国家现行有关标准、规范的规定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T20801的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T20801.1-2006 压力管道规范 工业管道 第1部分：总则 GB/T20801.2-2006 压力管道规范 工业管道 第2部分：材料 GB/T20801.3-2006 压力管道规范 工业管道 第3部分：设计和计算 GB/T20801.4-2006 压力管道规范 工业管道 第4部分：制作与安装 JB/T4730-2005 承压设备无损检测 3 术语和定义 3.1 检验 inspection 检验是由业主或独立于管道建造以外的检验机构，为证实产品或管道建造是否满足规范和工程设计要求而进行的符合性评审过程。 本部分对管道组成件制造厂出具的质量证明书的质量控制过程亦称为“检验”。 3.2 检验人员 inspector 检验人员是业主或检验机构从事检验工作的专职人员。检验人员有权进入任何正在进行管道组成件制造和管道制作、安装的场所，其中包括制造、制作，热处理、装配、安装、检查和试验的场所。 检验人员有权审查任何检查和试验结果的记录，包括有关证书，并应按照相关标准和工程规定进行评定。 3.3 检查 examination 检查是指制造厂、制作、施工、安装单位履行的质量控制职责的过程。应由检查人员按照相关标准和工程设计要求。对材料、组成件以及加工、制作、安装等过程，进行必需的检查和试验。并作好相关记录，提出评价结果。 3.4 检查人员 examination personnel 应由独立于制造、制作和安装部门的人员担任，且应为具备相关专业技能和资质的专职人员。 检查人员应作好检查和试验记录，提出评价结果，并予以妥善保存以备检验人员评审。 4 检查要求 4.1 一般规定 本章规定了对管道安装，包括每个组成件及其制作加工工艺进行检查的要求，任何工程设计要求的附加检查以及验收标准均应予以规定。GB/T20801.2-2006表A.1中铬钼合金钢管道的检查应在全部热处理结束后再进行，对于支管的焊接以及承压焊缝的返修都应在补强圈或鞍形补强件焊接之前完成。 4.2 超标缺陷的处理 如发现受检件有超过本部分验收标准的缺陷时，应予返修或更换。新件应按原件的要求用相同的方法在相同的范围用相同的验收标准重新检查。 4.3 累进检查 当局部或抽样检查发现有超标缺陷时，应按以下要求处理： a)另取两个相同件(如为焊接接头，应为同一焊工所焊的同一批焊接接头)进行相同的检查； b)如a)要求的两个被检件检查合格，则附加检查所代表的批应枧为合格，但有缺陷件应予返修或更换并重新进行检查} c)如a)要求的两个被检件中任何一件发现有超标缺陷，则针对每个缺陷项应再增加两个相同件进行检查； d)如c)要求的两个被检件检查合格，则附加检查所代表的批应视为合格，但有缺陷件应予返修或更换并进行重新检查； e)如c)要求的两个被检件中任何一件发现有超标缺陷，则该批应全部进行检查，不合格者应进行返修或更换并进行重新检查。 5 检查方法 5.1 一般规定 5.1.1 本章规定了符合本部分、工程设计或检验人员要求的主要检查方法。如使用本章规定以外的方法，则应在工程设计中规定其验收标准。 5.1.2 检查的比例包括100%检查、抽样检查和局部检查，并应符合以下规定： a)在指定的一批管道[sup]1)[/sup]中，对某一具体项目进行全部检查，称作100%检查； b)在指定的一批管道[sup]1)[/sup]中，对某一具体项目的某一百分数进行全部检查，称作抽样检查[sup]2)[/sup]； c)在指定的一批管道[sup]1)[/sup]中，对某一具体项目的每一件进行规定的部分检查，称作局部检查[sup]2)[/sup]。 1)指定批是本部分中用于检查要求考虑的管道数量。指定批数量和程度宜由合同双方在工作开始前协议规定。对不同种类的管道制作、安装工作，可以规定不同的“批”。 2)抽样或局部检查将不保证制造产品质量水平。在被代表检查的一批管道中，未检查部分可能在进一步检查中会暴露缺陷。如果要对某一批管道，要求不存在射线照相规定的超标焊缝缺陷时，应规定100%的射线照相检查。

化工企业的管路的色标有没有国家标准或行业标准吗。举例说明可以吗。比如说氮是黑色，循环水管是绿色等。

国家钢管标准有：

1、热轧无缝钢管（GB8162-1987）（GB8163-1987）

2、冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-1983）

3、低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1982）

4、低压流体输送用镀锌焊接钢管及焊接钢管（GB3091-1982）（GB3092-1982）

管道行业的标准比较多，分食品的、工业的、化工的，以下标准是非常通用的管道工业标准。

GB 50315-2000 《工业金属管道设计规范》（2008版）

GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》

GB 50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》

GB 50184-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》

GB/T 50235-2010 《输送流体用无缝钢管》

GB/T50235-2010 《流体输送用不锈钢无缝钢管》

GB 50235-2010 《钢制对焊无缝管件》

GB 50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》

压力管道标准体系的中国管道标准体系

工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识

GB 7231－2003

国家标准局批准    2003－10－01实施

前言

 本标准第4章4.1；第6章6.1、6.2为强制性的，其余为推荐性的。

 本标准是对GB 7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》首次进行修订。

 本标准是参考德国DIN 2403-1984《管道按流体介质的标识》和日本JIS 9102-1987《配管系的识别显示》修订的。

 为了便于工业管道内的物质识别，本标准的基本识别色由原来的七种颜色增加到八种颜色，管道内物质的标识方法由原来的二种提高到五种。

本标准的附录A是标准的附录。

本标准自实施之日起，代替GB 7231-1987。

本标准由国家经济贸易委员会安全生产局提出和归口。

本标准负责起草单位：上海市劳动保护科学研究所。

本标准参加起草单位：上海氯碱化工股份有限公司。

本标准主要起草人：沈国定、郑宝琴、吴高兴。

1 范围

本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。

本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 2893-1982 安全色

GB 13495-1992 消防安全标志

GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志

3 定义

本标准采用下列定义

3.1识别色 identification colors

用以识别工业管道内物质种类的颜色。

3.2识别符号 code indications

用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号。

3.3危险标识 danger label

表示工业管道内的物质为危险化学品。

3.4消防标识 fire label

表示工业管道内的物质专用于灭火。

4 基本识别色

4.1根据管道内物质的一般性能，分为八类，并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样（见表1）。

4.2基本识别色标识方法

工业管道的基本识别色标识方法，使用方应从以下五种方法中选择。应用举例见附录A（标准的附录）。

a)管道全长上标识；

b)在管道上以宽为150mm的色环标识；

c)在管道上以长方形的识别色标牌标识；

d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；

e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。

附图 八种基本识别色和色样及颜色标准编号

图在最下面

4.3 当采用4.2中b），c），d），e）方法时，二个标识之间的最小距离应为10m。

4.4 4.2中c），d），e）的标牌 最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。

4.5当管道采用4.2中b），c），d），e） 基本识别色标识方法时，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。

5 识别符号

工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标识应符合下列要求：

5.1 物质名称的标识

a）物质全称。例如：氮气、硫酸、甲醇。

b）化学分子式。例如：N＜sub＞2＜/sub＞、H＜sub＞2＜/sub＞SO＜sub＞4＜/sub＞、CH＜sub＞3＜/sub＞OH。

5.2 物质流向的标识

a＝工业管道内物质的流向用箭头表示（见附录A图A1中的a）图＝，如果管道内物质的流向是双向的，则以双向箭头表示（见附录A图A1中的b）图＝。

b＝当基本识别色的标识方法采用4.2中d＝和e＝时，则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向（见附录A图A1中的c）和d＝图＝，如果管道内物质流向是双向的，则标牌指向应做成双向的（见附录A图A1中的e）图＝。

5.3 物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按需自行确定采用。

5.4 5.1 和5.3中的字母、数字的最小字体，以及5.2中箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。

6 安全标识

6.1 危险标识

a）适用范围：管道内的物质，凡属于GB13690所列的危险化学品，其管道应设置危险标识。

b）表示方法：在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带（见附录A），安全色范围应符合GB2893的规定。

c）表示场所：基本识别色的标识上或附近。

6.2消防标识

工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495-1992的规定，并在管道上标识“消防专用”识别符号。标识部位、最小字体应分别符合4.5、5.4的规定。

希望能帮到你。

中国的压力管道元件的应用标准很多,又均不完整。以管法兰标准为例,常用的标准就有GB国家标准、JB机械行业标准、SH石化行业标准和HG化工行业标准等。这些标准各有各自的温度-压力表、密封面尺寸和接管尺寸,相互之间互换性差,有些甚至不能配套使用。为了能很好地应用这些标准，本文介绍一下目前常用的中国压力管道应用标准体系。石化行业应用标准体系

◆ (SH3405) 基本属于“大外径系列”

SH3405等效采用了ISO4200标准，故当DN≤1100mm时,它能与ANSI B36.l/36.19标准配套使用。

SH3405直径范围和壁厚分级：

序号 钢管类别 公称直径范围 壁厚分级

1 奥氏体不锈钢无缝钢管 10～400 Sch5s、Sch10s、Sch20s、Sch40s、Sch80s

2 碳素钢、合金钢无缝钢管 10~600 Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS

3 奥氏体不锈钢焊接钢管 80~1000 2.0~12mm

4 碳素钢、合金钢焊接钢管 150~2000 4.0~18mm 属于美式法兰

公称压力：PN1.0、PN2.0(CL150)、PN5.0(CL300)、PN6.8(CL400)、PN10.0(CL600),

PN15.0(CL900)、PN25.0(CL1500)、PN42.0(CL2500) 8个等级

公称直径：DN15~DN1500mm

法兰密封面： 当DN≤600时，凸台面、凹凸面、全平面、榫槽面、环槽面 5种

DN≥650时，凸台面 1种

法兰型式： 当DN≤600时，平焊、对焊、承插焊、螺纹连接、松套 5种

DN≥650时 对焊 1种

※ SH3406等效采用了ANSI B16.5和API 605标准。SH3406在结构尺寸和密封面型式上与ANSI B16.5/API605有着很好的互换性，它能与ANSI、API、MSS等标准的管道元件配套使用。但因为SH3406采用了我国材料标准而不是美国材料标准(ASTM),故二者的温度-压力表有少许偏差,故在考虑二者互换时,应注意并核对它们的温度-压力对应允许值。 SH3401 管法兰用石棉橡胶板垫片

SH3402 管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片

SH3403 管法兰用金属环垫片

SH3404 管法兰用紧固件

SH3405 石油化工企业钢管尺寸系列

SH3406 石油化工钢制管法兰

SH3407 管法兰用缠绕式垫片

SH3408 钢制对焊无缝管件

SH3409 钢板制对焊管件

SH3410 锻钢制承插焊管件

石化行业应用标准体系属于一个比较完整的应用标准体系。因为它等效采用了ANSI标准,因此代表着先进和发展方向。又由于它的法兰(SH3406)能与API标准阀门匹配使用。近几年的应用证明,这套应用标准体系是一个科学的、先进的、同时又是可操作性好的标准体系。

化工行业应用标准体系 A系列：属于大外径系列

B系列：属于小外径系列

◆法兰标准 同时包含欧式法兰和美式法兰

欧式法兰（HG20592～HG20605）

压力等级：PN 0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0等10个等级

公称直径：DN10~DN2000mm

法兰型式：板式平焊、带颈平焊、带颈对焊、整体式、承插焊、螺纹、对焊环松套、平焊环松套、法兰盖、衬里法兰等10种

密封面型式：突面、凹凸面、榫槽面、环连接面、全平面等5种。

它可以与JB阀门配套使用。.

美式法兰标准(HG20615-HG20626)

公称压力：PN2.0、PN5.0、PN11.0、PN15.0、PN26.0和PN42.0 6个压力等级

公称直径: DN15~1500

法兰型式: 带颈平焊、带颈对焊、整体法兰、承插焊、螺纹、松套等6种,

密封面型式 突面、凹凸面、榫槽面、环连接面、全平面等5种型式。..

※化工行业压力管道应用标准体系也是一个相对比较完整的标准体系，而且经历了若干年的生产实践检验,具有成熟的使用经验。由于它同时具有大外径系列和小外径系列、欧式法兰和美式法兰两个系列,故其使用面比较广,它既可以与国外的ANSI、DIN、ISO等标准配合使用,又可以与国内的GB、SH、JB等标准配合使用。 HG 20537.1 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定

HG 20553 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列

HG/T 21634 锻钢制承插焊管件

HG/T 21635 碳钢、低合金钢元缝对焊管件

HG/T 21631 钢制有缝对焊管件

HG/T 21632 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台

HG/T 21637 化工管道过滤器

HG/T 21577 快速特种接头

HG 20592~20605 钢制管法兰(欧洲体系)

HG 20615~20626 钢制管法兰(美洲体系)

HG 20606~20612 钢制管法兰用垫片(欧洲体系)

HG 20627~20633 钢制管法兰用垫片(美洲体系)

HG 20613 钢制管法兰紧固件(欧洲体系)

HG 20634 钢制管法兰紧固件(美洲体系)

机械行业应用标准体系

◆ 管子尺寸 属于小外径系列

◆法兰标准 欧式法兰

压力等级：PN 0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、20.0等10个压力等级

公称直径：DN15~DN1600mm

法兰型式：整体、板式平焊、对焊、平焊环板式松套、对焊环板式松套、翻边板式松套和法兰盖等7种

密封面型式：平面、凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面 5种。

※JB没有相应的管子尺寸系列标准、管件标准，体系很不完善，需要GB体系作支持；

JB法兰标准把不同等级的材料列入同一温度－压力表中，以至失去了其科学性；

JB阀门标准以有限的型号给出选用系列(从各产品汇编中体现出来)，既限制了其使用范围，又失去了其灵活性。从许多生产装置的应用情况来看,JB阀门的使用性能也不尽人意；JB阀门不能与ANSI配伍使用,不便于与世界接轨； 有:

JB/T74 管路法兰技术条件

JB/T75 管路法兰类型

JB/T79.1~79.4 整体铸钢管法兰

JB/T81 板式平焊钢制管法兰

JB/T82.1~82.4 对焊钢制管法兰

JB/T83 0.25、0.6、1.0、1.6、2.5MPa平焊环式松套钢制管法兰

JB/T84 4.0、6.3、10.0MPa凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰

JB/T85 0.25、0.6MPa翻边式松套钢制管法兰

JB/T86.1~86.2 钢制管法兰盖,

JB/4700～4703 压力容器用法兰

JB/T87~90 管路法兰用垫片

JB4704~4706 压力容器用垫片

以上就是关于管道中的DN100代表什么意思?管道的行业标准是什么？全部的内容，如果了解更多相关内容，可以关注我们，你们的支持是我们更新的动力！