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厂商嗅到强大商机 CSP即将破局?
   https://www.fubuwang.com 2023-03-09 12:30:11
核心提示:OFweek半导体照明网讯 在芯片和封装领域,这几年讨论最多的技术非“CSP”莫属,“革命”封装,“爆发”年等耸人听闻的字眼屡屡抢

OFweek半导体照明网讯 在芯片和封装领域,这几年讨论最多的技术非“CSP”莫属,“革命”封装,“爆发”年等耸人听闻的字眼屡屡抢占头条。而事实上,市面上尤其在国内关于CSP规模化应用的案例却寥寥无几。但近期三星面板和苹果手机闪光灯对CSP的应用,让国内厂商嗅到了强大的商机,同时,在汽车照明,道路照明等高端应用领域似乎也有破局之势。

那么目前CSP应用状况如何?还有哪些瓶颈?记者采访了业内CSP企业代表和资深专家,共同探讨CSP的技术发展和应用现状。

现实:CSP现阶段发展状况如何?

业界人都注意到,近两年LED封装市场悄然掀起一股CSP强风,很多企业开始纷纷涉足,CSP封装被认为是LED发展的必然趋势,然而却没能如预言那样横扫市场。

用李世玮教授话来说,大部分的LED封装技术都是从IC封装引进的,IC的CSP封装从开始发展到最后大规模应用大概花了将近10年的时间,LED的CSP封装算是搭了便车,时间可能可以短一点,但要花个6-7年也应属正常。

在晶瑞CTO赵汉民博士看来,目前CSP的应用仍然处于初步阶段。他指出,CSP目前应用比较大的主要有两个方面:一是手机闪光灯。由于CSP具有光强高,电流大,体积小等优点,正适合闪光灯手机的应用需求;比如苹果手机在两年前iPhone6就全部换成了CSP,鉴于CSP体积小、散热好,iPhone7更是采用4颗CSP做的全光谱闪光灯。

二是电视背光。CSP在电视背光的应用可谓比较成熟了,就如三星的电视背光在2016年50%以上采用CSP,在2017年三星直下式背光将全部采用CSP。“现在只是市场的体验阶段,但我们可以看到,CSP的量很快就会起来。而在汽车照明,手电以及商业照明领域,也逐步在应用。”赵汉民博士如是分析。

对此,群创光电科技有限公司顾问叶国光直言不讳:“CSP是倒装的一种封装形式,倒装跟正装相比,性价比较差,所以倒装还是应用于一些特殊应用产品,也是单价较高的产品,但在一般的照明或者市场化的产品方面,倒装的机会少一点。”

“SP技术已经提出好几年了,CSP产品中游封装厂和上游芯片厂均有推出产品,但尚未大规模的应用。目前多种工艺技术路线并存,孰优孰劣,众说纷纭。主要有三种工艺路线:一种是荧光粉硅胶/荧光膜压合,覆盖倒装芯片顶部和四周,五面出光;一种是倒装芯片四周白墙,顶部荧光粉硅胶/荧光膜压制,单面出光;还有一种是荧光粉保形涂覆覆盖芯片四周和顶部,再透明硅胶塑封,五面出光。”国星白光器件事业部副总经理谢志国博士表示。

“CSP基于倒装芯片,而倒装芯片的优势在于结构利于散热利于大电流驱动,结合CSP体积小的优势,主要在需要高密度光通量输出应用场合有所表现:直下式背光、手机闪光灯、汽车前大灯。尽管CSP在结构上节省了封装的材料,但是由于倒装芯片的性价比和CSP制程上配套设备不完善,现在CSP在性价比的表现上并不明显,无法和中高功率TOP LED在性价比竞争。”谢志国博士补充道。

揭秘:是什么原因限制CSP大规模应用?

由上可以看出,CSP尽管目前正逐渐被应用于手机闪光灯、显示器背光和通用照明领域,但是尚未大规模的应用。那么,就目前而言,CSP在技术和产业发展上面临哪些瓶颈和局限?且听行业人士娓娓道来。

关键字:成本、性价比、良率、工艺、设备、光效

晶能光电CTO赵汉民博士:价格偏高+贴片精度高

一方面,在通用照明领域,普通封装产品的价格已经做到极低,而CSP产品采用的是倒装芯片,价格稍高;另一方面,CSP体积小,贴片需要较高的精度,所以在贴片环节还有一定的技术难度。

晶能光电CSP事业部总经理朴一雨:材料开发不够+价格偏高

目前CSP应用的最大问题在于应用于CSP的材料开发不够,且原材料价格较高导致CSP的价格也相对较高。但是随着CSP材料和技术的成熟,以及应用逐渐扩大,其价格下调的空间也非常大,所以未来CSP的应用前景是非常明朗的。

晶能光电研发经理肖伟民:良率低+贴片精度高+成本压力

1、因为封装体积小,对制作和工艺控制水准、配套的生产设备精度以及操控人员的水平要求都相对高,量产良率和成本考验较大,譬如在芯片与芯片距离控制、荧光粉均匀性和厚度的一致性、胶水的密封性、产品结构的坚固性等问题上,有一定的挑战;

2、CSP完全可以由芯片厂商设计并制造,但如果芯片厂商增加固定资产和人员,势必会影响现有的产业布局,封装公司也有类似顾虑--为CSP产品投资新设备,则现有设备可能会被搁置,转型时不免担心是否会成为“小白鼠”;

3、在应用上配套的贴片设备、光电套件和基板不够完善,相对于已经成熟的SMDLED作业,CSP的SMT作业对作业精度和配套部件如吸嘴等的要求更高,这就要求应用厂商投资以升级设备;同时,对基板导热系数的要求和线路设计的考量,在一定程度上提高了应用门槛;另外,客户面临的二次光学的透镜定制问题同样阻碍了CSP的快速应用;

4、价格偏高,CSP是基于倒装芯片的封装器件,超80%的器件成本来自倒装芯片,而当前倒装芯片市场占有率相对较低,整个体量不大,成本上无法与正装芯片“正面厮杀”,并且基于正装芯片的SMDLED在价格上已经是“血海茫茫”,CSP在价格竞争上更“压力山大”。

 
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